SPC塑膠地板是PVC地板的另一種叫法。主要成分為聚氯乙烯材料,SPC地板是復合式的,就是**上面一層是純PVC透明層,下面加上印花層和發泡層。“塑膠地板”就是指采用聚氯乙烯材料生產的地板。PVC地板由于其花色豐富,色彩多樣而被***用于居家和商業的各方面。復合型PVC地板就是說它是有多層結構的,復合體型卷材一般是由4~5層結構疊壓而成,一般有耐磨層(含UV處理)、印花膜層、玻璃纖維層、彈性發泡層、基層等。復合體型片材一般是由3-4層結構疊壓而成,一般有耐磨層(含UV處理)、印花膜層、穩定層,基層。LVT石塑地板的出現為已略顯疲態的強化地板市場注入了新的活力。石塑產品本身并不是一個新產品,它之前被歸類為一種非卷式材料,并被視作地毯產品的一部分。這很大程度上取決于整個表面涂膠的鋪設方法,需由專業的裝配工來完成。通過改變板材樣式的大小和輪廓,特別是提供帶鎖扣的產品,使石塑地板具有強化地板的特性并因此而進入了DIY市場。由于SPC地板生產線擠出量比較大,而且需要在線復膜,因此連續生產的穩定性相當重要。本地地板生產線設備定制
SPC/LVT塑料地板、PVC石塑地板生產線是我公司開發出來的新型裝飾材料生產設備,生產制品采用PVC樹脂粉、鈣粉和配方料等構成高密度、高纖維網狀結構的堅實基層,表面覆以超耐磨的高分子花色以及耐磨層,經數道工序加工而成,屬于高分子PVC裝飾塑料板材的一種。PVC塑料地板生產線主要由以下組成:錐形雙螺桿擠出機、擠出模具、多輥壓延覆膜機、廢邊破碎輸送系統、冷卻分切托架、精密牽引機、在線裁切機、自動機械堆垛機、原料混合輸送機等組成。嘉好全自動LVT地板生產設備制造商保證各種環境下不易變形和較好的鎖扣拉力以及基材和膜之間一定的剝離力。
SPC石晶鎖扣地板的性能有哪些?過去很多家庭和公共場所裝修選用地材的時候,都習慣性的選擇木地板和地磚,但是時間久了,木地板易變形、翹邊、不防水;瓷磚鋪貼復雜,施工繁瑣,潮濕天氣易打滑等,成為裝修選材的一大煩惱。隨之,傳統地材之外的一種新產品--SPC石晶鎖扣地板,自上市以來,隨著諸多優勢的不斷展現,已經成為時下較熱門的地面材料之好選擇,特別是其獨有的0醛環保和防水防火性能,已經被越來越多的場所和人群所接受認可。SPC石晶鎖扣地板不膨脹、不變形、更不用后期維修養護,底部有隔音層,隔音消音效果也非常好。
1、看色主要看“spc基材”顏色,純料的顏色為米黃色,混合料為灰色、青色、白色,回收料為灰黑色,黑色。這其中成本就可以分出很多等級。2、摸手感spc基材手感細膩,有水潤感?;厥樟霞盎旌狭系氖指懈稍铮瑹o水潤感。兩塊拼接后摸平整度及契合度是否良好。3、聞氣味這個是有個別極差的才會有一點點氣味,大多數包含回收料和混合料的還是可以做到沒有異味的。4、光照(透光性)手機手電筒貼著地板照射,有良好透光性,摻料及回收料不透光。或者透光性很差。5、量厚度有條件的比較好用卡尺或者千分尺量下地板厚度,實際厚度比標注厚度多0.2mm左右的都是正常范圍,例如:正規廠商根據生產標準標注4.0厚度的,用卡尺或千分尺測量應該在4.2左右,因為加上耐磨層和uv層厚度,實測是4.0的話你實際買的是3.7--3.8厚度的,就是俗稱偷工減料了。其它我們看不到的環節可想而知此廠家能做到什么程度了。6、掰鎖扣地板邊緣母扣(即鎖扣漏出多的部分)部分,用力掰一下鎖扣,質量差的用的力量不是很大就斷了,純新料的力度會大很多,不容易掰斷。SPC石晶鎖扣地板0甲醛綠色環保地板,不會對人體造成傷害。
SPC地板優點:低碳環保,SPC地板是為了更好地響應國家節能減排而創造發明的新式地板原材料,spc地板的關鍵原料聚乙烯環氧樹脂是環境保護無毒性的可再生能源,100%沒有室內甲醛,鉛、苯,無重金屬超標及致物質,無可溶揮發性有機物,沒有輻射,真真正正的天然環境保護。spc地板是能夠多次重復使用的地面材料,針對維護大家地球上生態資源和生態環境保護具備關鍵實際意義。防火安全,spc地板的阻燃等級為B1級,只次大理石,離去火苗5秒全自動滅掉,阻燃性,不起火,不容易造成有害、有害物質。適用于消防安全規定高的場所。地面防滑,spc地板與一般地面材料對比,納米復合材料在碰水的狀況下腳感更澀,更不易摔倒,越遇水越澀。適合有老年人小孩子的家中和安全規定高的公共場合,如機場、醫院、幼稚園、院校等。SPC石晶鎖扣地板從原材料上看就要比木質材料更結實耐磨,一次成型的工藝也更增加了地板結構的穩定性。嘉好全自動LVT地板生產設備制造商
性能主要依靠材料種類組份加工工藝設備能力來決定。本地地板生產線設備定制
根據目前的情況:口模間隙略大于地板厚度。機身:一區二區溫度非常重要,需要確保塑化便于抽真空。太高,容易在真空口積料,一般在185-195℃之間,其他可以略低。合流芯的溫度,對背壓影響大,低一點對于熔體由螺旋運動變成直線移動有利,一般在165-175℃。模具溫度相對要高一點,利于小間隙熔體的流動。一般在190-200℃之間,同時結合模具間隙對應調整坯料的厚薄均勻。擠出機主機轉速:一般控制在額定轉速的75-85%。喂料速度主要根據主機轉速和主機(負荷)電流確定。在配方確定的前提下,加工溫度、主機轉速、喂料速度相互匹配,做到電流穩定、出料均勻表面無缺陷,有一定的生產速度。在螺桿使用一定時間會出現磨損。先可以調整加工工藝,比如降低擠出速度,增加喂料速度,適當提高一、二區的加工溫度降低合流芯的溫度。適當調整配方增加ACR的用量。必要時,重新調整螺桿料筒相關的間隙,打磨拋光受損的部位,再調整工藝配方。本地地板生產線設備定制
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