如果存在)的流體的指示符由中間帶點(diǎn)的圓圈表示。進(jìn)一步地，在其上帶有頭部的箭頭與沒有頭部的箭頭相對(duì)地指示空隙或其他負(fù)空間。此外，圖1b和圖1c描繪了陣列的流體噴射子組件(102)。為了簡(jiǎn)明起見，圖1b和圖1c中的一個(gè)流體噴射子組件(102)以附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。為了噴射流體，流體噴射子組件(102)包括多個(gè)部件。例如，流體噴射子組件(102)可以包括：噴射腔(110)，用于容納要噴射的一定量的流體；噴嘴開口(112)，一定量的流體噴射通過(guò)該噴嘴開口；以及流體噴射致動(dòng)器(114)，所述流體噴射致動(dòng)器布置在噴射腔(110)內(nèi)，以將一定量的流體噴射通過(guò)噴嘴開口(112)。可以在流體噴射層(101)的噴嘴基質(zhì)(116)中限定噴射腔(110)和噴嘴開口(112)，該噴嘴基質(zhì)(116)沉積在流體噴射層(101)的流體饋送孔基質(zhì)(118)的頂部。在一些示例中，噴嘴基質(zhì)(116)可以由光刻膠(su-8)或其他材料形成。轉(zhuǎn)向流體噴射致動(dòng)器(114)，流體噴射致動(dòng)器(114)可以包括激發(fā)電阻器(firingresistor)或其他熱設(shè)備、壓電元件或用于從噴射腔(110)噴射流體的其他機(jī)構(gòu)。例如，流體噴射致動(dòng)器(114)可以是激發(fā)電阻器。激發(fā)電阻器響應(yīng)于施加的電壓而加熱。隨著激發(fā)電阻器加熱，噴射腔(110)中的一部分流體汽化以形成空化氣泡。自動(dòng)化絮流片廠家現(xiàn)貨哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。揚(yáng)州水冷板絮流片

    110)可以限定在諸如su-8的噴嘴基質(zhì)(圖1，116)中。因此，形成包括流體饋送孔(圖1，108)的噴嘴子組件(圖1，102)的陣列(框701)可以包括將穿透硅膜與su-8噴嘴基質(zhì)(圖1，116)結(jié)合。可以形成多個(gè)流體通道(圖1，104)(框702)。形成流體通道(圖1，104)(框702)可以包括轉(zhuǎn)移模制過(guò)程、材料沉積過(guò)程或材料燒蝕過(guò)程以及其他制造過(guò)程。利用在通道層(140)中形成的流體通道(圖1，104)以及在流體噴射層(101)中形成的噴嘴子組件(圖1，102)，可以在中介層(150)中形成多個(gè)輸入端口(151)和輸出端口(152)(框703)。流體噴射層(101)、流體通道層(140)和中介層(150)可以耦接在一起或使用多個(gè)材料沉積或燒蝕步驟形成，以形成如圖1a至圖1c所繪出的流體噴射片(100)。本說(shuō)明書和附圖描述了一種射流片，所述射流片包括流體通道層，流體通道層包括沿著流體噴射設(shè)備的長(zhǎng)度限定的至少一個(gè)流體通道。射流片還包括耦接到流體通道層的中介層。中介層包括限定在中介層中的多個(gè)輸入端口，以將至少一個(gè)通道層射流地耦接到流體源，并且中介層包括限定在中介層中的多個(gè)輸出端口，以將至少一個(gè)通道層射流地耦接到流體源。使用這種流體噴射片，1)通過(guò)保持流體中的水濃度來(lái)降低噴嘴覆蓋的可能性，并減少或消除開蓋過(guò)程。上海真空釬焊絮流片維修自動(dòng)化絮流片銷售廠家哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

    本實(shí)施例一種波浪形導(dǎo)流片1，包括導(dǎo)流片1，所述導(dǎo)流片1的形狀為矩形，所述導(dǎo)流片1采用pvc制成，所述導(dǎo)流片1包括多個(gè)導(dǎo)流流道2，所述多個(gè)導(dǎo)流流道2的形狀均為弧形，所述多個(gè)導(dǎo)流流道2平行并排連接形成波浪形，且所述多個(gè)導(dǎo)流流道2之間的間隔為4mm，相鄰的導(dǎo)流流道2之間形成凹槽。所述導(dǎo)流流道2頂端表面到導(dǎo)流流道2底端表面之間的距離為40mil，即mil為密耳是一個(gè)長(zhǎng)度的單位，千分之一英寸，且1mil＝。所述多個(gè)導(dǎo)流流道2的頂端位于同一水平面上。在具體使用時(shí)，先將導(dǎo)流片1的全部側(cè)邊與膜片的全部側(cè)邊相吻合，然后將導(dǎo)流片1底面緊貼膜片，然后再取另一張膜片覆蓋在導(dǎo)流片1上，且導(dǎo)流片1上的導(dǎo)流流道2的上表面與該膜片緊貼，然后將其該裝配好的膜片纏繞在中心管上進(jìn)行使用。實(shí)施例2：請(qǐng)參閱圖1、圖3，本實(shí)施例一種波浪形導(dǎo)流片1，包括導(dǎo)流片1，所述導(dǎo)流片1的形狀為矩形，所述導(dǎo)流片1采用pvc制成，所述導(dǎo)流片1包括多個(gè)導(dǎo)流流道2，所述多個(gè)導(dǎo)流流道2的形狀均為弧形，所述多個(gè)導(dǎo)流流道2平行并排連接形成波浪形，且所述多個(gè)導(dǎo)流流道2之間的間隔為4mm，相鄰的導(dǎo)流流道2之間形成凹槽。所述導(dǎo)流流道2頂端表面到導(dǎo)流流道2底端表面之間的距離為90mil，即mil為密耳是一個(gè)長(zhǎng)度的單位。

電池模組主要由眾多電池單體以及支撐這些電池單體的電池夾具構(gòu)成，并且至少一部分電池夾具上設(shè)置有與各只電池單體端面均焊接固定的匯流片。然而，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的電池模組，當(dāng)其中某只電池單體損壞后，需要先整體拆除電池模組的匯流片之后，才能將損壞的電池單體取出更換，很不方便。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本申請(qǐng)目的是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種匯流片和配置該匯流片的電池模組，以提升電池模組中故障電池的更換效率，降低電池模組的維護(hù)成本。本申請(qǐng)的技術(shù)方案是：一種匯流片，包括金屬材質(zhì)的匯流片本體，所述匯流片本體具有相互背離的表面和第二表面，所述片體的表面上壓制有若干個(gè)向所述第二表面方向凹陷的、且呈矩陣狀排布的圓環(huán)槽，每個(gè)所述圓環(huán)槽所圍合的圓形區(qū)域均是用于焊接電池正極端或負(fù)極端的電池焊接區(qū)。本申請(qǐng)?jiān)谏鲜黾夹g(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括以下推薦方案：所述圓環(huán)槽的軸向截面呈v字型。所述匯流片本體上貫通開設(shè)有位于所述圓環(huán)槽處的若干個(gè)豁孔。各個(gè)所述豁孔沿著所述圓環(huán)槽的圓周方向間隔排布。各個(gè)所述豁孔沿著所述圓環(huán)槽的圓周方向均勻排布。直銷絮流片商家哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

    預(yù)知引導(dǎo)葉片比較大為殼體的從排出端口測(cè)量的總長(zhǎng)度的60％至100％，推薦80％至100％，甚至更推薦90％至100％以及推薦95％至100％。殼體的總長(zhǎng)度被限定為蓋與排出端口之間的長(zhǎng)度。本發(fā)明還延伸至各種形式的汲取管。汲取管的開口與殼體蓋之間的距離可以為殼體的總長(zhǎng)度的0％至70％。在0％的距離處，汲取管與殼體蓋齊平地封閉，并且因此不再浸入至旋流器中。為殼體的總長(zhǎng)度的40％的比較大距離、特別地20％的比較大距離以及特別地10％的比較大距離是推薦的。而且，推薦的是，在具有用于引入流體連同固體顆粒和/或至少一種液體的共同預(yù)燃室的多旋流器中使用本發(fā)明，因?yàn)檫@種布置需要軸向旋流器。而且，本發(fā)明還涉及具有權(quán)利要求9的特征的單個(gè)引導(dǎo)葉片。用于旋流器的這種引導(dǎo)葉片顯示出具有至少三個(gè)邊緣e1、e2以及e3的幾何形狀，其中至少一個(gè)邊緣e3以用于在固定點(diǎn)處直接地或間接地固定在旋流器的殼體中的手段為特征。引導(dǎo)葉片顯示出未固定至殼體的至少兩個(gè)邊緣e1和e2，其中邊緣e1至殼體的中心線具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線具有距離d2，其中d1＜d2，其特征在于，在固定之后，區(qū)域a被限定為殼體的與固定點(diǎn)相交的橫截面區(qū)域。在將引導(dǎo)葉片固定在旋流器的殼體中之后。直銷絮流片廠家直銷哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。揚(yáng)州水冷板絮流片

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    絮流翼20的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過(guò)渡；絮流翼自與所述主體的連接處朝后側(cè)直線延展，在其他實(shí)施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20的后側(cè)邊處具有沿根尾方向呈周期性連續(xù)分布的絮牙21，各絮牙21與主體10距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側(cè)為絮流邊211，絮流邊211沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10一側(cè)收窄。所述牙尖朝根部方向的一側(cè)為整流邊212，所述整流邊212朝根部方向延伸并逐漸朝主體10一側(cè)收窄。所述絮牙21為齒狀的小牙，各絮牙21與主體10的距離相同。所述葉片1由鋁或其合金制成。所述絮流翼20與所述主體相互為一體成型固定。實(shí)施例二如圖6至圖8所示，為本實(shí)施例大型工業(yè)用的變截面絮流風(fēng)扇葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的葉片包括一擠出成型的空心主體10a，所述主體10a具有沿葉片根部至尾部方向的內(nèi)部空腔，所述空腔由主體的上表面和下表面包圍而成；主體的上下表面在葉片運(yùn)動(dòng)的前側(cè)邊處圓弧過(guò)渡，在葉片運(yùn)動(dòng)的后側(cè)處逐漸收聚。主體10a的上表面自運(yùn)動(dòng)方向的前側(cè)至后側(cè)方向?yàn)榛⌒伪砻妫媳砻媾c下表面之間，其中部上下距離高，兩側(cè)上下距離矮，上表面和下表面在后側(cè)逐漸向下彎曲收聚。揚(yáng)州水冷板絮流片