本實用新型提供了一種散熱翅片自動沖床減震底座，包括沖床本體1和支撐座2，所述沖床本體1的底部對稱設有兩個固定耳3，且固定耳3上設有螺絲固定孔，所述支撐座2位于沖床本體1的下端，且支撐座2內部設有支撐板4和固定座5，所述固定座5對稱設置在支撐板4的兩側，且固定座5面向支撐板4的一側設有斜面，所述固定座5遠離支撐板4的一側設有伸縮桿6，且伸縮桿6上設有彈簧7，所述支撐板4位于固定座5的上側，且支撐板4上對稱設有兩個腰槽8，所述支撐板4的兩側均設有若干個滾輪9，所述支撐板4的下端設有若干個第二彈簧15，且第二彈簧15的另一端與支撐座2固定連接，所述支撐座2的下端設有支腿10，所述支腿10一端通過轉軸與支撐座2轉動連接，且支腿10的另一端設有萬向輪11，所述支腿10靠近萬向輪11的一端還設有銷孔12，所述支撐座2底部設有與銷孔12配合使用的固定槽13。具體的，所述固定座5通過滑軌14與支撐座2滑動連接。具體的，所述支撐板4呈t字形，且支撐板4下端設有用于固定第二彈簧15的凸柱。具體的，所述彈簧7水平設置在固定座5和支撐座2之間。具體的，所述第二彈簧15垂直固定在支撐板4與支撐座2之間。具體的，所述支撐座2底部對稱設有兩個凹槽16，且凹槽16呈矩形。使用時。自動化折疊散熱翅片商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。四川折疊散熱翅片設備

使得存儲在該計算機可讀存儲器中的指令產生包括指令裝置的制造品，該指令裝置實現在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能。這些計算機程序指令也可裝載到計算機或其他可編程數據處理設備上，使得在計算機或其他可編程設備上執行一系列操作步驟以產生計算機實現的處理，從而在計算機或其他可編程設備上執行的指令提供用于實現在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的步驟。本發明中應用了具體實施例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。河南折疊散熱翅片廠家現貨自動化折疊散熱翅片設備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

圖2為實施例的俯視圖。附圖標記：1、內管；2、連接板；21、連接部；3、外管；31、平板；311、通氣孔；312、固定板；32、夾角部；4、散熱片。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。一種散熱管，如圖1所示，包括圓環形的內管1、外管3、連接在內管1和外管3之間的連接板2，外管3的內側壁上設有多個散熱片4，外管3、內管1、連接板2、散熱片4均為鋁合金制成，高溫的流體在內管1內流通時，內管1吸收熱量并將熱量通過連接板2傳遞到外管3上，外管3在傳遞到散熱片4上，散熱片4、外管3和連接板2與外界空氣接觸的側面均具有散熱效果。參見圖1、圖2，外管3包括六個形狀相同的平板31，六個平板31通過側邊依次相連在一起，使得整個外管3的橫截面形狀為正六邊形,相鄰平板31之間的連接位置形成夾角部32，連接板2有六個，六個連接板2繞內管1的中心軸均勻分布在內管1的周向外側壁上，六個連接板2與六個夾角部32一一對應，連接板2遠離內管1的一端上設有連接部21，連接部21的大致形狀為球形，連接部21與相應夾角部32通過焊接連接，連接部21的側壁與相近的兩個平板31內側壁相接。參見圖1，多個散熱片4等量分布在六個平板31上，散熱片4垂直連接在相應的平板31上。

其包括一散熱板和與散熱板相連接的散熱壁。散熱壁的頂部成形有多個散熱孔。然而，該發明所述技術方案依然無法克服由于內部導熱油的存在，致使升溫速度緩慢的問題，而且，由于使用導熱油，使其對散熱片產生巨大內部壓力，致使對散熱片的密封焊接工藝要求也更加嚴苛，散熱孔的設置位置無法增強散熱部之間的對流，影響均勻升溫。技術實現要素：針對現有技術的不足，本發明提供一種升溫速度快、發熱均勻、熱效率高、熱輻射范圍大、生產和加工成本低的速熱散熱單片。本發明主要采用如下技術方案：一種帶有彎折散熱翅片的散熱單片，包括本體和散熱部，所述本體設置有中空腔體，平板狀發熱體設置于所述中空腔體內，所述散熱部設置于所述本體的端部邊緣，并沿所述本體至少一側的端部邊緣向外延伸，所述散熱部包括與所述本體的端部邊緣所在平面呈一定夾角延伸的散熱翅片。其中，所述散熱翅片進行至少一次彎折。其中，所述散熱翅片上設置有散熱孔。其中，所述散熱部還包括外延邊緣，所述外延邊緣與所述本體的端部邊緣相連接。其中，所述外沿邊緣上設置有散熱孔。其中，所述外延邊緣設置在所述本體的端部邊緣與所述散熱翅片之間。其中，所述散熱單片由相對應的兩個散熱半片組合而成。自動化折疊散熱翅片銷售廠哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

本實用新型屬于翅片定位裝置技術領域，具體涉及一種散熱翅片加工用定位裝置。背景技術：散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積，進而增加散熱的速度，能夠有效的對物體進行快速冷卻。在翅片散熱管的生產過程中，需要通過高頻焊將翅片按照設計間距焊接在管道上。由于在焊接過程中，散熱翅片容易受到焊頭的觸碰而發生位移，造成散熱翅片之間的間距發生改變，需要不斷停止焊接過程中并對散熱翅片的位置進行校正，另外，在焊接過程中散熱翅片的晃動也會影響焊接質量，因此，在焊接過程中必須對散熱翅片進行定位，以提高焊接效率。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片加工用定位裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種散熱翅片加工用定位裝置，包括支架和定位齒板，所述支架設置有兩個并間隔分布，所述支架的頂端固定有卡套，所述卡套分別用于固定管道的兩端，所述管道上套設散熱翅片，所述支架之間固定有支撐板，所述支撐板上螺紋連接有螺桿，所述螺桿的頂端通過連接座與托板轉動連接，所述托板上通過螺栓可拆卸安裝有定位齒板。推薦的，所述螺桿的底端銷接固定有調節輪。推薦的，所述支架上設有豎直分布的滑槽。自動化折疊散熱翅片加裝哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。湖南折疊散熱翅片設備

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現有技術的此類設計限制了風只能沿固定的方向吹，才能進入鰭片群內部，從而使非這些方向的風無法加快內部的鰭片散熱)，從而加快了散熱效率；進一步的，由于鰭片3的卷曲面7的弧形結構的特點，無論是自然風還是風扇風，都很容易從弧形的卷曲面通過，相比起現有技術的立方體形板狀結構的鰭片，更有利于通風，從而進一步加快散熱；進一步的，從圖2可以看出，螺旋形結構的鰭片3散熱面積大，能更好的散熱。實施例:2：本實施例是在實施例1的基礎上做出的進一步改進，具體為：如圖1、圖3所示，所述鰭片3的螺旋形卷曲結構的外圈的自由端6的側邊與相鄰的卷曲面7之間構成氣流縫，所述的氣流縫上部設有擋片4，所述的擋片4的一個側邊與自由端6的側邊固定連接、所述擋片4的另一個側邊與所述外圈的自由端相鄰的卷曲面7固定連接，所述的擋片4下方的氣流縫構成進氣口5。現有技術的鰭片多為立方體形的板狀結構，除了增加散熱面積外，其結構特點本身并不能起到引流作用。如圖3所示，由于鰭片3頂端的面積小于底端的面積，從鰭片3底部的底板1上傳遞的熱量使底部的空氣加熱，熱空氣向上方升起，由于鰭片3頂端的截面積變小，從而使熱空氣在頂端的流速加大，不足的氣體從進氣口5處補入，由此。四川折疊散熱翅片設備