空調(diào)翅片為方便加工,通常空調(diào)翅片步距間的橋片結(jié)構(gòu)都是一致的,而為了獲得更好的散熱性能,橋片在空調(diào)翅片上的分布大多環(huán)繞在脹桿孔附近,呈放射狀,如圖1所示為兩個翅片為切斷時的結(jié)構(gòu)。該空調(diào)翅片結(jié)構(gòu),當從圖中分割線對空調(diào)翅片進行切斷時,會切到橋片上而導空調(diào)翅片變形。因此,需要對空調(diào)翅片上的橋片結(jié)構(gòu)進行調(diào)整,使空調(diào)翅片在切斷處沒有橋片結(jié)構(gòu),從而保證在切斷時空調(diào)翅片不會變形。同時,需要對模具進行相應的調(diào)整,以獲得所需的空調(diào)翅片結(jié)構(gòu),且不會影響加工的效率。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種雙橋翅片結(jié)構(gòu)及雙橋翅片加工模具,解決現(xiàn)有翅片結(jié)構(gòu)切斷時易變形的問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙橋翅片結(jié)構(gòu),包括至少一列翅片單元,每列翅片單元上分布有一組脹桿安裝孔,每列翅片單元上相鄰兩脹桿安裝孔間設(shè)置有橋片單元,所述橋片單元包括一組長度不一的異形橋片,該組異形橋片的兩端為與脹桿安裝孔相適配的弧形結(jié)構(gòu)且與脹桿安裝孔的距離相同;每列翅片單元上還設(shè)置有一組第二橋片單元。直銷折疊翅片銷售廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。宿遷半導體折疊翅片冷卻器
本體1左側(cè)的頂部和右側(cè)的底部均固定連通有連接管3,連接管3遠離本體1的一側(cè)固定連通有安裝盤4,安裝盤4的表面套設(shè)有套盤6,兩個套盤6相反的一側(cè)均固定連通有輸送管8,兩個套盤6相對一側(cè)的頂部和底部均固定連接有連接桿14,本體1的兩側(cè)均固定連接有固定殼9,固定殼9的內(nèi)部固定連接有定位機構(gòu)2,連接桿14靠近定位機構(gòu)2的一側(cè)開設(shè)有與定位機構(gòu)2配合使用的定位槽13。參考圖4,定位機構(gòu)2包括活動板202,活動板202后側(cè)的頂部和底部均固定連接有與定位槽13配合使用的定位塊201,活動板202前側(cè)的頂部和底部均固定連接有彈簧203,彈簧203的前側(cè)與固定殼9的內(nèi)壁固定連接。采用上述方案:通過設(shè)置定位機構(gòu)2,有效的實現(xiàn)了對連接桿14與固定殼9之間進行固定的作用,從而防止了連接桿14的移動,進而實現(xiàn)了對套盤6進行固定的作用,增加了套盤6與安裝盤4之間安裝后的穩(wěn)定性。參考圖4,活動板202的前側(cè)固定連接有拉桿15,固定殼9的前側(cè)開設(shè)有活動孔,拉桿15的前側(cè)貫穿過活動孔并延伸至固定殼9的外側(cè)固定連接有拉環(huán)10。采用上述方案:通過設(shè)置拉桿15和拉環(huán)10的配合使用,方便了使用者控制定位機構(gòu)2的移動,從而方便了連接桿14的移動,且方便了定位機構(gòu)2對連接桿14進行定位,通過設(shè)置活動孔。鹽城折疊翅片維修自動化折疊翅片質(zhì)量保障哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
所述換熱流道包括依次連通設(shè)置的一級凹槽210與二級凹槽220;其中,所述一級凹槽210的一端至少連通兩個所述二級凹槽220的一端。在翅片本體100上設(shè)置有用于插入外設(shè)換熱管的開孔200,并在任意兩個相鄰的開孔200之間設(shè)有提高換熱效果的換熱流道,具體的,在煙氣經(jīng)過翅片本體100表面時,一級凹槽210與二級凹槽220提高了高溫流體與低溫流體間的相互混合,從而提高了換熱效果,尤其是當煙氣從一級凹槽210流進,再從二級凹槽220流出時,流體流經(jīng)了至少兩個二級凹槽220所形成的分叉點,并在分叉點附近形成了二次流,即產(chǎn)生回流和分離現(xiàn)象,進一步提高高溫流體與低溫流體的相互混合,這種二次流即使在低雷諾數(shù)下也具有較大強度,可以有效地提高煙氣流經(jīng)翅片本體100的換熱效果。在一些實施例中,一級凹槽210、二級凹槽220的延伸走向可存在彎折,同樣具有提高煙氣流經(jīng)翅片本體100的換熱效果。本實施例中,所述一級凹槽210的一端連通兩個所述二級凹槽220的一端。即經(jīng)過一級凹槽210的煙氣分流至兩個二級凹槽220內(nèi),形成一個樹杈狀的分流。即經(jīng)過一級凹槽210的煙氣分流至兩個二級凹槽220內(nèi),形成一個樹杈狀的分流。
大于、小于、超過等理解為不包括本數(shù),以上、以下、以內(nèi)等理解為包括本數(shù)。本實用新型的描述中,除非另有明確的限定,設(shè)置、安裝、連接等詞語應做廣義理解,所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以結(jié)合技術(shù)方案的具體內(nèi)容合理確定上述詞語在本實用新型中的具體含義。參照圖1,在換熱器中,包括若干塊均勻排列設(shè)置的翅片,將換熱管穿插至每塊翅片的開孔200內(nèi),以連接并固定翅片,翅片與換熱管可通過焊接方式連接,在翅片上沖壓出換熱流道,煙氣進入到煙氣通道時,高溫煙氣與翅片表面以及換熱管發(fā)生對流換熱,這部分熱量通過導熱和對流換熱方式傳遞到換熱管內(nèi)的低溫水,換熱流道包括設(shè)置于翅片本體100上的一級凹槽210與二級凹槽220,一級凹槽210深度、二級凹槽220深度根據(jù)兩塊翅片之間的距離而設(shè)定,具體的,任一塊翅片的一級凹槽210深度與二級凹槽220深度均為h,任意兩塊相鄰的翅片之間的距離為d,h與d的比值為,在該比例下可達到較好的換熱效果,在一些實施例中,該比例值為,在該比例下可得到比較好的換熱效果。翅片包括翅片本體100,所述翅片本體100上設(shè)置有:兩個以上開孔200,呈線性排列設(shè)置;換熱流道,設(shè)置于任意兩個相鄰的所述開孔200之間。自動化折疊翅片廠家現(xiàn)貨哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
從而使抽吸板11的整面成為吸附翅片8的狀態(tài)。從加工部101送出的翅片8被抽吸板11吸附而進行搬運。所搬運的翅片8若達到規(guī)定的長度則被切斷部件2切斷。翅片堆疊裝置100利用切斷部件2切斷翅片8的同時,打開抽吸箱10的風擋13。翅片堆疊裝置100通過使處于負壓狀態(tài)的抽吸箱10的內(nèi)部朝向大氣開放,而解除翅片8的吸附狀態(tài),通過使抽吸板11與翅片8一起向鉛垂方向下降而對翅片8施加下方向的力。抽吸板11在下降之后上升而返回原來的位置。落下的翅片8的堆疊孔80從錐狀的末端引導到堆疊銷5。堆疊孔80的開口緣與通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6實施旋轉(zhuǎn)的槽部50接觸而強制地向下移動,從而翅片8著落于升降臺4而依次層疊。此時,控制部以基于高度檢測機構(gòu)所檢測出的檢測信息使升降臺4下降而將位于上層的翅片8保持在恒定的高度的方式進行控制。翅片堆疊裝置100反復上述的動作而層疊任意張數(shù)的翅片8并進行保持。這里,基于圖3對通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6實施旋轉(zhuǎn)的堆疊銷5的轉(zhuǎn)速與螺旋的間距l(xiāng)的關(guān)系進行說明。圖3是示出本實用新型的實施方式的翅片堆疊裝置的通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)而實施旋轉(zhuǎn)的堆疊銷的轉(zhuǎn)速與螺旋的間距的關(guān)系的圖。縱軸表示螺旋的間距l(xiāng)[mm],橫軸表示堆疊銷5的轉(zhuǎn)速[rpm]。自動化折疊翅片用戶體驗哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。上海IGBT模塊折疊翅片空氣凈化
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或整體熱鍍鋅)等方法相比,無論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高,可達95%),還是生產(chǎn)率及自動化程度上,都是更為先進。三輥斜軋整體型螺旋翅片管三輥斜軋整體型螺旋翅片管三輥斜軋整體型螺旋翅片管其生產(chǎn)原理為:在光管內(nèi)襯一芯棒,經(jīng)軋輥刀片的旋轉(zhuǎn)帶動,無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個有機的整體,因而不存在接觸熱阻損失的問題,具有較高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高,原材料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等優(yōu)點。三輥斜軋整體型螺旋翅片管技術(shù)已成功應用于翅片為銅、鋁的單翅片管或復合翅片管,或鋼質(zhì)的低翅片管;鋼質(zhì)整體型翅片管市場上多見為低翅片管,整體型高翅片管其材質(zhì)多為鋁、銅等,一般是冷軋成型。翅片管翅片管的分類編輯翅片管的種類很多,而且還在不斷涌現(xiàn)新的品種。大體上可按下述幾個方面進行分類:1、按加工工藝分類1)、軋制成型翅片管(extrudedfintube);2)、焊接成型翅片管(高頻焊翅片管、埋弧焊翅片管);3)、滾壓成型翅片管;4)、套裝成型翅片管;5)、鑄造翅片管;6)、張力纏繞翅片管;7)、鑲片管。按翅片形狀分類1)、方翅管。宿遷半導體折疊翅片冷卻器