所述托板的兩端分別滑動設置在滑槽內。推薦的，所述定位齒板上表面分布有定位齒，所述定位齒分布在相鄰散熱翅片之間。推薦的，所述托板的下表面兩端固定有導桿，所述導桿活動穿過支撐板。本實用新型的技術效果和優(yōu)點：將散熱翅片套在需要焊接的管道上，并將管道的兩端利用卡套卡緊固定，之后轉動調節(jié)輪，使得螺桿帶動托板向上移動，從而將托板上的定位齒板插入散熱翅片之間，利用定位齒對散熱翅片之間的間距進行定位，避免在焊接過程中散熱翅片左右移位，有助于提高散熱翅片的焊接精度，待管道上半部的散熱翅片焊接固定后，松開兩端的卡套，將管道轉動180°后再次固定，即可對另一半的散熱翅片進行焊接固定，有助于提高散熱翅片的焊接效率。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的支架側視結構示意圖；圖3為本實用新型的定位齒板結構示意圖。圖中：1散熱翅片、2管道、3卡套、4托板、5支架、6連接座、7定位齒板、8螺桿、9調節(jié)輪、10支撐板、11滑槽、12導桿。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例。直銷折疊散熱翅片誠信服務哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。江西折疊散熱翅片廠家現(xiàn)貨

具體是實施方式下面結合附圖對本發(fā)明做進一步闡述：參見圖1至圖4所示，一種帶有彎折散熱翅片的散熱單片10，包括本體101和散熱部102，本體101設置有中空腔體，平板狀發(fā)熱體2設置于中空腔體內，散熱部102設置于本體101的端部邊緣，并沿本體101至少一側的端部邊緣向外延伸，散熱部102包括與本體101的端部邊緣所在平面呈一定夾角延伸的散熱翅片1021。推薦地，中空腔體沿縱向方向設置，相應地，平板狀發(fā)熱體2沿縱向方向布置。該種結構設計采用板狀發(fā)熱體替代發(fā)熱油、代替ptc發(fā)熱件及鼓風機等，發(fā)熱速度快、熱傳導迅速、對于焊接工藝要求不高。推薦地，散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈銳角、直角、鈍角、平角設置。散熱翅片的設置能夠有效提高散熱面積、加速熱傳導，對于擴大散熱范圍起到積極作用。參見圖1至圖5所示，散熱翅片1021進行至少一次彎折。推薦地，散熱翅片1021進行至少兩次彎折，更推薦地，散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈直角和平角設置，對于形成整潔的產品外觀起到重要作用。參見圖1、圖5所示，散熱翅片1021上設置有散熱孔1020。該種結構設計不但能夠提高相鄰散熱翅片之間的對流。江西折疊散熱翅片廠家現(xiàn)貨多功能折疊散熱翅片商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

保證每一個翅片本體的散熱效率均等。附圖說明圖1是本發(fā)明翅片本體的結構示意圖。圖2是本發(fā)明散熱翅片與加熱棒的裝配示意圖。圖3是圖2中標示a的局部放大圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。如圖1和圖3所示，本發(fā)明公開了一種散熱翅片，包括翅片本體1，所述翅片本體1為片狀，所述翅片本體1上設有至少一個穿過孔2，在穿過孔2的邊緣上設有一周朝翅片本體1的其中一端表面延伸的引導部3，在引導部3上設有一周環(huán)形的延伸部4，所述延伸部4上設有插接部5，以在翅片本體1依次疊合時，插接部5插入另一翅片本體1的延伸部4中，在翅片本體1的四端邊緣中，至少兩端邊緣設有彎折的抵靠部6，所述抵靠部6與插接部5設置在相同的一端，以使翅片本體1依次疊合后，抵靠部6遠離翅片本體1的一端與另一翅片本體1和該抵靠部6相對的一端表面抵接，采用上述結構不能夠實現(xiàn)兩個翅片本體之間的固定還對散熱翅片起支撐限位作用，防止兩個翅片本體1之間過度貼合而發(fā)生形變，影響散熱翅片的整體散熱效果；在翅片本體1上還設有固定孔7，用于通過螺栓貫穿每個翅片本體1的固定孔7后，將翅片本體1串接固定在一起。在本發(fā)明中插接部5可部分插入另一翅片本體1的延伸部4中。

第二凸起部凸起的高度不能太大或太小，凸起的高度太小起不到增大流體與翅片本體摩擦的作用，而凸起的高度太大會增大流體的阻力，降低換熱的速度。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述翅片本體為經過親水處理的金屬箔片。由于翅片本體在換熱的過程中由于溫差可能會積霜，甚至結冰，因此，采用經過親水處理的金屬箔片，如親水鋁箔、不銹鋼箔或普通光箔等，可以減少翅片本體之間的凝露水或融霜水的積聚現(xiàn)象，改善換熱性能。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述凸起部為三角形、方形、圓形、橢圓形、淚滴形中的任意一種。凸起部可以設置為不同的形狀，只要保證能對流體起到導向的作用即可，可以根據(jù)實際的生產需求進行合理適配。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型至少具有以下有益效果：1)本實用新型通過設置凸起部和第二凸起部，增大了散熱翅片的換熱表面積，加快了換熱的效率；2)凸起部將翅片本體的表面導流成不同的風道，可改變流體流動的方向，起到了導向的作用，提高換熱的效果；3)第二凸起部設置在所述風道上，增大了流體與散熱翅片之間的摩擦，提高流體的擾動，使得換熱更充分。直銷折疊散熱翅片質量保障哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

即每個凝汽器是由410根鋁鋼管構成。空冷凝汽器屋頂下方布置的軸流風機迫使空氣流過散熱翅片，使得翅片內的蒸汽降溫凝結成凝結水。散熱翅片常年曝露于室外，灰塵使得翅片臟污從而影響它的換熱，所以每臺機組提供一套高壓水清洗系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)包括清洗水泵，控制閥門，不銹鋼管道，可移動的帶有桁架和噴嘴的清洗頭，熱浸電鍍導軌，活動軟管，支吊架，閥門，壓力表等。高壓水清洗系統(tǒng)能夠在空冷凝汽器正常工作的時候對翅片的外部表面進行清洗，是半自動的清洗設備，其中，垂直移動采用電動機驅動方式，水平移動采用手動方式。本方案計劃利用已配備的空冷沖洗裝置，在本發(fā)明提供的散熱翅片灰污狀況監(jiān)測模型的指導下進行針對性沖洗。本實施例中，提供的一種直接空冷散熱翅片整體清潔狀況的監(jiān)測方法，所述步驟包括如下步驟：步驟(1)歷史數(shù)據(jù)采集。本實施例中從機組的sis(實時監(jiān)控股管理系統(tǒng))數(shù)據(jù)源采集所需的工況數(shù)據(jù)；本實施例中，通過設置測點采集工況數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采集間隔為1min，采集包括：機組負荷、排氣流量、風機頻率、環(huán)境溫度、環(huán)境風速、環(huán)境風向、環(huán)境濕度和空冷凝結水溫等數(shù)據(jù)。步驟(2)數(shù)據(jù)預處理。由于傳感器故障或信號中斷，運行數(shù)據(jù)中可能存在一些異常值。自動化折疊散熱翅片銷售廠哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。常州自動化折疊散熱翅片

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用于將所述的歷史工況數(shù)據(jù)和背壓數(shù)據(jù)作為神經網絡的訓練數(shù)據(jù)進行建模訓練，生成理論背壓模型；理論背壓確定模塊，用于利用所述的理論背壓模型根據(jù)當前工況數(shù)據(jù)確定當前理論背壓；監(jiān)測模塊，用于根據(jù)確定的當前理論背壓和采集的實際背壓的背壓偏差進行空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測。本發(fā)明實施例中，所述的建模模塊包括：聚類單元，用于對所述的歷史工況數(shù)據(jù)進行聚類處理，將所述歷史工況數(shù)據(jù)分為不同類的歷史工況數(shù)據(jù)；訓練單元，用于將分類后的歷史工況數(shù)據(jù)作為輸入數(shù)據(jù)，對應的背壓數(shù)據(jù)作為輸出數(shù)據(jù)，進行神經網絡建模訓練，生成各類歷史工況數(shù)據(jù)對應的理論背壓模型。本發(fā)明實施例中，所述的理論背壓確定模塊包括：根據(jù)當前的工況數(shù)據(jù)和聚類處理后的歷史工況數(shù)據(jù)確定當前工況數(shù)據(jù)對應的理論背壓模型；根據(jù)對應的理論背壓模型和當前的工況數(shù)據(jù)確定當前理論背壓。同時，本發(fā)明還提供一種計算機設備，包括存儲器、處理器及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序，處理器執(zhí)行計算機程序時實現(xiàn)上述方法。同時，本發(fā)明還提供一種計算機可讀存儲介質，計算機可讀存儲介質存儲有執(zhí)行上述方法的計算機程序。本發(fā)明提供空冷散熱翅片灰污狀況監(jiān)測方法及裝置。江西折疊散熱翅片廠家現(xiàn)貨