所述冷卻油50在所述電池單元30和所述液冷板20之間流動，所述冷卻油50均勻地吸收所述電池單元30的熱量，并通過所述冷卻油50的流動實現所述電池模組100均溫，所述液冷板20通過所述冷卻液22的循環流動實現所述電池單元30和所述冷卻油50與外界的熱量交換，進而降低了電池模組100的溫度。推薦地，藉由一冷卻油循環裝置促進所述冷卻油50在所述電池箱體10的所述容納腔101內循環流動。具體地，所述冷卻油50自所述容納腔101進入所述冷卻油循環裝置，并帶走所述電池單元30在工作過程中產生的熱量，所述冷卻油循環裝置對所述冷卻油50進行降溫，降溫后的所述冷卻油50再被送入所述容納腔101，通過所述冷卻油50在所述容納腔101內循環流動，持續地帶走所述電池單元30在工作過程中產生的熱量，以保障所述電池單元30的穩定性能和使用壽命。進一步地，在上述方法中，所述冷卻油50持續地吸收被容納于所述冷卻板20的所述冷卻通道213內的所述冷卻液22的熱量，以降低所述冷卻液22的溫度，進而有利于提高所述冷卻液22對所述電池單元30的產生的熱量的吸收效率。也就是說，所述冷卻油50既能夠直接吸收所述電池單元30產生的熱量。多功能折疊fin廠家直銷哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。淮安不銹鋼折疊fin焊接

散熱體2靠近導熱板1的一面設置有用于配合上半圓槽15卡接導熱管3的多個下半圓槽16，多道上半圓槽15與下半圓槽16均位于兩道嵌入槽8之間；其中，各導熱管3穿設過上導熱板1的一端上設置有用于限制導熱管3沿上半圓槽15長度方向移動的卡接部17，上半圓槽15上設置有供卡接部17嵌入的卡接槽18；其中，各個散熱片4上設置有用于支撐導熱管3的多個半圓片19，各個半圓片19位于各個散熱片4上的下半圓槽16位置且均朝向同一方向延伸。通過將各導熱管3先放置與對應的下半圓槽16中，再將導熱板1上的卡接槽18對準導熱管3上的卡接部17，蓋合后鎖緊各個螺栓11，使得導熱管3能夠穩定安裝于導熱板1與散熱體2之間，能夠保證穩定地傳輸熱量至各個散熱片4上。其中，如圖6所示，各個導熱管3呈u字型形狀設置且上半段穿設進導熱板1與散熱體2之間，散熱體2上設置有多道供導熱管3下半段穿設過散熱體2的通孔20（圖4中標出），導熱管3插入通孔20的下半段上還設置有用于抵緊散熱體2左右兩側的兩個螺母21，導熱管3上設置有供螺母21旋緊的兩段外螺紋部22，兩段外螺紋部22設置于散熱體2左右兩端面上的兩片散熱片4的兩側上；其中，各個導熱管3遠離導熱板1的一端設置有用于引導導熱管3便捷穿設進通孔20的凸出部23。南通軌道交通折疊fin工程直銷折疊fin質量保障哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

在一些燈具工作過程中，所產生的熱量經散熱模組排出，當功率越大時，所產生的熱量也越多，而現有的燈具通常設置有出風口，用于將熱量排出。然而，在使用過程中容易出現以下現象：由于功率較大的燈，隨著燈具長時間工作，排出熱風的溫度也隨之升高，那么，當人體靠近時，容易對人體的表面皮膚造成一定的影響，同時，降低了人們對燈具使用的體驗效果。因此，有必要設計一種防熱風散熱模組，以解決上述技術問題。技術實現要素：針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種防熱風散熱模組，不能夠消除熱風對人體的影響，進一步提高用戶體驗，而且還能夠保證散熱效果。本實用新型所采用的技術方案為：一種防熱風散熱模組，包括底板，在底板的一相對兩側設有連接部，所述連接部上固定連接有側支撐板，在兩個側支撐板的內側固定連接有提手，所述底板的另一相對兩側設有擋住燈具的熱風往外吹的擋風部。作為推薦，所述底板上間隔設置有至少一組通孔。作為推薦，在所述通孔上設有連片，各個所述連片通過插接方式連接。作為推薦，所述擋風部包括沿底板兩側向安裝提手方向折彎形成的擋風板。作為推薦。

連接板9的下表面設置有若干個貫穿連接板9以用于可拆卸連接導熱板1與連接板9的螺紋套筒10，導熱板1上設置有栓體穿設過導熱板1與連接板9且與螺紋套筒10螺紋連接的螺栓11；其中，各個螺紋套筒10均位于相鄰兩散熱片4之間，連接板9上設置有等距排布的多個貫穿槽12，各個散熱片4上的嵌入槽8內均設置有豎直向上以用于卡接連接板9的拼接片13，各個拼接片13均穿設過對應的貫穿槽12且朝同一方向彎折至水平狀態，各個連接板9上表面設置有供拼接片13嵌入的臺階14，各個拼接片13折彎至水平狀態后的下表面與臺階14相貼合。作業員先將多個散熱片4拼接成散熱體2，再將連接板9上的貫穿槽12對應散熱片4上的拼接片13后，豎直向下嵌入散熱體2上的嵌入槽8中，施加抵壓力使得拼接片13朝向臺階14方向彎折至水平狀態，使得拼接片13折彎后的上下表面受到導熱板1與連接板9的夾緊作用，通過多個螺栓11鎖緊連接板9后，折彎成水平狀態的拼接片13的上下表面分別于導熱板1的下表面與臺階14相抵接，使得多個散熱片4可拆卸連接的散熱體2能夠根據實際需要增減散熱片4的數量，實現便捷卡接拆卸的效果。結合圖4和圖5所示，導熱板1靠近散熱體2的一面設置有用于套設導熱管3的多個上半圓槽15。多功能折疊fin設備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

當所述電池包的放電倍率較大時，電池包的發熱量較大，容易造成聚熱效應，使得所述電池包內部的溫度升高；另外，礦物油的流動速度較慢，短時間內的流動范圍有限，尤其是當容納所述礦物油的箱體體積較大時，難以在短時間內降低電池包的內部溫度。技術實現要素：本實用新型的另一個目的在于提供一混合散熱的電池模組，其中通過對所述電池模組的結構進行改進，以使得所述電池模組具有高散熱效率。本實用新型的另一個目的在于提供一混合散熱的電池模組，其中所述電池模組在大倍率放電的情況下仍然能夠保持內部溫度均勻。本實用新型的一個目的在于提供一混合散熱的電池模組，其中所述電池模組通過液冷和油冷的方式混合散熱，以提高所述電池模組的散熱效率，進而保障了所述電池模組的穩定性能和使用壽命。本實用新型的另一個目的在于提供一混合散熱的電池模組，其中所述電池模組能夠均勻地散熱，以保持所述電池模組的內部溫度均勻變化。本實用新型的另一個目的在于提供一混合散熱的電池模組，其中所述電池模組包括一電池箱體、多個液冷板以及多個電池單元，其中所述電池箱體具有一容納腔，所述液冷板并將所述容納腔分隔成多個電池倉，所述電池單元被容納于所述電池倉內。直銷折疊fin廠家直銷哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。連云港IGBT模塊折疊fin焊接

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包括基板、吹脹板式翅片、風扇和芯片模組，所述基板一側與芯片模組接觸，另一側連接有多個吹脹板式翅片，所述基板中部為鏤空凹槽結構，所述鏤空凹槽內嵌有一銅塊，所述銅塊位于基板與芯片模組之間，所述風扇位于基板、吹脹板式翅片和芯片模組一側；所述基板與吹脹板式翅片連接的一側設有若干凹槽，每個凹槽內安裝有一個吹脹板式翅片，相鄰吹脹板式翅片之間設有間隙，所述吹脹板式翅片為u型對稱結構，包括u型部和連接在u型部上的吹脹板，所述吹脹板內部設有腔體，所述腔體內灌注有冷凝劑，所述u型部插入凹槽連接固定。上述技術方案中進一步改進的方案如下：1.上述方案中，所述基板四周設有螺絲孔，所述螺絲孔內設有螺套，所述螺套頭部與基板連接處設有墊圈，所述螺套遠離頭部一端外側設有套環。2.上述方案中，所述芯片模組與基板相背一側設有pcb板，所述pcb板通過螺絲與螺套配合連接在基板上。3.上述方案中，所述芯片模組與銅塊通過導熱膠粘接在一起。4.上述方案中，所述基板和銅塊的連接方式為焊接、膠粘或鉚接。5.上述方案中，所述基板上吹脹板式翅片兩側設有翅片，所述翅片為鰭片或吹脹板。6.上述方案中，所述u型部和連接在u型部上的吹脹板為一體折彎成型結構。淮安不銹鋼折疊fin焊接