管式換熱器是常見的換熱器,其中會安裝多個換熱管形成換熱管束來增強換熱效果,翅片換熱管束就是將多個翅片換熱管集中安裝后組成的。對于普通的直管式換熱器,在組裝換熱管束時只需通過卡板等直接從兩側卡緊換熱管的管外壁即可,但對于翅片式換熱管,由于其結構為在基管上沿長度方向間隔套裝了多個翅片,所以對于翅片式換熱管的定位相對于直管式換熱器較難,現有的定位方式通常有如下幾種:一是在翅片管行間加金屬板條定位,此方式限翅片管行間,翅片管列間定位效果較差;二是在翅片管行間加波紋型定位板,定位效果與金屬板條定位相當,且波紋板易扭曲變形;另外也可以采用定位盒定位,即在翅片管上套圓形定位盒或正六邊形定位盒,其焊接工作量大,操作復雜,效率較低,并且對定距盒及管束部件精度要求都較高,增加了管束組裝的難度及成本,因此現有技術中缺少對翅片換熱管束具有良好的定位效果,并且結構簡單、組裝方便、成本低廉的翅片換熱管束結構。技術實現要素:為解決現有的翅片換熱管進行管束組裝的難度較大、定位效果較差的問題。直銷折疊翅片廠家供應哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。江蘇不銹鋼折疊翅片定制
于此同時在散熱風機的作用下實現散熱翅片的散熱;所述翅片模組的正上方設有布油器,翅片模組的正下方位置設有集油槽,且布油器以及集油槽均采用螺絲固定的形式固定連接外框;所述布油器的底面上均勻的設有出油孔,且布油器的頂面上設有一進油孔,所述進油孔螺紋連接回油管的頭端;所述集油槽的上端開口,且集油槽的底面上開設有排油口,所述排油口螺紋連接有排油管,且排油管的底端采用螺紋連接的形式連接過濾器的進油口,所述過濾器內設有油濾芯,利用油濾芯實現對含塵冷卻油進行過濾;所述過濾器側壁上的出油口通過送油管連接儲油箱,儲油箱的出油口通過抽油管連接微型抽油泵的進油口,微型抽油泵的出油口連接回油管的尾端,實際使用時,在重力的作用下布油器內的冷卻油均勻的滴落在散熱翅片的表面,此時利用冷卻油在散熱翅片的表面上形成油膜,這樣不有助于消除散熱翅片上的靜電,從而利用油膜可以吸附氣流中的灰塵,這樣避免灰塵在散熱翅片上殘留,同時含塵的冷卻油在重力的作用下滴落在集油槽內,通過油濾芯實現對含塵冷卻油進行過濾,然后再通過微型抽油泵的作用下重新將冷卻油送入布油器內,整個過程有效的減少了散熱翅片上積累灰塵的情況。江蘇不銹鋼折疊翅片定制多功能折疊翅片口碑推薦哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
本實用新型提供了一種基管、翅片復合定位式的翅片換熱管束。本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種基管、翅片復合定位式的翅片換熱管束,包括管束框架,管束框架內設有多排翅片換熱管和多個沿長度方向相互平行設置的卡板,通過沿寬度方向相鄰的兩個卡板配合裝夾同一排的翅片換熱管,相鄰兩個卡板的用于配合裝夾翅片換熱管的邊沿上分別開設有基管圓形凹槽和翅片弧狀卡槽,基管圓形凹槽的內徑與翅片換熱管的基管外徑匹配,用于卡設翅片換熱管的基管外周面,翅片弧狀卡槽的內徑與翅片換熱管的翅片外徑匹配,用于卡設翅片換熱管的翅片外周面。推薦的,所述管束框架包括兩個相對設置的側梁板,多排翅片換熱管和多個卡板均設置在兩個側梁板之間,兩個側梁板之間還連接有兩個壓撐,兩個壓撐分別與上一層卡板的頂部和下一層卡板的底部接觸,從而將多排翅片換熱管和多個卡板配合卡緊。推薦的,多排翅片換熱管中,任意相鄰兩排換熱管的數量均相差一個,多個卡板分為卡板和第二卡板,卡板沿寬度方向的一側開設有a個基管圓形凹槽,卡板沿寬度方向的另一側開設有a-1個翅片弧狀卡槽和兩個翅片弧狀半槽,兩個翅片弧狀半槽分別位于卡板沿長度方向的兩端。
任一塊所述翅片的所述一級凹槽、所述二級凹槽的深度均為h,任意兩塊相鄰的所述翅片之間的距離為d,其中,h與d的比值為。根據本實用新型實施例的一種換熱器,至少具有如下有益效果:利用翅片排列設置,兩塊翅片之間形成一個煙氣通道,煙氣通過煙氣通道時,部分煙氣會流入至換熱流道內,將換熱管穿插在每塊翅片的開孔內固定,每塊翅片的一級凹槽深度與二級凹槽深度均相同,便于加工,并且一級凹槽深度、二級凹槽深度與任意兩塊相鄰開孔式樹狀翅片之間的距離存在著一定的比例關系,在該比例設計中可得到較好的換熱效果。附圖說明本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:圖1為本實用新型實施例的翅片的結構示意圖。翅片本體100、開孔200、一級凹槽210、二級凹槽220、拱形凸起230。具體實施方式下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中,若干的含義是一個或者多個,多個的含義是兩個以上。自動化折疊翅片銷售廠哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
1:翅片機能夠完成熱交換器制作過程中翅片的自動切片、自動排片工藝過程,并在人工裝管后進行自動漲管。集成沖床后即可建立自動熱交換器生產線,從而完成從翅片的加工到脹管的全部工作流程。可自動匹配沖床與自動翅片機的工作節拍,適應不同寬度或高度的翅片,適用范圍廣。現實應用中,需要1名工人操作即能完成裝管、啟動、取成品等動作,自動化程度高、降低勞動強度、安全性能高。2:翅片機設備采用了全新的制造工藝和技術,其性能、外觀、質量均達到國外同類設備的水準。控制方式由PLC、觸摸屏、標準控制按鈕、信號開關構成,分自動/手動控制模式,并具備故障診斷功能,可通過觸摸屏找到故障點,輕松排除故障。3:翅片機設備適應的翅片范圍可根據客戶的要求實現非標定制,同時占地面積小、結構簡潔、具有檢維修簡便和能的特點,添補了國內行業空白,提高了熱交換器制造行業的自動化水平。直銷折疊翅片供應商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。常州機箱散熱折疊翅片冷卻器
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本體1左側的頂部和右側的底部均固定連通有連接管3,連接管3遠離本體1的一側固定連通有安裝盤4,安裝盤4的表面套設有套盤6,兩個套盤6相反的一側均固定連通有輸送管8,兩個套盤6相對一側的頂部和底部均固定連接有連接桿14,本體1的兩側均固定連接有固定殼9,固定殼9的內部固定連接有定位機構2,連接桿14靠近定位機構2的一側開設有與定位機構2配合使用的定位槽13。參考圖4,定位機構2包括活動板202,活動板202后側的頂部和底部均固定連接有與定位槽13配合使用的定位塊201,活動板202前側的頂部和底部均固定連接有彈簧203,彈簧203的前側與固定殼9的內壁固定連接。采用上述方案:通過設置定位機構2,有效的實現了對連接桿14與固定殼9之間進行固定的作用,從而防止了連接桿14的移動,進而實現了對套盤6進行固定的作用,增加了套盤6與安裝盤4之間安裝后的穩定性。參考圖4,活動板202的前側固定連接有拉桿15,固定殼9的前側開設有活動孔,拉桿15的前側貫穿過活動孔并延伸至固定殼9的外側固定連接有拉環10。采用上述方案:通過設置拉桿15和拉環10的配合使用,方便了使用者控制定位機構2的移動,從而方便了連接桿14的移動,且方便了定位機構2對連接桿14進行定位,通過設置活動孔。江蘇不銹鋼折疊翅片定制