沖壓模具的規(guī)范合理設(shè)計(jì)應(yīng)引起足夠的重視
沖壓模具沖壓模具的規(guī)范合理設(shè)計(jì)應(yīng)引起足夠的重視。
1. 模座的設(shè)計(jì)還要考慮到壓力機(jī)工作臺(tái)面及滑塊之間的尺寸要求,并進(jìn)行實(shí)際核對(duì)。
2. 制作標(biāo)準(zhǔn)化,上下模座的長度須比沖壓模具凹模板的長度長約40-70mm,寬度大于等于凹模板長度,厚度為凹模板的1-1.5倍,如果采用非標(biāo)準(zhǔn)模座設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)實(shí)際工藝要求及鑄件結(jié)構(gòu)規(guī)范設(shè)計(jì)。
3. 制造模座所采用材料要有一定的堅(jiān)度和硬度,同時(shí)也要考慮壓力機(jī)的沖力參數(shù),一般可選用HT200,HT250,Q235,Q255,對(duì)于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3,ZG45。
4. 模座表面需要平整,粗糙度為Ra1.6 ~0.8μm,上面表面的平行度公差要求在4級(jí)。
5. 精度要求,模座的導(dǎo)套導(dǎo)柱安裝孔中心距精度要求在±0.02mm以內(nèi)。安裝孔軸線須與模座上下面垂直。確保沖壓模具安裝后與上模座面緊密貼合。 華諾機(jī)械從國內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。海南異形模具來料加工公司
沖壓件對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造密切相關(guān),其質(zhì)量水平直接影響了裝備制造的實(shí)力。沖壓模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。近年來,先進(jìn)精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快,其模具技術(shù)水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升,相當(dāng)一部分質(zhì)量模具的總體水平已達(dá)到或接近國際同類模具水平。據(jù)了解,中國沖壓模具業(yè)的發(fā)展使得中國現(xiàn)在的沖壓件加工模具生產(chǎn)總量在世界上已經(jīng)位列前列,中國的沖壓模具取代進(jìn)口模具是必然趨勢(shì)。 海南異形模具來料加工公司華諾機(jī)械銳意進(jìn)取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。
沖壓拉伸模具的結(jié)構(gòu)類型也很多,因此很多朋友或許不是很了解,下面我們就一起來看看沖壓拉伸模具的結(jié)構(gòu)類型。
1、沖壓拉伸模具通常按工序性質(zhì)可分為沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模等;按工序的組合方式可分為單工序模、復(fù)合模和級(jí)進(jìn)模等。但不論何種類型的沖模,都可看成是由上模和下模兩部分;
2、其中上模被固定在壓力機(jī)工作臺(tái)或墊板上,是沖模的固定部分;
3、工作時(shí),坯料在下模面上通過定位零件定位,壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓,在模具工作零件(即凸模、凹模)的作用下坯料便產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需形狀與尺寸的沖件;
4、上模回升時(shí),模具的卸料與出件裝置將沖件或廢料從凸、凹模上卸下或推、頂出來,以便進(jìn)行下一次沖壓循環(huán)。
如果您想了解其它關(guān)于沖壓拉伸模具的內(nèi)容,歡迎來關(guān)注我們的網(wǎng)站。
沖壓模具經(jīng)安裝調(diào)試后,可以正常生產(chǎn)合格的工件,這一過程稱為模具的服役。一般情況下,我們總是希望模具能有足夠長的服役期限,以滿足生產(chǎn)實(shí)際的需要。但是模具在制造過程中可能會(huì)產(chǎn)生某些缺點(diǎn),或者在服役過程中逐漸出現(xiàn)了某些缺點(diǎn),如微裂紋、輕度磨損、變形等等,在此狀況下模具雖有但仍能繼續(xù)工作,這種雖有缺點(diǎn)但未喪失服役能力的狀態(tài)稱為模具的損傷。模具因某種原因損壞,或者模具損傷積累至一定程度導(dǎo)致模具損壞,無法繼續(xù)服役,稱為模具的失效。在生產(chǎn)中,凡模具的主要工作部件損壞,不能繼續(xù)沖壓出合格的工件時(shí),即認(rèn)為模具失效。沖壓模具的失效形式一般為塑性變形、磨損、斷裂或開裂、金屬疲勞及腐蝕等等。模具的失效按照發(fā)生時(shí)間的早晚,大致可分為兩類:正常失效和早期失效。 華諾機(jī)械以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展!
拉伸模具的材料分為合金鋼、硬質(zhì)合金、天然金剛石、聚晶金剛石、CVD金剛石和陶瓷等多種。近年來新型材料的開發(fā)極大的豐富了拉伸模具的應(yīng)用范圍并提高了拉伸模具的使用壽命。以下我們來詳細(xì)了解下這6中材料的特性。
(1)合金鋼模是早期的拉伸模具制造材料。用來制造合金鋼模的材料主要是碳素工具鋼和合金工具鋼。但是由于合金鋼模的硬度和耐磨性差、壽命短,不能適應(yīng)現(xiàn)產(chǎn)的需要,所以合金鋼模很快被淘汰,在目前的生產(chǎn)加工中已幾乎看不到合金鋼模。
(2)硬質(zhì)合金模由硬質(zhì)合金制成。硬質(zhì)合金屬于鎢鈷類合金,其主要成分是碳化鎢和鈷。碳化鎢是合金的“骨架”,主要起堅(jiān)硬耐磨作用;鈷是粘結(jié)金屬,是合金韌性的來源。因此,硬質(zhì)合金模與合金鋼模相比具有以下特性:耐磨性高、拋光性好、粘附性小、摩擦系數(shù)小、能量消耗低、抗蝕性能高,這些特性使得硬質(zhì)合金拉伸模具具有普遍的加工適應(yīng)性,成為當(dāng)今應(yīng)用**多的拉伸模具模具。 華諾機(jī)械深受行業(yè)客戶的好評(píng),值得信賴。海南異形模具來料加工公司
公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展,優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。海南異形模具來料加工公司
怎樣選擇好的冷沖模具材料?
一、是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小,因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。
二、是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。
三、是嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。
激光切割加工工藝多種多樣,其中熔化切割是使入射的激光束功率密度超過某一值,從而使光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開始蒸發(fā),形成孔洞;汽化切割是使用高功率密度的激光束加熱,避免熱傳導(dǎo)造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失;氧化熔化切割是材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源;對(duì)于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷,引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形,導(dǎo)致材料形成裂縫,稱之為控制斷裂切割。 海南異形模具來料加工公司
淄博華諾機(jī)械制造有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**淄博華諾機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng),我們一直在路上!