沖壓拉伸模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品,它的檢修工作是非常重要的,一般檢修方法如下:
1、模具松動:沖或模的移動量超過單邊間隙,調整組合間隙。
2、沖模傾斜:沖或模的直度不正,或模板間有異物,使模板無法平貼,重新組立或研磨矯正。
3、沖模干涉:沖模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無偏差,組立後是否會松動,沖床精度不高,架模不正。
4、模板變形:模板硬度或厚度不高,或受外力撞擊變形,更換新模板或是更正拆組工作法。
5、模座變形:模座厚度不大或受力不平均,導柱、導套直度變異,研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。
6、沖剪偏斜:沖頭強度不夠,大小沖頭太近,側向力未平衡,沖半斜,加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、小沖頭磨短增加踵跟長提早支撐引導,注意送料長度。
上述的幾點就是有關于沖壓拉伸模具的檢修方法,在沖壓拉伸模具的使用過程中一定要做好檢修工作,因為這不僅關系到它的使用壽命,還**影響著生產效率! 華諾機械尊崇團結、信譽、勤奮。山西連續拉伸模具來樣訂做
間隙對沖壓拉伸模具有著很重要的影響,它不僅沖壓件斷面質量有極其重要的影響,此外,沖壓拉伸模具的間隙還影響著沖壓拉伸模具的壽命、卸料力、推件力、沖壓力和沖裁件的尺寸精度;下面我們就具體的來看一下吧:
1、對沖壓件尺寸精度的影響
沖壓件的尺寸精度是指沖裁件的實際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,則精度越高,這個差值包括兩方面的偏差,一是沖壓件相對于凸模或凹模尺寸的偏差,二是沖裁模具本身的制造偏差。
2、間隙對沖壓拉伸模具壽命的影響
沖壓拉伸模具壽命受各種因素的綜合影響,間隙是影響沖壓拉伸模具壽命諸因素中**主要的因素之一。沖壓過程中,凸模與被沖的孔之間,凹模與落料件之間均有摩擦,而且間隙越小,沖壓拉伸模具作用的壓應力越大,摩擦也越嚴重,所以過小的間隙對沖壓拉伸模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模側面及材料間的摩擦減小,并減緩間隙由于受到制造和裝配精度的限制,出現間隙不均勻的不利影響,從而提高沖壓拉伸模具壽命。
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沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。在生活中,我們必須要知道修復孔速度的辦法,這樣才可以提高效率。
降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱為阻流,常見的阻流方法有四種:
1、銼阻礙角
銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處,修成一定的角度稱為阻礙角(導口),做阻礙角是一種**常用的修模方法,阻礙角一般控制在3度到12度之間,當阻礙角超過15度時不再起作用。
2、工作帶補焊
工作帶補焊。在模具工作帶的出口處。根據需要再焊上一段工作帶,其目的是增加這部分工作帶的長度。以加大金屬流動的阻力。
3、堆焊
堆焊在模具端面上需要阻礙的模孔周圍焊起一道凸臺,形如一堵墻,以增加金屬的流動阻力。
4、打麻點
打麻點在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的模孔周圍打上深0.5~1毫米,直徑1~3毫米的密集小坑,借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力。
沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度,沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,以消除模具表面的細小裂紋,防止在受到壓力機強大沖擊力過程中,裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光,傳統模具表面加工方法,主要依靠操作者的經驗和技術,手工拋光比較費時,效率低下,一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。2.機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設備有平面磨床,內外圓磨床,工具磨床。為了確保精確,一般選用數控方式進行加工。根據不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,板式類零件選用平面磨床,弧面及回轉面零件采用內外圓磨床或者工具磨床。3.機械精加工—數控銑床。此中沖壓模具表面加工方法不經加工效率快,而且加工質量好,除有內銳角的型腔和極窄而深的型腔外,其它方面都能勝任。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝,我國也在積極發展中。4.還有一些非機械精加工方法,比如超聲波加工,電火花拋光,激光精加工,化學拋光,電化學拋光等。 華諾機械累積點滴改進,邁向優良品質!
沖壓模具的主要結構由模架部分、工作部分和卸料部分三大結構所組成
沖壓模具的主要結構由模架部分、工作部分和卸料部分三大結構所組成。
模具的模架部分由上模座、導柱13、導套和下模座所組成。
模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所組成。
模具的打料、卸料部分由打料板、打料桿、打料動板、卸料板、卸料彈簧和卸料螺釘所組成。
三大結構中的凸、凹模件是模具的工作部件,是形成模具沖壓制件的形狀和尺寸的關鍵性零件,也是模具制造加工中**為復雜、工藝要求**嚴格的零件,是整套模具制造工藝的要點。
其他結構件如模座模架等模具結構件和導套、導柱和各種銷、柱、釘類一般都屬于模具的標準件,除了較大型的結構件外,一般企業不再進行單獨的制造。常用模具結構件往往大同小異,各個企業多半有自己的機構標準和針對企業的機床而配備的基礎結構件的儲備。 華諾機械交通便利,地理位置優越。山西五金拉伸模具設計制造
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沖壓模具關于電機驅動和選用你知道嗎?沖壓模具系統設計中該如何選擇呢?
沖壓模具電機驅動及選用:
步進電機是一種將電脈沖轉化為角位移的執行機構。共有3種:永磁式、反應式和混合式。
混合式集中了前二種的優點,從性價比方面進行綜合考慮,擬選用步進角1.8o的兩相混合式步進電機。
沖壓模具驅動器的型號、種類較多,細分型為考慮對象。因為細分型可消除電機的低頻振蕩,可提高電機的輸出轉矩及分辨率。顧及速度和精度細分系數定為4.0 山西連續拉伸模具來樣訂做
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