提升風扇下工作人員的舒適感，有利于提高其生產工作效率；進一步地，使工業大風扇能夠真正得到廣泛應用。為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案實現如下：一種大型工業用的變截面絮流風扇葉片，所述葉片包括一擠出成型的空心主體，所述主體具有沿葉片根部至尾部方向的內部空腔，所述空腔由主體的上下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運動的前側邊處圓弧過渡，在葉片運動的后側處逐漸收聚；所述主體的上表面自運動方向的前側至后側方向為弧形表面，上表面與下表面之間，其中部上下距離高，兩側上下距離矮，上表面和下表面在后側逐漸向下彎曲收聚；還包括連接于葉片后側邊并沿后側邊根尾方向延伸分布的實心絮流翼，絮流翼的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡；在絮流翼的后側邊處具有沿根尾方向呈周期性連續分布的絮牙，每個絮牙至少包括一沿根尾方向延伸并逐漸朝主體一側收窄的絮流邊。推薦的，各絮牙與主體的距離相同、沿根尾方向逐漸變小或階梯性變小；所述階段性變小，指各絮牙沿根尾方向分為連續的若干組，位于組內的絮牙與主體的距離相同，位于尾部方向組的絮牙與主體的距離小于位于根部方向組的絮牙與主體的距離。推薦的。多功能絮流片誠信服務哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。嘉興軌道交通絮流片

電池模組主要由眾多電池單體以及支撐這些電池單體的電池夾具構成，并且至少一部分電池夾具上設置有與各只電池單體端面均焊接固定的匯流片。然而，傳統結構的電池模組，當其中某只電池單體損壞后，需要先整體拆除電池模組的匯流片之后，才能將損壞的電池單體取出更換，很不方便。技術實現要素：本申請目的是：針對現有技術的不足，提出一種匯流片和配置該匯流片的電池模組，以提升電池模組中故障電池的更換效率，降低電池模組的維護成本。本申請的技術方案是：一種匯流片，包括金屬材質的匯流片本體，所述匯流片本體具有相互背離的表面和第二表面，所述片體的表面上壓制有若干個向所述第二表面方向凹陷的、且呈矩陣狀排布的圓環槽，每個所述圓環槽所圍合的圓形區域均是用于焊接電池正極端或負極端的電池焊接區。本申請在上述技術方案的基礎上，還包括以下推薦方案：所述圓環槽的軸向截面呈v字型。所述匯流片本體上貫通開設有位于所述圓環槽處的若干個豁孔。各個所述豁孔沿著所述圓環槽的圓周方向間隔排布。各個所述豁孔沿著所述圓環槽的圓周方向均勻排布。嘉興軌道交通絮流片自動化絮流片設備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

邊緣e1至殼體的中心線具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線具有距離d2，其中d1＜d2。圖1c涉及軸向旋流器。然而，的區別是進給通道7的位置，所述進給通道7從旋流器1的頂部引入包括流體以及顆粒和/或液滴的輸入流。圖2更詳細地示出了根據現有技術已知的引導葉片10。所有的引導葉片10被固定至支撐元件，支撐元件還被用來將引導葉片10安裝至旋流器1中。在使用支撐元件的情況下，支撐元件所形成的區域(例如環所限定的圓圈)為區域a。如根據圖2可以看到的，未固定至支撐元件的兩個邊緣e1和e2至區域a顯示出相同的距離。圖3示出了被安裝至支撐元件11的引導葉片10的設計，所述支撐元件11也限定區域a。從邊緣e1至區域a的距離被限定為長度l1，而從第二邊緣e2至區域a的距離被限定為長度l2。長度l1和l2兩者相互依賴，以使得l2>×l1。

本實用新型涉及半導體致冷件生產原件料技術領域，具體地說是涉及半導體致冷件用基板。背景技術：半導體致冷件包括基板和基板上面的晶粒，所述的晶粒是多排多列地排列在瓷板上的，隨著技術的發展，出現了一種具有導流片的半導體致冷件，這種半導體致冷件是在基板上固定有銅條，晶粒又焊接在銅條上，這樣的半導體致冷件具有優良的電絕緣性能、高導熱特性、優異的軟釬焊性和高附著強度等優點，被廣泛應用。半導體致冷件用基板包括下面的瓷板和瓷板上面固定的銅條；現有技術中，半導體致冷件用基板的銅條上面沒有焊接材料，在焊接晶粒的過程中，還要首先在銅條上面涂上焊接材料，然后才能焊接晶粒，具有使用不便的缺點。技術實現要素：本實用新型的目就是針對上述缺點，提供一種使用方便的具有導流片的半導體致冷件用基板。本實用新型的技術方案是這樣實現的，一種具有導流片的半導體致冷件用基板，包括下面的瓷板和瓷板上面固定的銅條；其特征是：所述的銅條上面具有一層焊錫層。進一步地講，在所述的焊錫層上面還有一層焊錫膏。進一步地講，所述的銅條上面還有一層氧化亞銅層。進一步地講，所述的銅條上面還有一層還具有多道溝槽。進一步地講。自動化絮流片執行標準哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

22b為齒狀的小牙，各絮牙與主體的距離沿根尾方向階梯性變小,即各絮牙沿根尾方向分為連續的若干組，位于組內的絮牙21b,22b與主體的距離相同，位于尾部方向組的絮牙23b與主體的距離小于位于根部方向組的絮牙22b與主體的距離。所述葉片由鋁或其合金制成。所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定。實施例四如圖11和圖12所示，為本實施例大型工業用的變截面絮流風扇葉片的結構示意圖。本實施例的葉片包括一擠出成型的空心主體10c，所述主體10c具有沿葉片根部至尾部方向的內部空腔，所述空腔由主體的上表面和下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運動的前側邊處圓弧過渡，在葉片運動的后側處逐漸收聚。主體10c的上表面自運動方向的前側至后側方向為弧形表面，上表面與下表面之間，其中部上下距離高，兩側上下距離矮，上表面和下表面在后側逐漸向下彎曲收聚。所述空腔內部設有一連接主體上下表面的支撐立柱，立柱將空腔沿運動的前后方向分為前室和后室，所述主體的下表面自后室的對應部分開始向下彎曲。還包括連接于葉片后側邊并沿后側邊根尾方向延伸分布的實心絮流翼20c，絮流翼20c的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡。多功能絮流片發展哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。連云港IGBT模塊絮流片廠家

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流體盒或打印桿中的流體噴射片(die)可以包括在硅基質的表面上的多個流體噴射元件。通過流體噴射元件，可以將流體打印在基質上。流體噴射片可以包括用于使流體從流體噴射片中噴射出的電阻或壓電元件。使流體通過狹縫和通道流動到流體噴射元件，所述狹縫和通道射流地耦接到流體噴射元件所在的腔。附圖說明附圖示出了本文所述原理的不同示例并且是本說明書的一部分。所示出的示例出于說明的目的給出，并且不限制權利要求的保護范圍。圖1a是根據本文所述原理的示例的流體流動結構的圖。圖1b是根據本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線a-a的圖1a的流體流動結構的剖視圖。圖1c是根據本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線b-b的圖1a的流體流動結構的剖視圖。圖2是根據本文所述原理的示例的圖1a的流體流動結構的分解圖。圖3是根據本文所述原理的示例的圖1a的流體流動結構耦接到載體的等距視圖。圖4是根據本文所述原理的示例的包括圖1a的流體流動結構的打印流體盒的框圖。圖5是根據本文所述原理的示例的在基質寬的打印桿中包括多個流體流動結構的打印設備的框圖。圖6是根據本文所述原理的示例的包括多個流體流動結構的打印桿的框圖。嘉興軌道交通絮流片