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齒輪基本參數(shù)
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齒輪企業(yè)商機

32.蝸輪蝸桿機構(gòu)的特點有哪些。答:(1)傳遞空間交錯軸之間的運動和動力,即空間機構(gòu)。(2)蝸輪蝸桿嚙合時,在理論上齒廓接觸是點接觸,但是蝸輪是用與蝸輪相嚙合的蝸桿的滾刀加出來的,實際為空間曲線接觸。(3)蝸桿蝸輪的傳動比,用蝸桿的頭數(shù)(線數(shù))參與計算。(4)蝸桿的分度圓直徑不是頭數(shù)乘模數(shù)而是特性系數(shù)乘模數(shù),即 d1 = qm(5)蝸輪蝸桿的中心距也是用特性系數(shù)參與計算。a= m(q+Z2)/2(6)可獲得大傳動比,蝸輪主動時自鎖。33.蝸輪蝸桿的標準參數(shù)面是哪個面;可實現(xiàn)正確嚙合條件是什么。開式齒輪傳動中輪齒外露,灰塵易于落在齒面;無錫定制齒輪廠家現(xiàn)貨

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18.齒輪與齒條嚙合傳動的特點是什么。答:(1)嚙合線位置不因齒輪和齒條間的相對位置變化而變化,永遠是切于基圓又垂直于齒條直線齒廓的一條固定直線。(2)r = r′ α′= α = 齒條齒形角19.標準齒條刀具加工標準齒輪的特點是什么。答:輪坯的分度圓與齒條刀具中線相切純滾動,被加工齒輪的齒數(shù)是由刀具的移動速度與輪坯轉(zhuǎn)動的角速度來保證V刀 = rω坯。20.什么是漸開線齒廓的根切現(xiàn)象。其原因是什么。答:用范成法加工齒輪,當加工好的漸開線齒廓又被切掉的現(xiàn)象時稱為根切現(xiàn)象。江陰本地齒輪貨源充足可以實現(xiàn)平行軸、相交軸、交錯軸等空間任意兩軸間的傳動,這也是帶傳動、鏈傳動做不到的。

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★中心距是指一對齒輪的軸間距離 。中心距的大小對齒隙產(chǎn)生影響。中心距越大,齒隙也越大。正齒輪的中心距容許差,一般情況下應該取多少。★一般取基準值的近似于0的±公差 。★相交軸齒輪(傘形齒輪)及交錯軸齒輪(交錯軸斜齒輪和蝸桿蝸輪)的二軸間所成之角度。一般為90°。軸交角的大小是對輪齒接觸及齒隙產(chǎn)生重要影響的要素。★傘形齒輪的圓錐頂點到定位面(安裝基準面)的軸向距離。組裝距離是影響輪齒接觸與齒隙等的重要尺寸。☆小知識:在英語中,組裝距離被稱為 Locating distance ( Mounting distance )。

齒輪傳動的類型很多,按照不同的分類方法可分為不同的類型。1.按傳動比根據(jù)一對齒輪傳動的傳動比是否恒定來分,可分為定傳動比和變傳動比齒輪傳動。變傳動比齒輪傳動機構(gòu)中齒輪一般是非圓形的,所以又稱為非圓齒輪傳動,它主要用于一些具有特殊要求的機械中。而定傳動比齒輪傳動機構(gòu)中的齒輪都是圓形的,所以又稱為圓形齒輪傳動。定傳動比齒輪傳動的類型很多,根據(jù)其主、從動輪回轉(zhuǎn)軸線是否平行,又可將它分為兩類,即平面齒輪傳動和空間齒輪傳動。2.按齒廓形狀按齒廓曲線的形狀不同,可分為漸開線齒輪傳動、擺線齒輪傳動、圓弧齒輪傳動和拋物線齒輪傳動等。其中漸開線齒輪傳動應用**為***。齒輪傳動的類型雖然很多,但漸開線直齒圓柱齒輪傳動是其中簡單、基本的類型。

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2)適用范圍寬。齒輪傳動傳遞的功率范圍極寬,可以從0.001W到60000kW;圓周速度可以很低,也可高達150m/s,帶傳動、鏈傳動均難以比擬。3)可以實現(xiàn)平行軸、相交軸、交錯軸等空間任意兩軸間的傳動,這也是帶傳動、鏈傳動做不到的。4)工作可靠,使用壽命長。5)傳動效率較高,一般為0.94~0.99。6)制造和安裝要求較高,因而成本也較高。7)對環(huán)境條件要求較嚴,除少數(shù)低速、低精度的情況以外,一般需要安置在箱罩中防塵防垢,還需要重視潤滑。8)不適用于相距較遠的兩軸間的傳動。9)減振性和抗沖擊性不如帶傳動等柔性傳動好。 [1]按齒廓曲線的形狀不同,可分為漸開線齒輪傳動、擺線齒輪傳動、圓弧齒輪傳動和拋物線齒輪傳動等。江陰本地齒輪貨源充足

對于v=2~12m/s的閉式齒輪傳動,采用浸油潤滑。無錫定制齒輪廠家現(xiàn)貨

m=h/2f+c Dp=25.4*(2f+c)/hf::齒頂高系數(shù) c:徑向間隙系數(shù)f、c可以查齒輪標準制度參數(shù)表得知 [3](3) 測量中心距 A 法當齒輪牙形變尖、磨損嚴重、滾牙等情況時,以上兩種方法就無法測量,此時我們可要求客戶提供兩配對齒輪的中心距A和兩齒輪的齒數(shù),這些很容易做到,再按下式計算模數(shù)或徑節(jié):m=2*A/Z1+Z2 Dp=25.4*(Z1+Z2)/2*AZ1、Z2:配對齒輪的齒數(shù)三種方法中任何一種算出的模數(shù)或徑節(jié)再與標準模數(shù)或徑節(jié)系列相比較,取**接近的即可。以上是實際工作當中常用到的直齒圓柱齒輪測繪方法,使用時比較好用兩種方法相互校核,這樣判定出的模數(shù)或徑節(jié)的更加準確,此時測繪工作基本完成。特別注意:以上測繪方法是在我們能夠預先判定或調(diào)查出齒輪所采用的標準制度的情況下進行的,如果齒輪的“一切情況不明”以上方法只能參考,再通過其它途徑綜合判定。相信以上幾種測繪方法對剛參加工作不久或初次進行直齒圓柱齒輪測繪的同行有一定的幫助,值得參閱。 [2]無錫定制齒輪廠家現(xiàn)貨

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