所述的銅條上面還有一層還具有點狀的凸起或紋路。進一步地講，所述的多道溝槽、點狀的凸起或紋路的深度或高度是—。進一步地講，所述的銅條上面周圍還有一周凸起梗。進一步地講，所述的瓷板上面具有凹槽，所述的銅條下面配合地固定在凹槽中。本實用新型的有益效果是：這樣的基板在形成半導體致冷件時具有使用方便的優點；所述的銅條上面還具有多道溝槽、或點狀的凸起或紋路，還具有焊接更牢固的優點；所述的多道溝槽、點狀的凸起或紋路的深度或高度是—，還具有設計更合理的優點；所述的銅條上面周圍還有一周凸起梗，這樣還具有減少了焊錫焊接時的外溢的優點。附圖說明圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。圖2是圖1中a—a方向的示意圖。圖3是圖2中b—b方向的示意圖。其中：1、瓷板2、銅條3、焊錫層4、焊錫膏5、氧化亞銅6、溝槽7、點狀的凸起8、凸起梗9、凹槽。具體實施方式下面結合附圖對本發明作進一步的描述。如圖1、2、3所示，一種具有導流片的半導體致冷件用基板，包括下面的瓷板1和瓷板上面固定的銅條2；其特征是：所述的銅條上面具有一層焊錫層3。本實用新型這樣設置，可以方便地將晶粒焊接在本基板上，具有使用方便的優點。進一步地講。自動化絮流片質量保障哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。徐州絮流片定制

    所述軸承5轉動連接圓柱桿6，所述圓柱桿6的表面通過螺栓固定連接擋板7，所述圓柱桿6的一端卡接齒輪8，所述齒輪8嚙合連接第二齒輪14，所述第二齒輪14傳動連接伺服電機9的輸出端，所述伺服電機9通過螺栓固定安裝在矩形板2的內部，所述伺服電機9電性連接plc控制器10，所述圓柱桿6的另一端通過第二軸承11轉動連接矩形孔3的另一內壁，所述矩形孔3內壁轉動連接第二圓柱桿12，所述第二圓柱桿12的一端卡接第三齒輪13，所述第三齒輪13嚙合連接齒輪8。具體的，所述第二圓柱桿12的表面上設置有和圓柱桿6表面上相同的擋板7，所述第二圓柱桿12設置為若干個，兩個第二圓柱桿12之間通過第三齒輪13嚙合連接。具體的，所述第二圓柱桿12的頂端和底端設置有和圓柱桿6上相同的軸承5和第二軸承11轉動連接，所述軸承5和第二軸承11的規格相同。具體的，所述圓柱桿6上的擋板7和第二圓柱桿12上的擋板7寬度相同，所述圓柱桿6和第二圓柱桿12上的擋板7閉合矩形孔3。具體的，所述矩形孔3設置和空氣冷卻器本體1上的出風口寬度相同，所述矩形孔3貫穿矩形板2。綜上所述，一種空氣冷卻器的空氣導流結構，使用時，將空氣冷卻器本體1安裝在合適的位置，然后連接外界電源，然后空氣冷卻器本體1，使其工作。泰州IGBT模塊絮流片維修自動化絮流片互惠互利哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

電池模組主要由眾多電池單體以及支撐這些電池單體的電池夾具構成，并且至少一部分電池夾具上設置有與各只電池單體端面均焊接固定的匯流片。然而，傳統結構的電池模組，當其中某只電池單體損壞后，需要先整體拆除電池模組的匯流片之后，才能將損壞的電池單體取出更換，很不方便。技術實現要素：本申請目的是：針對現有技術的不足，提出一種匯流片和配置該匯流片的電池模組，以提升電池模組中故障電池的更換效率，降低電池模組的維護成本。本申請的技術方案是：一種匯流片，包括金屬材質的匯流片本體，所述匯流片本體具有相互背離的表面和第二表面，所述片體的表面上壓制有若干個向所述第二表面方向凹陷的、且呈矩陣狀排布的圓環槽，每個所述圓環槽所圍合的圓形區域均是用于焊接電池正極端或負極端的電池焊接區。本申請在上述技術方案的基礎上，還包括以下推薦方案：所述圓環槽的軸向截面呈v字型。所述匯流片本體上貫通開設有位于所述圓環槽處的若干個豁孔。各個所述豁孔沿著所述圓環槽的圓周方向間隔排布。各個所述豁孔沿著所述圓環槽的圓周方向均勻排布。

    例如“”、“第二”等，用于區分所描述的對象，不具有任何順序或技術含義。而本申請所說“連接”、“聯接”，如無特別說明，均包括直接和間接連接(聯接)。圖1至圖3示出了本申請這種電池模組的一個具體實施例，與傳統模組相同的是，其也包括塑料材質的電池夾具2(或稱電池支架)，圖1中一共示出了兩個電池夾具2，每個電池夾具2上均制有多個左右貫通的電池插裝孔，并且這些電池插裝孔在電池夾具2上且呈矩陣狀排布。兩電池夾具之間布置有多只呈矩陣狀排布的電池單體3，這些電池單體3的左端(也即正極端)插入左邊電池夾具2的電池插裝孔中，這些電池單體3的右端(也即負極端)插入右邊電池夾具2的電池插裝孔中。左邊電池夾具2的左端面和右邊電池夾具2的右端面分別貼靠布置一塊匯流片，其中左邊匯流片與電池單體3的左端面(正極端面)焊接固定，右邊匯流片與電池單體3的右端面(負極端面)焊接固定。與傳統匯流片結構相同的是，圖1中兩匯流片均包括導電的金屬材質的匯流片本體1，匯流片本體1具有相互背離的表面和第二表面。圖1中左邊匯流片的表面是其左側表面，第二表面是其右側表面；圖1中右邊匯流片的表面是其右側表面，第二表面是其左側表面。本實施例的關鍵改進在于。多功能絮流片銷售廠哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

在工廠車間內，由于空間很大，人多，在炎熱的夏天，工廠都會安裝空氣冷卻器，以對車間內降溫，但是，傳統的空氣冷卻器出風口的角度都是固定不變的，就會導致一部分人能吹到，而另一部分人就會吹不到，從而只是實現了局部降溫，所以我么提出一種空氣冷卻器的空氣導流結構，以解決上述問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種空氣冷卻器的空氣導流結構，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種空氣冷卻器的空氣導流結構，包括空氣冷卻器本體，所述空氣冷卻器本體的出風口通過螺栓螺栓固定連接矩形板，所述矩形板的表面開設矩形孔，所述矩形孔的內壁開設圓形槽，所述圓形槽內卡接軸承，所述軸承轉動連接圓柱桿，所述圓柱桿的表面通過螺栓固定連接擋板，所述圓柱桿的一端卡接齒輪，所述齒輪嚙合連接第二齒輪，所述第二齒輪傳動連接伺服電機的輸出端，所述伺服電機通過螺栓固定安裝在矩形板的內部，所述伺服電機電性連接plc控制器，所述圓柱桿的另一端通過第二軸承轉動連接矩形孔的另一內壁，所述矩形孔內壁轉動連接第二圓柱桿。多功能絮流片設備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。徐州絮流片定制

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    絮流翼20的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡；絮流翼自與所述主體的連接處朝后側直線延展，在其他實施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20的后側邊處具有沿根尾方向呈周期性連續分布的絮牙21，各絮牙21與主體10距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側為絮流邊211，絮流邊211沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10一側收窄。所述牙尖朝根部方向的一側為整流邊212，所述整流邊212朝根部方向延伸并逐漸朝主體10一側收窄。所述絮牙21為齒狀的小牙，各絮牙21與主體10的距離相同。所述葉片1由鋁或其合金制成。所述絮流翼20與所述主體相互為一體成型固定。實施例二如圖6至圖8所示，為本實施例大型工業用的變截面絮流風扇葉片的結構示意圖。本實施例的葉片包括一擠出成型的空心主體10a，所述主體10a具有沿葉片根部至尾部方向的內部空腔，所述空腔由主體的上表面和下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運動的前側邊處圓弧過渡，在葉片運動的后側處逐漸收聚。主體10a的上表面自運動方向的前側至后側方向為弧形表面，上表面與下表面之間，其中部上下距離高，兩側上下距離矮，上表面和下表面在后側逐漸向下彎曲收聚。徐州絮流片定制

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