所述第二圓柱桿的一端卡接第三齒輪,所述第三齒輪嚙合連接齒輪。推薦的,所述第二圓柱桿的表面上設置有和圓柱桿表面上相同的擋板,所述第二圓柱桿設置為若干個,兩個第二圓柱桿之間通過第三齒輪嚙合連接。此項設置第二圓柱桿的表面上設置有和圓柱桿表面上相同的擋板,可以方便對空氣冷卻器本體的出風口閉合。推薦的,所述第二圓柱桿的頂端和底端設置有和圓柱桿上相同的軸承和第二軸承轉動連接,所述軸承和第二軸承的規格相同。此項設置第二圓柱桿的頂端和底端設置有和圓柱桿上相同的軸承和第二軸承轉動連接,可以方便第二圓柱桿的轉動。推薦的,所述圓柱桿上的擋板和第二圓柱桿上的擋板寬度相同,所述圓柱桿和第二圓柱桿上的擋板閉合矩形孔。此項設置圓柱桿上的擋板和第二圓柱桿上的擋板寬度相同,可以方便對空氣流動方向的改變。推薦的,所述矩形孔設置和空氣冷卻機本體上的出風口寬度相同,所述矩形孔貫穿矩形板。此項設置矩形孔設置和空氣冷卻機本體上的出風口寬度相同,可以避免擋住出風口。本實用新型的技術效果和優點:該一種空氣冷卻器的空氣導流結構,通過在空氣冷卻器本體的出風口設置矩形板,并在矩形板上設置圓柱桿和第二圓柱桿。自動化絮流片銷售廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。江蘇IGBT模塊絮流片用途
圖7是根據本文所述原理的示例的用于形成流體流動結構的方法的流程圖。在所有附圖中,相同的附圖標記指代類似、但不一定相同的元件。附圖不一定按比例繪制,并且可以放大某些部件的尺寸以更清楚地展示所示的示例。此外,附圖提供了與說明書一致的示例和/或實施方式;然而,說明書不限于附圖中所提供的示例和/或實施方式。具體實施方式打印中所使用的流體可以包括油墨和含有顏料的其他流體。包括顏料的流體可能會遭受顏料沉降。顏料可能不溶于可打印流體(諸如油墨媒介物),并且可能形成離散顆粒,如果所述離散顆粒在可打印流體中不穩定,則它們會結塊或聚結。顏料沉降速率可能由于顏料大小、密度、形狀或絮凝程度的差異所致。為了防止顏料聚結或從可打印流體中沉降出來,可以將顏料均勻地分散在可打印流體中,并以分散形式穩定,直到將可打印流體用于打印。顏料可以以顆粒大小的分布的形式存在于可打印流體中,所述顆粒大小可以基于性能屬性選擇,所述性能屬性諸如穩定性、光澤度和光學密度(“od”)等。進一步地,在顏料沉降的情況下,可以使用開蓋來確保具有其顏料的可打印流體準備好進行打印而不會產生不期望的打印錯誤。顏料沉降導致噴嘴。江蘇IGBT模塊絮流片用途多功能絮流片生產廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
所述空腔內部設有一連接主體上下表面的支撐立柱,立柱將空腔沿運動的前后方向分為前室和后室,所述主體的下表面自后室的對應部分開始向下彎曲。還包括連接于葉片后側邊并沿后側邊根尾方向延伸分布的實心絮流翼20d,絮流翼20d的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡;絮流翼自與所述主體的連接處朝后側直線延展,在其他實施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20d的后側邊處具有沿根尾方向呈周期性連續分布的絮牙21d,各絮牙21d與主體10d距離比較大處為牙尖,牙尖朝尾部方向的一側為絮流邊211d,絮流邊211d沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10d一側收窄。所述牙尖朝根部方向的一側為整流邊212d,所述整流邊212d朝根部方向延伸并與主體10d一側齊平,與主體一側齊平的整流邊212d與對應的絮流翼20d部分形成為整流板。所述絮牙21d為臺階狀的大牙,各絮牙與主體的距離沿根尾方向逐漸變小,即在根部前方的絮牙與主體的距離大于在尾部方向的絮牙與主體的距離。所述葉片由鋁或其合金制成。所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定。原理和效果說明。如圖15和圖16所示,圖15為現有技術中等截面葉片的風力密度分布圖,圖16為本發明變截面葉片的風力密度分布圖。
所述主體10b具有沿葉片根部至尾部方向的內部空腔,所述空腔由主體的上表面和下表面包圍而成;主體的上下表面在葉片運動的前側邊處圓弧過渡,在葉片運動的后側處逐漸收聚。主體10b的上表面自運動方向的前側至后側方向為弧形表面,上表面與下表面之間,其中部上下距離高,兩側上下距離矮,上表面和下表面在后側逐漸向下彎曲收聚。所述空腔內部設有一連接主體上下表面的支撐立柱,立柱將空腔沿運動的前后方向分為前室和后室,所述主體的下表面自后室的對應部分開始向下彎曲。還包括連接于葉片后側邊并沿后側邊根尾方向延伸分布的實心絮流翼20b,絮流翼20b的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡;絮流翼自與所述主體的連接處朝后側直線延展,在其他實施例中還可以是弧線延展。在絮流翼20b的后側邊處具有沿根尾方向呈周期性連續分布的絮牙21b,22b,23b,各絮牙21b,22b,23b與主體10b距離比較大處為牙尖,牙尖朝尾部方向的一側為絮流邊211b,221b,231b,絮流邊211b,221b,231b沿葉片尾部方向延伸并逐漸朝主體10b一側收窄。所述牙尖朝根部方向的一側為整流邊212b,222b,232b,所述整流邊212b,222b,232b朝根部方向延伸并逐漸朝主體10b一側收窄。所述絮牙21b。多功能絮流片質量保障哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
提升風扇下工作人員的舒適感,有利于提高其生產工作效率;進一步地,使工業大風扇能夠真正得到廣泛應用。為了實現上述發明目的,本發明采用的技術方案實現如下:一種大型工業用的變截面絮流風扇葉片,所述葉片包括一擠出成型的空心主體,所述主體具有沿葉片根部至尾部方向的內部空腔,所述空腔由主體的上下表面包圍而成;主體的上下表面在葉片運動的前側邊處圓弧過渡,在葉片運動的后側處逐漸收聚;所述主體的上表面自運動方向的前側至后側方向為弧形表面,上表面與下表面之間,其中部上下距離高,兩側上下距離矮,上表面和下表面在后側逐漸向下彎曲收聚;還包括連接于葉片后側邊并沿后側邊根尾方向延伸分布的實心絮流翼,絮流翼的上下表面在連接處分別與主體的上下表面沿切線方向平滑過渡;在絮流翼的后側邊處具有沿根尾方向呈周期性連續分布的絮牙,每個絮牙至少包括一沿根尾方向延伸并逐漸朝主體一側收窄的絮流邊。推薦的,各絮牙與主體的距離相同、沿根尾方向逐漸變小或階梯性變小;所述階段性變小,指各絮牙沿根尾方向分為連續的若干組,位于組內的絮牙與主體的距離相同,位于尾部方向組的絮牙與主體的距離小于位于根部方向組的絮牙與主體的距離。推薦的。自動化絮流片市場哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。揚州半導體絮流片空氣凈化
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從兩圖來看,現有技術的葉片中心風力較疏,風力比周邊弱很多,不均勻,本發明的葉片改善了上述問題,中心風力有所提升,風力分布比較均衡。如圖17和圖18所示,為本發明變截面絮流翼的風力切割示意圖(此為簡化示意圖),從絮流翼的截面尺寸趨勢來看,整體上是風扇的根部方向更大,尾部方向更小,或者周期變化,從而平衡了風扇根部線速度不足風力弱的缺點,使得葉片根尾部的風力差異變小,另外,在絮流翼上的絮牙對風力進行切割,并有規律地打亂,絮牙成周期性設置,在葉片后方形成周期性的風力波動,風力波動擴散與其他絮牙的風力波動互相干擾形成絮流,會在風扇下方(大范圍內)形成強弱和方向均有變化的陣風效果,從而模擬自然風;自然風的吹拂會比風扇分更舒適。以上所述,為本申請的具體實施方式,但本申請的保護范圍并不局限于此,任何在本申請揭露的技術范圍內的變化或替換,都應涵蓋在本申請的保護范圍之內。因此,本申請的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準,根據上述說明書的揭示和教導,本發明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此,本發明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式。江蘇IGBT模塊絮流片用途