因為幾何尺寸是端面 dt、dbt、dat、dft、pt、pbt 。30.一對斜齒輪的正確嚙合條件和連續傳動條件是什么。答:正確嚙合條件:mn1 = mn2 = m αn1 = αn2 = α外嚙合 β1 = - β2 內嚙合 β1 = β2連續傳動條件:ε= εα+εβ ≥ 131.什么是斜齒輪的當量齒輪和當量齒數。當量齒數的用途是什么。答:相當于斜齒輪法面齒形的直齒圓柱齒輪稱為斜齒輪的當量齒輪。當量齒輪的齒數稱為當量齒數。當量齒數是仿型法加工齒輪選擇刀具齒形的重要依據,當量齒數又是齒輪強度設計的主要依據。在各種傳動形式中,齒輪傳動在現代機械中應用。常州一體化齒輪廠家供應
(2)中心距具有可分性,轉動比不變,因為 i12 =ω1 /ω2= rb2 / rb1 ,所以一對齒輪加工完后傳動比就已經確定,與中心距無關。(3)齒廓間正壓力方向不變,因為齒廓間正壓力方向是沿接觸點的公法線方向,這公法線又是兩基圓同側內公切線,并且只有一條所以齒廓間正壓力方向不變。(4)嚙合角α隨中心距而變化,因為 a COSα = a′COSα′。(5)四線合一,1.嚙合線是兩基圓同側內公切線,2. 是齒廓接觸點的公法線,3.接觸點的軌跡是嚙合線,4.是齒廓間正壓力作用線又是接觸點曲率半徑之和。常州一體化齒輪廠家供應傳動效率較高,一般為0.94~0.99。
利用輪系可以使一根主動軸帶動若干根從動軸同時轉動,獲得所需的各種轉速。3、實現變速傳動:當主動軸的轉速不變時,利用輪系可以使從動軸獲得多種工作轉速,這種傳動稱為變速傳動。汽車、機床、起重機等許多機械都需要變速傳動。 [1]4、獲得較大的傳動比:采用定軸輪系或行星輪系均可獲得大的傳動比。若用定軸輪系來獲得大傳動比,需要多級齒輪傳動,致使傳動裝置的結構復雜和龐大。而采用行星輪系,只需很少幾個齒輪,就可獲得很大的傳動比。由于行星輪系采用多個行星輪來分擔載荷,而且常采用內嚙合傳動,合理地利用了內齒輪中部空間,兼之其輸入軸輸出軸在同一軸線上,這不僅使行星減速器的承載能力**提高,而且徑向尺寸非常緊湊。在功率和傳動比相同情況下,行星減速器的體積和重量只是定軸輪系減速器的1/2~1/3
32.蝸輪蝸桿機構的特點有哪些。答:(1)傳遞空間交錯軸之間的運動和動力,即空間機構。(2)蝸輪蝸桿嚙合時,在理論上齒廓接觸是點接觸,但是蝸輪是用與蝸輪相嚙合的蝸桿的滾刀加出來的,實際為空間曲線接觸。(3)蝸桿蝸輪的傳動比,用蝸桿的頭數(線數)參與計算。(4)蝸桿的分度圓直徑不是頭數乘模數而是特性系數乘模數,即 d1 = qm(5)蝸輪蝸桿的中心距也是用特性系數參與計算。a= m(q+Z2)/2(6)可獲得大傳動比,蝸輪主動時自鎖。33.蝸輪蝸桿的標準參數面是哪個面;可實現正確嚙合條件是什么。當v≥25m/s時,噴嘴應位于嚙出一邊,及時冷卻剛嚙合后的輪齒,并進行潤滑。
答:理論嚙合線:兩基圓同側內公切線,在理論上是齒廓嚙合點的軌跡,兩個切點為嚙合極限點。實際嚙合線:兩齒頂圓與理論嚙合線交點之間的線段。齒廓工作段:在齒輪傳動中齒廓參與嚙合的部分。14.什么是漸開線直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件和連續嚙合傳動條件。答:正確嚙合條件: m1 = m2 = m α1 = α2 = α連續嚙合條件: εα= B1B2 / Pb ≥ 115.重合度的實質意義是什么。重合度與什么有關。答:重合度的大小表示一對齒輪傳動過程中同時在嚙合線上嚙合的對數。重合度的大小是齒輪承載能力高低和平穩性好壞的一個重要指標,重合度的大小與m無關,隨 Z1,Z2 增加而增加,α′愈大,εα愈小,α′隨中心距變化,a 愈大,α′愈大,εα愈小。根據一對齒輪傳動的傳動比是否恒定來分,可分為定傳動比和變傳動比齒輪傳動。無錫使用齒輪工廠直銷
當兩輪(或其中有一輪)齒面硬度≤350HBW時,稱為軟齒面傳動;常州一體化齒輪廠家供應
3.什么是共軛齒廊。答:滿足齒廓嚙合基本定律的一對齒廓稱為共軛齒廓。4.漸開線是如何形成的。有什么性質。答:發生線在基圓上純滾動,發生線上任一點的軌跡稱為漸開線。性質:(1)發生線滾過的直線長度等于基圓上被滾過的弧長。(2)漸開線上任一點的法線必切于基圓。(3)漸開線上愈接近基圓的點曲率半徑愈小,反之則大,漸開線愈平直。(4)同一基圓上的兩條漸開線的法線方向的距離相等。(5)漸開線的形狀取決于基圓的大小,在展角相同時基圓愈小,漸開線曲率愈大,基圓愈大,曲率愈小,基圓無窮大,漸開線變成直線。常州一體化齒輪廠家供應
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