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企業(yè)商機(jī)
發(fā)泡板基本參數(shù)
  • 品牌
  • 嘉好機(jī)械
  • 型號(hào)
  • V3
發(fā)泡板企業(yè)商機(jī)

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備使用時(shí)的混合工藝由于異向雙螺桿擠出機(jī)的混合混煉功能弱,因此在擠出之前要設(shè)置配料、熱混、冷混料工序。本生產(chǎn)線采用SRL-Z系列熱冷混合機(jī)組進(jìn)行混料。物料的混合工序是十分重要的,物料混合質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響著擠出成型過程及板材外觀與內(nèi)在的質(zhì)量。物料混合溫度過高或過低,會(huì)導(dǎo)致物料提前分解或塑化不良。因此混料程序和溫度的控制是混合工藝的關(guān)鍵。一般生產(chǎn)投料順序?yàn)镻VC、穩(wěn)定劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑、加工助劑、填料、外潤(rùn)滑劑、鈦白婁。投入量約為熱混筒有效容積的60%,高速熱混溫度控制在110~120℃范圍內(nèi)進(jìn)行5~10min,冷卻混合水溫在15~20℃以下,冷混的物料5~10min后在35~40℃時(shí)從混合機(jī)放出。雪佛板廣告板生產(chǎn)線安徽嘉好。金山區(qū)木塑發(fā)泡板擠出設(shè)備

金山區(qū)木塑發(fā)泡板擠出設(shè)備,發(fā)泡板

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器發(fā)泡板的特性1:1)經(jīng)濟(jì)性:綜合造價(jià)低。2)保溫性:導(dǎo)熱系數(shù)為(),熱阻約為普通混凝土的10-20倍。3)輕質(zhì)性:干體積密度為200-300KG/M3,相當(dāng)于普通水泥混凝土的1/5~1/8左右,可減輕建筑物整體荷載。4)抗壓性:抗壓強(qiáng)度為。5)整體性:可現(xiàn)場(chǎng)澆注施工,與主體工程結(jié)合緊密,不需留界隔縫和透氣管。6)低彈減震性:PVC發(fā)泡板的多孔性使其具有低的彈性模量,從而使其對(duì)沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。7)施工簡(jiǎn)單:只需使用PVC發(fā)泡板機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),可實(shí)現(xiàn)垂直高度200米的遠(yuǎn)距離輸送,工作量為150—300M3/工作日。10、發(fā)泡板的特性2:8)隔音性:PVC發(fā)泡板保溫板中含有大量的單獨(dú)氣泡,且分布均勻,吸音能力為,是普通混凝土的5倍,具備有效隔音的功能。9)耐水性:現(xiàn)澆PVC發(fā)泡板吸水性較小,相對(duì)單獨(dú)的封閉氣泡及良好的整體性,使其具有一定的防水性能。10)加入色母料后,產(chǎn)品可制成多種顏色,經(jīng)耐候配方制成后,其色澤可長(zhǎng)久不變,不易老化。11)可像木材一樣進(jìn)行鉆、鋸、釘、刨、粘等加工,使用一般木材加工工具即可施工。成品可進(jìn)行二次熱成型及折疊加工,可與其他PVC材料直接粘接。金山區(qū)木塑發(fā)泡板擠出設(shè)備PVC空心門板擠出生產(chǎn)線。

金山區(qū)木塑發(fā)泡板擠出設(shè)備,發(fā)泡板

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備-發(fā)泡板材截面出現(xiàn)泡孔質(zhì)量缺陷處理措施2:6)適當(dāng)調(diào)整牽引速度,以利解決因牽引速度過快或過慢,減少熔體承受的擠壓應(yīng)力或拉伸應(yīng)力,消除破泡。7)適當(dāng)減少一塊定型板與第二塊之間的間隙,降低未完全冷卻、強(qiáng)度尚未形成前的熔體壓力。8)適當(dāng)減少成分復(fù)雜的再生料劑量,以利物料組分均公化。9)生產(chǎn)使用的碳酸鈣是否活化,一定要在生產(chǎn)前經(jīng)檢驗(yàn)論證。適當(dāng)減少碳酸鈣含量,以利提高熔體強(qiáng)度。10)適當(dāng)調(diào)整內(nèi)滑劑或穩(wěn)定劑,以利提高物料分散性和穩(wěn)定性。

PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備-PVC發(fā)泡板工藝常見問題及解決辦法2B、分子量或聚合度過低PVC樹脂一般根據(jù)其聚合方法可分為乳液法PVC和懸浮法PVC及本體PVC三種。生產(chǎn)硬質(zhì)PVC發(fā)泡產(chǎn)品時(shí),如采用乳液法PVC樹脂可得到泡孔均勻,表面光滑的制品,但制品的尺寸穩(wěn)定性難以控制;且乳液法PVC樹脂生產(chǎn)的成本較高;若采用懸浮法PVC樹脂,產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和泡孔均勻度稍差。綜合工藝、價(jià)格及性能等方面,宜將兩者按一定比例混用,比例可以為80/20-20/80之間。若PVC樹脂粘度過高,熔體流動(dòng)性差,板面平整度難以保證,泡孔不易擴(kuò)張,導(dǎo)致發(fā)泡倍率低;反之,若PVC樹脂粘度過低,又會(huì)致使熔體強(qiáng)度低,容易引發(fā)破泡。解決方案:生產(chǎn)結(jié)皮PVC發(fā)泡板宜選用SC-7性樹脂,盡量不要選用SC-8型樹脂,或采用SC-8型樹脂與SC-5型或SC-6型樹脂混用。PBM大板生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)支持。

金山區(qū)木塑發(fā)泡板擠出設(shè)備,發(fā)泡板

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器-以前,集成墻面是分為了鋁合金集成墻面、竹木纖維集成墻面、塑料集成墻面三類,不過,隨著產(chǎn)品的升級(jí)更替,市場(chǎng)上已經(jīng)少見塑料集成墻面了。沒有想到現(xiàn)在又“重出江湖”了。PVC集成墻板生產(chǎn)線集中了木材和塑料的優(yōu)點(diǎn),不僅有天然木材的外觀,而且克服了天然木材的不足之處,具有防腐,防潮,防蟲蛀,尺寸穩(wěn)定性高,不開裂的特點(diǎn),并且比純塑料硬度高,有類似木材的加工性,可進(jìn)行切割、涂漆、粘接,用釘子或螺栓固定。憑借成本和性能上的雙重優(yōu)勢(shì),塑木板材料不斷擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域,越來越多地代替其他傳統(tǒng)材料。單層wpc地板芯材板材擠出生產(chǎn)線。金山區(qū)木塑發(fā)泡板擠出設(shè)備

PVC實(shí)心仿木門板擠出生產(chǎn)線。金山區(qū)木塑發(fā)泡板擠出設(shè)備

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線開機(jī)過程中遇到的問題的解決措施:1)適當(dāng)調(diào)整擠出機(jī)溫度,尤其是降低擠出機(jī)5段、合流芯溫度、螺桿油溫,調(diào)整給料速度、減熔壓,抑制物料降解。2)適當(dāng)提高白帶對(duì)應(yīng)口模部位溫度,促進(jìn)口模勻稱出料。3)適當(dāng)調(diào)整模唇栓,將白帶對(duì)應(yīng)部位模唇間隙調(diào)大,增加流量,以便將滯留物帶出;處理時(shí)若出現(xiàn)暗帶越來越嚴(yán)重,說明已經(jīng)產(chǎn)生效果,待雜物擠出后即可恢復(fù)正常;存在的隱患是調(diào)整不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致厚度變化。因此調(diào)整一定精心,密切注意螺栓旋轉(zhuǎn)的角度和次數(shù)。4)開機(jī)時(shí)用鏟刀用力逼緊口模,增大口模對(duì)應(yīng)部位熔壓,迫使滯留物隨擠出機(jī)熔體帶出,以消除白帶。5)降低模唇油溫,加大熔體出模阻力,促使熔體從口模擠出后加快流速,將雜質(zhì)帶出。6)調(diào)整配方中穩(wěn)定劑或內(nèi)外滑劑劑量,提高熔體穩(wěn)定性和物料在熔體中的分散性,推遲物料在擠出機(jī)塑化,減少降解。7)嚴(yán)格執(zhí)行混料程序,杜絕各種不當(dāng)操作方法。以上七項(xiàng)處理措施中一、二、七項(xiàng)是事前預(yù)防措施,第三、四、五、六項(xiàng)是應(yīng)時(shí)處理措施。金山區(qū)木塑發(fā)泡板擠出設(shè)備

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