沖壓模具依據(jù)工藝的性質(zhì)進(jìn)行分類
a.在關(guān)閉或敞開的概括線上別離數(shù)據(jù)。如沖模、沖模、切模、切模、切邊模、切模等。
b.鋸齒形模具使鋼坯或其他鋼坯沿一條直線曲折變形,然后以必定的角度和形狀得到工件的模具。
c.圖的模具是一個(gè)模具,它可以使一個(gè)空白的薄片變成一個(gè)空心的空心片,或者進(jìn)一步改變空心片的形狀和巨細(xì)。
d.成型模具是一種直接仿照空白或半加工工件的模具,依據(jù)圖紙中凸凹模的形狀,而數(shù)據(jù)自身**部分變形。如脹大模型、縮短模型、脹大模型、粗糙成形模型、折邊模型、塑料模具等。 華諾機(jī)械設(shè)備用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,打造優(yōu)良的產(chǎn)品!德州沖壓模具生產(chǎn)廠家
沖壓模具的裝配的注意事項(xiàng)及修理內(nèi)容:
沖壓模具的各個(gè)零件加工制作完成后,就可以進(jìn)入總裝階段。由于模具的零件的精度高,誤差小,所以按照時(shí)除了要準(zhǔn)確定位,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。
首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺面上。上下模座固定完畢后,可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝,保證正確精確的安裝位置,避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作。 淄博連續(xù)沖壓模具制造廠華諾機(jī)械設(shè)備技術(shù)力量雄厚,工裝設(shè)備和檢測儀器齊備,檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)手段完善。
沖壓模具是如何進(jìn)行裝配的
沖壓模具是如何進(jìn)行裝配的。沖壓模具所有的零件加工完成后,需要進(jìn)行裝配操作。裝配時(shí)一定要嚴(yán)格按照規(guī)范,如果沒有按要求裝配,在試模時(shí)容易損壞模具,造成無法挽回的損失,具體操作要點(diǎn)如下:
1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計(jì)要求,如果有高低,應(yīng)仔細(xì)查詢原因。
2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各部位均勻一致。
3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。
4. 模架裝配好后,觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)是否順暢。
5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,其誤差不應(yīng)超過0.05mm。
6. 導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm,如果選擇B導(dǎo)套,距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.
7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致,符合設(shè)計(jì)要求。
沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類
a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進(jìn)而形成一個(gè)整體
根據(jù)工序組合程度分類. 我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品,周到的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)!
設(shè)計(jì)是產(chǎn)品的開端也是產(chǎn)品**關(guān)鍵的程序。一個(gè)好的產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)需要面面俱到,不僅造形獨(dú)特還要高質(zhì)量。拉伸模具更是如此,因此在對它進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)要格外的注意,下面就和小編一起來學(xué)習(xí)一下拉伸模具在設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)。
1、拉伸材料
好的材料是成功的一半,對于拉伸,萬萬不可忽視。拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08、08F、10、15、20號鋼,其中用量比較大的是08號鋼,分為沸騰鋼和鋼,沸騰鋼不適用于對沖壓性能要求高外觀要求較嚴(yán)格的零件,鋼較好,性能均勻但價(jià)格較高,**牌號為鋁鋼08Al。國外鋼材建議選用日本SPCC-SD深沖壓鋼。
2、模具表面的光潔度
進(jìn)行深拉深時(shí),凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分,特別是拉深不銹鋼板與鋁板時(shí),更易產(chǎn)生拉深傷痕,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致拉伸破裂。
3、毛坯尺寸的確定
多則皺,少則裂是我們的原則, 毛坯定位設(shè)計(jì)要正確,形狀簡單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中,材料厚度雖有變化,但基本與原始厚度十分接近,可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積相等的原則計(jì)算出。 華諾機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。德州沖壓模具生產(chǎn)廠家
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有關(guān)于沖壓拉伸模具,這是模具的一種,在拉伸的過程之中出現(xiàn)了起皺現(xiàn)象,就會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,沖壓拉伸模具起皺問題怎么解決呢?
材料在拉伸過程中,他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大,造成材料失去穩(wěn)定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,稱為起皺。起皺嚴(yán)重時(shí),還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙,增大拉伸變形力,甚至導(dǎo)致拉裂。失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生,既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小,也取決于拉伸件的厚度。
防止起皺可以采用壓邊圈,有的地方稱為壓料筋,就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下,在材料周圍放上一圈凸起的筋,俗稱壓料筋,把材料四周壓住,這樣做的好處就是,拉伸出來的產(chǎn)品會(huì)比較飽滿,也可以防止起皺。壓邊力在試模的時(shí)候是需要做出相對調(diào)整的,一般設(shè)計(jì)出來都不會(huì)那么合理,都需要根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。壓邊力過大,將導(dǎo)致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大,會(huì)使材料壁部變薄,甚至拉裂;壓邊力過小,那么就不能有效地防止起皺。 德州沖壓模具生產(chǎn)廠家
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