3、進(jìn)汽管，4、出汽管，5、凹面。具體實(shí)施方式結(jié)合附圖，給出本發(fā)明的實(shí)施例如下如圖1-6所示該整體擾流換熱板片具體由換熱板片1，分汽管2，進(jìn)汽管3及出汽管4組成。換熱板片1為夾層結(jié)構(gòu)，由兩塊單片板相對(duì)組合而成，每塊單片板由金屬板片壓制成型，其上均分布有多個(gè)交錯(cuò)排列的凹面5，且兩塊單片板上的凹面5對(duì)應(yīng)連接。由此，兩塊單片板相對(duì)組合后每個(gè)凹面部位的流道均呈三維流動(dòng)方式。該凹面5可以是圓形、橢圓形或多邊形。將兩塊板片焊接成型后中間形成的夾層即為介質(zhì)(熱媒)的流道。凹面5用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)壓成型，點(diǎn)焊主要是為了使兩板片通過(guò)焊接連成一體，其焊點(diǎn)對(duì)兩板片起到支撐作用，增加了換熱板片的抗壓能力，通過(guò)換熱板片及電焊點(diǎn)使板片內(nèi)熱媒流動(dòng)由直線流動(dòng)變?yōu)榍€擾動(dòng)，從而增大了熱媒擾動(dòng)系數(shù)，提高板片的換熱效率。在換熱板片1的一端設(shè)有進(jìn)汽管3，另一端設(shè)有出汽管4;進(jìn)汽管3的管徑漸縮(如圖8所示)，因?yàn)榉制?的管徑比進(jìn)汽管3的管徑小，為了能很好的焊接一起，所以進(jìn)汽管的管徑要設(shè)計(jì)成漸縮的。在換熱板片1內(nèi)位于進(jìn)汽管3—端設(shè)置分汽管2，該分汽管2具有多個(gè)分汽孔(如圖7所示)，其進(jìn)氣孔與進(jìn)汽管連通、多個(gè)分汽孔對(duì)應(yīng)換熱板片內(nèi)的各流道。分汽管2與換熱板片1焊接連接。自動(dòng)化擾流片用戶(hù)體驗(yàn)?zāi)募液茫\(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。徐州真空釬焊擾流片報(bào)價(jià)

    可以更好地保證電器元件的正常使用。在至少一個(gè)實(shí)施例中，所述切換開(kāi)關(guān)包括繼電器式開(kāi)關(guān)。在至少一個(gè)實(shí)施例中，所述擾流板安裝于所述車(chē)輛的后箱蓋上。基于上述方面實(shí)施例的擾流板組件，本實(shí)用新型另一方面實(shí)施例提出的車(chē)輛，包括車(chē)輛本體、蓄電裝置、電器元件和所述的擾流板組件。本實(shí)用新型實(shí)施例的車(chē)輛，采用上述的擾流板組件，擾流板組件集成太陽(yáng)能供電裝置，在蓄電裝置電量不足時(shí)，可以通過(guò)擾流板組件提供電能，保證電器元件的正常使用，在一定程度上也可以降低油耗和減少空氣污染。附圖說(shuō)明圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的擾流板組件的功能框圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的擾流板組件的功能框圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例的擾流板組件的功能框圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的擾流板組件工作原理示意圖；以及圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的車(chē)輛的功能框圖。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。徐州真空釬焊擾流片報(bào)價(jià)自動(dòng)化擾流片檢修哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

    對(duì)船舶的航行造成一定的影響。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種管道內(nèi)擾流裝置，其具有擾流分散、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。一種管道內(nèi)擾流裝置，其包括外環(huán)組件、內(nèi)環(huán)組件以及固定設(shè)置于所述外環(huán)組件和內(nèi)環(huán)組件之間的擾流組件；所述外環(huán)組件包括至少兩個(gè)外環(huán)本體，所述外環(huán)本體用于抵接固定于管道內(nèi)壁面，且沿管道內(nèi)壁面周向分布；所述擾流組件包括若干沿周向分布的擾流葉片，所述擾流葉片兩端分別與所述外環(huán)本體的內(nèi)側(cè)表面以及所述內(nèi)環(huán)組件的外側(cè)表面固定連接，且與所述管道內(nèi)流體方向形成一定夾角。本發(fā)明實(shí)施例所述的管道內(nèi)擾流裝置，其利用所述外環(huán)組件外側(cè)與管道內(nèi)壁面抵接固定，利用其產(chǎn)生的靜摩擦力將所述管道內(nèi)擾流裝置固定于管道內(nèi)，同時(shí)設(shè)置了擾流葉片，利用其與管道內(nèi)流體形成一定的夾角，管道排放的洗滌水流經(jīng)所述管道內(nèi)擾流裝置時(shí)，與所述擾流葉片發(fā)生碰撞，其流動(dòng)方向發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道內(nèi)排放的洗滌水進(jìn)行擾流分散的技術(shù)目的，使流體排出管道后不再具有集中的流動(dòng)方向，增大了洗滌水與海水的接觸面積，加快了其稀釋速度，增強(qiáng)海水的局部緩沖作用，避免了由于洗滌水排放集中導(dǎo)致海水局部酸值過(guò)大，影響海洋環(huán)境的問(wèn)題。

    在蓄電裝置300電量不足時(shí)，可以通過(guò)擾流板組件100提供電能，保證電器元件的正常使用，在一定程度上也可以降低油耗和減少空氣污染。此外，術(shù)語(yǔ)“”、“第二”用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。多功能擾流片商家哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

    每個(gè)擾流板靠近靜環(huán)一端端面傾斜設(shè)置，所述端面至軸套的軸線的距離向靠近法蘭的方向逐漸減小。推薦地，動(dòng)環(huán)內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形定位凸臺(tái)，定位凸臺(tái)兩側(cè)均設(shè)有第二密封圈，軸套外壁設(shè)有用于容納定位凸臺(tái)及其兩側(cè)第二密封圈的環(huán)形容納槽。本發(fā)明中，所提出的帶擾流裝置的機(jī)械密封，軸套內(nèi)壁設(shè)有密封圈，動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、法蘭套設(shè)在軸套外部且沿軸向依次布置，動(dòng)環(huán)內(nèi)壁設(shè)有與軸套密封的第二密封圈，靜環(huán)安裝在法蘭上且其遠(yuǎn)離法蘭一端抵靠動(dòng)環(huán)，靜環(huán)與法蘭之間設(shè)有第三密封圈，法蘭外壁設(shè)有向遠(yuǎn)離軸套方向伸出的安裝臺(tái)，擾流板位于靜環(huán)遠(yuǎn)離軸套一側(cè)，擾流板一端與安裝臺(tái)固定連接且另一端向動(dòng)環(huán)方向伸出。通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的帶擾流裝置的機(jī)械密封，在法蘭朝向動(dòng)環(huán)一側(cè)設(shè)置圍繞靜環(huán)分布的擾流板，將固液物料的流動(dòng)方向打散，使流動(dòng)方向改變，對(duì)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、法蘭不造成直接沖擊，起到降低物料的沖蝕作用，起到保護(hù)密封，延長(zhǎng)壽命與功效。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明提出的一種帶擾流裝置的機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種帶擾流裝置的機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出的一種帶擾流裝置的機(jī)械密封，包括：軸套1、靜環(huán)2、動(dòng)環(huán)3、法蘭4、擾流板5。自動(dòng)化擾流片銷(xiāo)售廠哪家好，誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。徐州真空釬焊擾流片報(bào)價(jià)

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    氣缸5023能推動(dòng)壓板5022朝向第二鋼板50212方向移動(dòng)，壓緊胎模5024設(shè)于壓板5022朝向第二鋼板50212的一面，第二壓緊胎模5025設(shè)于第二鋼板50212上且與壓緊胎模5024相對(duì)設(shè)置，將剛涂好膠的擾流板對(duì)應(yīng)放置于壓緊胎模5024與第二胎模之間，壓板5022帶動(dòng)壓緊胎模5024朝向第二壓緊胎模5025方向移動(dòng)，壓緊擾流板，使設(shè)于上本體9及下本體10之間的膠水分布更加均勻，避免開(kāi)膠。推薦地，壓緊胎模5024與下本體10外表面仿形，下本體10外表面對(duì)應(yīng)壓緊胎模5024設(shè)置，第二壓緊胎模5025與上本體9內(nèi)表面仿形，上本體9內(nèi)表面對(duì)應(yīng)第二壓緊胎模5025設(shè)置，避免壓緊時(shí)損壞上本體9或下本體10。推薦地，各裝配工裝301分別包括裝配臺(tái)3011及形成于裝配臺(tái)3011上的裝配胎模支架3012，裝配胎模支架3012與下本體10的外表面仿形，穩(wěn)定放置下本體10。推薦地，涂膠工裝401分別涂膠臺(tái)4011、及涂膠胎模支架4012，涂膠胎模支架4012與下本體10的外表面仿形，下本體10放置更加穩(wěn)定。請(qǐng)參考圖1至圖10，本實(shí)用新型實(shí)施例一種汽車(chē)擾流板裝配涂膠生產(chǎn)系統(tǒng)，半成品高位庫(kù)1用于放置未裝配涂膠的上本體9及下本體10；集體儲(chǔ)放上本體9及下本體10，避免上本體9及下本體10隨意擺放，導(dǎo)致產(chǎn)品破損、丟失。徐州真空釬焊擾流片報(bào)價(jià)