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拉伸模具基本參數
  • 產地
  • 山東 淄博
  • 品牌
  • 華諾機械
  • 型號
  • 齊全
  • 是否定制
拉伸模具企業商機

 沖壓拉伸模具又被稱之為冷模,它是利用沖壓機壓力作用在模具上,使放在模具中的金屬產生形狀的變化,從模具的功能分有拉伸模、沖裁模、折彎模、鉚接模等;它的工作原理如下:

  沖壓拉伸模具的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設計需要加工出各種幾何立體的產品;其中要考慮的因素很多,例如沖床壓力,金屬材料的拉伸率,產品幾何圖形的復雜程度,模具壓料力,模具間隙等;沖裁模有簡單的單沖模和結構復雜的連續模,主要考慮的是機床壓力,模具沖裁力,模具卸料力,沖裁間隙及復雜形狀的結構合理性問題;折彎模有很多種,有沖直角的,銳角的,鈍角的,還有折復雜的幾何形狀的。

  沖壓拉伸模具在工業生產中發揮著很大額的作用,節省了大量的勞動力,推動著經濟的發展!

  沖壓拉伸模具的斜度,深度和距離不同,對流速的影響也不同,這種方法雖不常用,但當工作帶已經修正過仍不能調整好金屬流動時,可以考慮這種阻礙方法。 華諾機械在客戶和行業中樹立了良好的企業形象。陜西異型拉伸模具來圖定做

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沖壓模具的各個零件加工制作完成后,就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高,誤差小,所以按照時除了要準確定位,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。

首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后,可以進行模具零件在模座上的安裝,保證正確精確的安裝位置,避免出現誤差導致模具無法正常工作。

在進行凹凸模安裝時,其間需留有均勻的沖裁間隙,保證沖壓質量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據模具結構確定,對于有導柱和無導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對于復雜的沖壓模具安裝需要根據上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當的安裝順序不僅影響后面的安裝工作,還有可能出現不能安裝的情況,所以正確的安裝順序至關重要。 內蒙古簡形件拉伸模具華諾機械提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務需要。

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拉伸模具加工使用的材料屬于冷作模具鋼,是應用量大、使用面廣、種類**多的模具鋼。主要性能要求為強度、韌性、耐磨性。下面講解關于其加工的工作部件材料的種類:

  1、 高碳高鉻工具鋼

  常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2)、SKD11,它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。

  但碳化物偏析嚴重,必須進行反復鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。

  低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

  2、 高碳中鉻工具鋼

  用于拉伸模具加工的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。

間隙對沖壓拉伸模具有著很重要的影響,它不僅沖壓件斷面質量有極其重要的影響,此外,沖壓拉伸模具的間隙還影響著沖壓拉伸模具的壽命、卸料力、推件力、沖壓力和沖裁件的尺寸精度;下面我們就具體的來看一下吧:

  1、對沖壓件尺寸精度的影響

  沖壓件的尺寸精度是指沖裁件的實際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,則精度越高,這個差值包括兩方面的偏差,一是沖壓件相對于凸模或凹模尺寸的偏差,二是沖裁模具本身的制造偏差。

  2、間隙對沖壓拉伸模具壽命的影響

  沖壓拉伸模具壽命受各種因素的綜合影響,間隙是影響沖壓拉伸模具壽命諸因素中**主要的因素之一。沖壓過程中,凸模與被沖的孔之間,凹模與落料件之間均有摩擦,而且間隙越小,沖壓拉伸模具作用的壓應力越大,摩擦也越嚴重,所以過小的間隙對沖壓拉伸模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模側面及材料間的摩擦減小,并減緩間隙由于受到制造和裝配精度的限制,出現間隙不均勻的不利影響,從而提高沖壓拉伸模具壽命。


華諾機械擁有先進的產品生產設備,雄厚的技術力量。

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沖壓模具簡介及分類介紹。

  模具設計與制造技術水平的高低,是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一,在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。

  沖壓模具(StampingTooling)是沖壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等,與模具設計和制造有直接關系。

  沖壓模-沖壓模具的分類

  沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特征分類:

  根據工藝性質分類

  (1)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

  (2)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

  (3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

  (4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身*產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 華諾機械地理位置優越,擁有完善的服務體系。內蒙古簡形件拉伸模具

華諾機械生產工藝得到了長足的發展,優良的品質使我們的產品****各地。陜西異型拉伸模具來圖定做

沖壓拉伸模具的質量直接關系到我們后期的使用和制作,所以我們在制作的時候一定要注意它的質量,那么如何去把控產品的質量呢?

  1、沖壓拉伸模具的設計是提高質量的**重要的一步,需要考慮到很多因素,包括模具材料的選用,模具結構的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些在設計之初應盡量考慮得周全些。

  2、制造過程也是確保模具質量的重要一環,模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命,各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,除掉設備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平,來提高模具零件的加工精度。

  3、通過對模具主要成形零部件進行表面強化,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質量。

  商品的質量一直是大家非常關注的話題,并且隨著設計、制造程度的加強,新技術的出現現,沖壓拉伸模具質量也是在各個環節都得到了更好的保證。 陜西異型拉伸模具來圖定做

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設備、加工中心、數控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500平米。 我們擁有高素質的技術人才,擁有先進的繪圖設計軟件和專業的設計團隊,專業承接各種行業大型、異性模具的設計制作,對復雜形狀產品有較多的實踐經驗,對外承接各種大型板金件的沖壓加工業務。另外還有高精度大型外圓磨床,承接各種大型軸、輥、外圓磨加工業務。 歡迎各界朋友前來洽談合作,我們將以質優、價廉、準時的服務來回報客戶。

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