冷沖模具從設(shè)計(jì)到制造是一項(xiàng)耗時(shí)耗力的工程，有些沖壓模具（如汽車模具）涵蓋了上千個(gè)子零件模具的設(shè)計(jì)，如果在前期設(shè)計(jì)與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進(jìn)的加工設(shè)備，那是很難保證交貨周期的?，F(xiàn)代，隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展，在國(guó)外，它已經(jīng)越來(lái)越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中，據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約有85%的模具設(shè)計(jì)制作企業(yè)采用高速切削技術(shù)，它不僅加工速度快，而且加工模具精度高，質(zhì)量好等特點(diǎn)在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在國(guó)內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)。

  1. 在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，如石墨電極及銅電極方面，高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。

  2. 采用普通設(shè)備完成前期粗加工后， 高速切削技術(shù)應(yīng)用在模具機(jī)械精加工和半精加工階段，通過合理選擇機(jī)械精加工參數(shù)，保證模具表面及**部位的加工精度。

  3. 給客戶提供精美的模具或者產(chǎn)品樣本，那么通過高速切削提高工作效率，節(jié)約加工時(shí)間，快速交付客戶。 華諾機(jī)械以顧客為本，誠(chéng)信服務(wù)為經(jīng)營(yíng)理念。北京鋁合金壓鑄模具加工廠

    壓鑄模具非工作期間的維護(hù)和保養(yǎng)：A）模具在使用一段時(shí)間后，拆下保存前，要對(duì)重要的尺寸進(jìn)行檢查，對(duì)需要修理或更換的模具零件予以注明。B）確認(rèn)無(wú)損壞后，要對(duì)其進(jìn)行多面清理，檢查型腔內(nèi)有無(wú)殘余料、料道內(nèi)是否清潔，分型面、頂塊、滑塊工作面有無(wú)拉傷。C）型腔表面要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有銹蝕或水銹現(xiàn)象時(shí)，要重新打光。D）型腔清理干凈后，為防止生銹，要涂抹防銹油。防腐材料較好在室溫下施于表面，以防止溫度變化產(chǎn)生副作用。E）模具的輔助配套裝置要進(jìn)行整理，必要時(shí)可以將部分裝置拆下來(lái)，歸類排放整齊寫上標(biāo)記與模具配套放置，以免裝卸模具過程中造成損壞或丟失。F）模具放在儲(chǔ)存地點(diǎn)前，要將模具內(nèi)的殘余冷卻水、油管內(nèi)的殘余油去除干凈，然后用鎖緊板將動(dòng)模、定模固定，防止開啟。G）型腔去油處理，要在模具重新使用前進(jìn)行。H）模具存放要求在平整、干燥、干凈、便于起吊搬運(yùn)的地方。存放應(yīng)分類，為同一產(chǎn)品配套的模具應(yīng)擺放在一起。 江西沖壓模具制造華諾機(jī)械始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。

冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機(jī)、料、法、環(huán)來(lái)分析，首先我們可以排除人（人為因素）、機(jī)（機(jī)床性能及參數(shù)）、環(huán)（環(huán)境）。選對(duì)的模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，從法的角度來(lái)分析，首先是一個(gè)間隙的問題，刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會(huì)將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時(shí)斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里，一是沖切時(shí)的振動(dòng)力，二是脫料時(shí)的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強(qiáng)，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動(dòng)或拉力的體積，來(lái)解決問題。

我們?cè)賮?lái)看一下料（原材料,這里包括沖針材料和產(chǎn)品材料），不銹鋼是比較硬的，沖頭易斷多發(fā)生在沖不銹鋼材料上，跟據(jù)不銹鋼較硬的特點(diǎn)我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料，我們公司解決不銹鋼沖裁易斷沖針通常把沖頭原材料用成ASP-23HRC60-62，如果沒有條件買這種料，可以選用SKH-9，HRC60左右比較適合。

沖壓模具不卸料有可能出現(xiàn)了哪些問題

沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問,沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問是多少呢,咱們現(xiàn)來(lái)為咱們處理一下:

沖壓模具不卸料時(shí),有能夠呈現(xiàn)以下疑問:

一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設(shè)備

二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位

三:有能夠是內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,形成打板活動(dòng)不暢,咱們能夠替換內(nèi)導(dǎo)柱

四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 華諾機(jī)械設(shè)備用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！

    模具的熱加工質(zhì)量對(duì)模具的性能:模具的熱加工質(zhì)量對(duì)模具的性能與使用壽命影響甚大。在實(shí)際生活工作中我們模具車間對(duì)各種模具的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)都要求精益求精，而具體操作還會(huì)出現(xiàn)問題，下面一起來(lái)跟隨模具廠家華諾小編一起來(lái)討論交流一下沖壓模具使用中的問題：(1)鍛造工藝，這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的模具，通常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外，還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時(shí)退火等。(2)預(yù)備熱處理。應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺點(diǎn)，改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細(xì)化，促進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量，提高模具壽命。 華諾機(jī)械生產(chǎn)工藝得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。北京鋁合金壓鑄模具加工廠

華諾機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。北京鋁合金壓鑄模具加工廠

選擇沖壓模具的原則

系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具：①對(duì)可以歸入基本圖形的輪廓，首先到?jīng)_模庫(kù)中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個(gè)沖壓動(dòng)作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具，將忽略在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具，直接使用搜尋到的沖壓模具。②對(duì)矩形輪廓，當(dāng)長(zhǎng)邊大于或等于短邊的1.5倍時(shí)，將自動(dòng)搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具：對(duì)長(zhǎng)圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具，若有則直接使用該沖模。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時(shí)，則考慮用方形沖模或圓形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖模，對(duì)設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長(zhǎng)的1.5倍，圓形沖模沖壓曲線內(nèi)側(cè)時(shí)分析待沖壓的圓弧直徑是否大于沖模直徑。若是則使用設(shè)定的沖模。④若設(shè)定的沖模不合適，系統(tǒng)將沖壓模具庫(kù)中從小到大搜尋方形或圓形沖模，使用滿足待沖壓的直線大于或等于沖模邊長(zhǎng)的1.5倍。

北京鋁合金壓鑄模具加工廠

淄博華諾機(jī)械制造有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在山東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同淄博華諾機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！