沖壓拉伸模具是加工板材的**設備，不同的生產工藝可以生產出不同的產品，為了方便大家的了解，見天我就先給大家分享一下該設備的兩種不同的工藝：

  沖壓包括沖裁和成形兩種，其中沖裁指去除材料(如沖孔和落料)獲得相應形狀的方法；而成形指在不去除材料的前提下板料在凸凹模的作用下獲得相應形狀的方法，成形包括拉深，擴孔，翻邊，脹形，彎曲等等，拉伸就好比把一圓形板料沖成禮帽的形狀，要考慮拉伸的深度、沖頭的速度等。

  拉延是指先拉后切邊，有壓邊圈，板料充分流動，不易產生皺褶，拉延后后幾序翻邊沖孔等，用于大的覆蓋件，而成形是指先切邊后拉的工藝，先根據零件形狀計算，然后落料，在進行拉深，這樣優點在于省料，但易出現皺褶，一般用于料比較厚的支架或表面要求不高的件。

  從上面的分享中我們可以看出來，沖壓和拉延是沖壓拉伸模具在工作中的兩種不同的生產工藝，要想保證產品的質量一定要控制好這些工藝！ 華諾機械累積點滴改進，邁向優良品質！日照份數盒模具廠家

冷沖模具生產加工

冷沖模具生產加工的所有不良現象都可以通過人、機、料、法、環來分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機（機床性能及參數）、環（環境）。選對的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來分析，首先是一個間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時斷沖頭的現象就出現在這里，一是沖切時的振動力，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動或拉力的體積，來解決問題。

  我們再來看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產品材料），不銹鋼是比較硬的，沖頭易斷多發生在沖不銹鋼材料上，跟據不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62，如果沒有條件買這種料，可以選用SKH-9，HRC60左右比較適合。 安徽方盤模具廠華諾機械以發展求壯大，就一定會贏得更好的明天。

拉伸模具加工是借助于常規或**沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術，它的沖壓方式一般有以下幾種：

  微細沖壓，現在所談論的拉伸模具加工的微細加工指的是微零件加工技術，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于 100μ m，它比常規的制造技術有著無可比擬的應用前景。

  智能化沖壓，板料沖壓從手工操作到半機械化、 機械化、 自動化操作，均是沖壓發展到每個階段的標志，而今拉伸模具加工中的板料沖壓又進入到了智能化階段，因此，可以說智能化沖壓是板料沖壓技術發展的必然趨勢。

  綠色沖壓，綠色制造是一個綜合考慮環境影響與資源效率的現代制造模式，而綠色沖壓亦是如此，實質上就是人類可持續發展戰略在現代沖壓中的具體體現。

  不同的沖壓方式有著不同的特點，加工出來的產品性能也不太一樣，所以，在拉伸模具加工中一定也要特別的注意上述的這幾種沖壓方式！

鑄造沖壓模具的究竟是為了什么

鑄造沖壓模具是每家沖壓加工廠為保證正常生產,必須經過的工序,鑄造沖壓模具的究竟是為了什么呢?對此問題不解的朋友們可以跟我們一起了解一下:

鑄造沖壓模具是指為了獲得零件的結構形狀,預先用其他容易成型的材料做成零件的結構形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔.

是通過液壓缸驅動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中,由于是用油壓，壓力較高,故俗稱鑄造模具工藝.

沖壓模具指在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具.

模具除其本身外,要完成沖壓加工還需要模座、模架、導向裝置和制件頂出裝置等,這些部件一般都制成通用型.

常見的沖壓模包括:沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等;

模具就是一個模型,按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢,可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開沖壓模具 華諾機械設備以精良的產品品質和優先的售后服務，全過程滿足客戶的***需求。

沖壓拉伸模具是一種金屬冷變形加工方法，所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓，在生活中，在產品加工過程中金屬流的沖出速度會對產品質量造成影響，所以，我們一定要掌握降低金屬流出沖壓拉伸模具孔速度的修正方法稱為阻流，常見的阻流方法有以下四種：

  1、銼阻礙角

  銼阻礙角在沖壓拉伸模具工作帶的入口處，修成一定的角度稱為阻礙角（導口），做阻礙角是一種**常用的修模方法，阻礙角一般控制在３度到12度之間，當阻礙角超過15度時不再起作用。

  2、工作帶補焊

  工作帶補焊。在模具工作帶的出口處。根據需要再焊上一段工作帶，其目的是增加這部分工作帶的長度。以加大金屬流動的阻力。

  3、堆焊

  堆焊在模具端面上需要阻礙的模孔周圍焊起一道凸臺，形如一堵墻，以增加金屬的流動阻力。

  4、打麻點

  打麻點在沖壓拉伸模具端面上需要降低金屬流部位的模孔周圍打上深0.5～１毫米，直徑１～３毫米的密集小坑，借以增加金屬與模具端面的摩擦阻力。分流模的阻礙方法與平模不同，主要是通過調整分流孔的行式來改變金屬分配量，從而改變金屬的流量。 華諾機械將以質量的產品，完善的服務與尊敬的用戶攜手并進！陜西鋁合金壓鑄模具制造

華諾機械是多層次的組織與管理模式。日照份數盒模具廠家

拉伸模具加工是一種模具制作的方式，根據需要通過產品的設計和加工，生產出適合自己使用的產品，那么對于產品來講規格是怎樣設定的呢？

  （1）拉伸模具加工的尺寸與鎖緊螺絲

  在拉伸模具加工時，模板的尺寸應大于工作區域，并選擇標準模板尺寸，模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。

  其中單工程模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，**標準形式工作區域可廣大使用。長形之模具及連續模具**常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。

  （2）模板的厚度

  模板的厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有關系。

  依據理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經驗求得，設計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標準化以便利采購及庫存管理。

  所以想要通過拉伸模具加工制作出合格的產品，我們在**開始的時候就要把規格選擇和設計好，這樣才會有一個比較順暢的制作過程。 日照份數盒模具廠家

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年，主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主，擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽，有各種模具加工設備、加工中心、數控車床，線切割，磨床，龍門銑床等，廠房占地面積1500平米。 我們擁有高素質的技術人才，擁有先進的繪圖設計軟件和專業的設計團隊，專業承接各種行業大型、異性模具的設計制作，對復雜形狀產品有較多的實踐經驗，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業務。另外還有高精度大型外圓磨床，承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業務。 歡迎各界朋友前來洽談合作，我們將以質優、價廉、準時的服務來回報客戶。