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高速鋼基本參數
  • 品牌
  • 國富特;精工特鋼
  • 型號
  • SKH-9,SKH-51,M2A,M2,可定制
高速鋼企業商機

沖壓板材厚度與 ASP 牌號匹配薄板材(<1mm):如電子五金沖壓,選ASP®2005(韌性好)或ASP®2023(成本低);中厚板(1-3mm):如汽車鈑金沖壓,選ASP®2004(耐磨)或ASP®2030(抗疲勞);厚板材(>3mm):如工程機械配件沖壓,選ASP®2053(超高耐磨)或ASP®2060(高載荷)。例如,3mm厚Q345B鋼板沖壓選用ASP®2004,經1220℃淬火+560℃三次回火后,刃口壽命可達15萬次。沖壓工藝對ASP選型的影響不同沖壓工藝需匹配特定ASP牌號:沖裁工藝:優先選ASP®2004(厚板沖裁)、ASP®2053(高硬材料沖裁);彎曲工藝:選ASP®2005(抗變形)、ASP®2023(經濟型);拉深工藝:選ASP®2005+PVD涂層(抗粘結)、ASP®2030(高溫拉深)。例如,不銹鋼餐具拉深模具采用ASP®2005+CrN涂層,表面摩擦系數降低30%,減少拉深裂紋風險。選粉末高速鋼看什么?看精工特鋼,看實力,看口碑。佛山SHK-9高速鋼源頭工廠

佛山SHK-9高速鋼源頭工廠,高速鋼

模具材料的熱處理工藝影響熱處理決定模具性能:Cr12MoV 鋼經 “1020℃淬火 + 200℃回火”,硬度達 HRC60,適合普通沖壓;ASP®2004 粉末鋼需 “1220℃淬火 + 560℃三次回火”,形成細小碳化物,耐磨性提升至傳統材料 2 倍。錯誤熱處理(如回火溫度不足)會導致模具早期開裂。表面處理對模具壽命的提升表面處理可優化模具性能:PVD 涂層(如 TiN)用于 ASP®2005 沖壓模具,表面硬度從 HRC64 提升至 HV2400,減少不銹鋼粘模;TD 處理(VC 覆層)用于硅鋼片沖模,耐磨性再提升 2 倍;滲氮處理用于壓鑄模具,表面形成 50μm 硬化層,抗熱疲勞能力增強 30%。江門M2A高速鋼生產廠家公司有 ASP?2004 等多種高速鋼型號。

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ASP®2030(C 1.38%、W 5%、Co 8.5%)為含鈷高性能牌號,典型軟退火硬度 290HB,經 1180℃淬火后,在 560℃回火三次可達到 HRC65 以上。其熱硬性明顯,適用于高溫切削環境,如立銑刀、鏜刀及雙金屬鋸條,尤其適合加工高溫合金等難切削材料。ASP®2023 是不含鈷的經濟型牌號(C 1.38%、W 5%、V 3.3%),符合美國 AISI M3:2 標準,出廠硬度 200HB。該鋼種通過優化碳化物分布,降低熱處理開裂風險,適用于齒輪刀具、拉刀及冷軋軋輥,可替代部分傳統鎢系高速鋼,降低生產成本。

電子元件沖壓模具選擇了ASP®2005 的微米級精度保障。某 5G 通信企業加工 0.1mm 厚不銹鋼屏蔽罩沖壓模具時,采用 ASP®2005 粉末高速鋼(碳化物均勻度≤1 級)9。該材料經 1220℃淬火 + 560℃三次回火后,硬度達 HRC64,配合 PVD 涂層(TiN,表面硬度 HV2400),可穩定加工 0.05mm 寬微縫,沖壓件尺寸精度達 ±0.003mm。實際測試中,模具連續生產 10 萬次后,刃口磨損量<0.002mm,較傳統 Cr12MoV 鋼壽命提升 5 倍,有效降低高頻換模帶來的停機成本。建筑五金制造,選精工特鋼高速鋼,堅固可靠。

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壓鑄模具的材料選擇壓鑄模具需承受高溫金屬液沖刷,選材側重熱硬性與抗疲勞性。H13 熱作模具鋼(淬火硬度 HRC48-52)是常用選擇,適合鋁合金壓鑄;若加工銅合金等更高溫度金屬,需用韌性更好的 8407 鋼,模具壽命可達 10 萬次以上。沖壓模具的材料匹配策略沖壓模具選材依板材厚度與硬度而定:沖裁 1mm 以下薄鋼板,可選 Cr12MoV 冷作模具鋼(硬度 HRC58-62);沖壓 3mm 以上厚板或不銹鋼,需用 ASP®2004 粉末高速鋼,其高釩碳化物分布均勻,耐磨性較傳統材料提升 60%。對于精密電子沖壓,ASP®2005 的韌性與尺寸穩定性更優。急需粉末高速鋼?精工特鋼快速響應,解燃眉之急。湛江ASP粉末高速鋼生產廠家

模具鋼材料源頭工廠!佛山SHK-9高速鋼源頭工廠

ASP2023是一種高性能的粉末冶金高速鋼它以其出色的耐磨性、高硬度和良好的韌性而著稱。耐磨性和綜合性能好,易加工和磨削,標準熱處理64-66HRC硬度。適用于制造需要在極端條件下工作的工具和模具。一、切削工具制造鉆頭,難切削材料,如不銹鋼、鈦合金銑刀,連續工作和高精度的高速切削作業車刀,精密車削操作,對表面光潔度和尺寸精度較高要求的情況下絲錐和板牙,在堅硬材料上攻絲或制造螺紋,特別是在**度材料上二、模具制造沖壓模具,適用生產過程中對模具強度和耐磨損性有很高要求的場合。塑料注射模具,特別是對于需要高精度和長壽命的復雜模具設計。冷作模具,包括拉伸膜、彎曲模等,適用于對抗磨損和抗疲勞性能較高要求的場景。三、精密機械零件制造航空航天零件,在高溫和重負荷條件下仍能保持穩定性能的關鍵部件。齒輪,適合制造需要高耐磨性和良好紅硬性的齒輪,尤其是高速運轉和承受較大載荷的情況。其他應用耐磨件,例如泵體、閥門等工業設備中的關鍵組件。熱作模具,一些需要耐熱性的模具。佛山SHK-9高速鋼源頭工廠

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