PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機器設(shè)備發(fā)泡板材截面出現(xiàn)泡孔質(zhì)量缺陷原因和處理措施:發(fā)泡板材表面出現(xiàn)泡孔,是熔體局部密度過低的表征。一般出現(xiàn)的泡孔有條孔和圓孔兩種表征,影響因素中有樹脂、發(fā)泡劑、調(diào)節(jié)劑、碳酸鈣、穩(wěn)定劑等原料因素,也和模具及工藝有關(guān)。若發(fā)泡制品表面出現(xiàn)大面積泡孔,可適當(dāng)調(diào)整發(fā)泡調(diào)節(jié)劑處理;如在發(fā)泡板表面偶爾出現(xiàn)個別泡孔,很可能和混料未按混料程序、溫度、加料程序辦事,致使混料不均有關(guān),應(yīng)換料處理;如連續(xù)出現(xiàn)圓形泡孔,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整黃白發(fā)泡劑劑量;如發(fā)泡板表面時而出現(xiàn)長條泡孔,屬于板面局部密度低的表征,原因比較復(fù)雜,應(yīng)依據(jù)發(fā)生泡孔的時間、部位和概率,從工藝上采取措施處理:衛(wèi)生間隔斷新材料PVC發(fā)泡板材生產(chǎn)設(shè)備。聚氨酯發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備定制
PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器-PVC外墻掛板克服了傳統(tǒng)建筑平面呆板和外墻瓷磚線條頻密復(fù)雜的缺點,具有很多外墻瓷磚和涂料所不具備的功能和性能,性價比遠遠超過外墻瓷磚和外墻涂料。特別是在舊樓外立面改造項目中,更可做到在不鏟除原有外立面的情況下直接施工,免卻了鏟除原墻面對環(huán)境的污染,減少了垃圾清運,加快了施工進度,有效降低了工程造價。在外墻保溫施工中,PVC外墻掛板保溫系統(tǒng)不但施工簡便,而且保溫效果好,初始投資可以在日后的使用中通過能源的節(jié)省很快回收。聚氨酯發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備定制生態(tài)木塑板材擠出線。
PVC生產(chǎn)線發(fā)泡板機器設(shè)備PVC發(fā)泡板工藝常見問題及解決辦法6F、碳酸鈣加量過多、粒度過大、活性不好CaCO3加量太多時,雖然能形成更多氣泡核,但如果碳酸鈣加量過多或顆粒過大,活性不好,形成團聚,在樹脂中分散或與樹脂截面結(jié)合不好,導(dǎo)致熔體強度降低,熔體中氣泡擴展時容易產(chǎn)生破泡。解決辦法:PVC發(fā)泡板生產(chǎn)一定要嚴格控制碳酸鈣劑量、粒度與活性。當(dāng)碳酸鈣加量過大時,發(fā)泡調(diào)節(jié)劑也應(yīng)相應(yīng)增加。29、PVC發(fā)泡板工藝常見問題及解決辦法7G、板材截面發(fā)泡或出料不均勻,局部缺料板材截面發(fā)泡或出料不均,局部缺料影響因素較多,貫穿于混料與擠出全過程。例如配方組分不合理,外滑太少,擠出機5區(qū)溫度易超溫,從而致使合流芯溫度高,板材中間出現(xiàn)大泡、串泡,發(fā)黃,板材表面粗糙等缺陷;單鍋混料量過多,混料溫度太低、混料時間過短,內(nèi)滑添加過少,易致使混合料組分分散不均。流動性差及擠出生產(chǎn)過程中口模溫度或螺栓調(diào)節(jié)不當(dāng),都會導(dǎo)致熔體從口模擠出時,出料不均勻,局部缺料,引發(fā)發(fā)泡熔體從薄弱環(huán)節(jié)膨脹而破泡。解決措施:在混料和擠出生產(chǎn)過程中一定要執(zhí)行配方和工藝操作規(guī)程,并對破泡進行對應(yīng)分析,分別采用不同方法處理。如果破泡一直固定在同一位置。
PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機器PVC發(fā)泡板工藝常見問題及解決辦法3C、發(fā)泡劑添加不當(dāng)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)一般采用發(fā)熱型、吸熱型或吸熱、放熱復(fù)合平衡型三種不同發(fā)泡劑。偶氮二甲酸銨,亦稱AC,屬于偶氮基化活化物。AC發(fā)泡劑分解溫度高,達232℃,遠遠超出PVC加工溫度,使用時需降低分解溫度。放熱型發(fā)泡劑發(fā)泡率高,約190-260ml/g,分解速度快、放熱極大,但發(fā)泡時間短,突發(fā)性也強。因此當(dāng)AC發(fā)泡劑用量過多時,發(fā)氣量過大,會使氣泡內(nèi)壓力增長快,泡孔尺寸生長過大,急劇釋放氣體,使泡孔結(jié)構(gòu)破壞,泡孔大小分布不均,乃至形成開孔結(jié)構(gòu),會在局部產(chǎn)生較大的氣泡和空穴。生產(chǎn)發(fā)泡塑料制品時,放熱型發(fā)泡劑AC不得單獨使用,應(yīng)和吸熱型發(fā)泡劑配合使用或采用發(fā)熱與放熱平衡復(fù)合型化學(xué)發(fā)泡劑。無機發(fā)泡劑-碳酸氫鈉(NaHCO3)屬吸熱型發(fā)泡劑,雖發(fā)泡率較低,但發(fā)泡時間長,和AC型發(fā)泡劑混用,可以起到互補和平衡的作用。放熱型發(fā)泡劑提高了吸熱型發(fā)泡劑的發(fā)氣能力,吸熱型發(fā)泡劑又使前者冷卻、穩(wěn)定其分解和均衡釋放氣體,抑制厚板內(nèi)部過熱降解,減少殘留物析出,有增白作用。解決方案:在不影響發(fā)泡率前提下,可適當(dāng)多添加吸熱型發(fā)泡劑,取代部分放熱型發(fā)泡劑。高填充木塑發(fā)泡板機器。
PVC發(fā)泡板及木飾面板生產(chǎn)線使用過程中發(fā)泡板出現(xiàn)雜質(zhì)和黑色斑點質(zhì)量缺陷原因和處理措施:原因:1)再生料落地,回收不潔。2)再生料中摻雜有糊料。3)擠出生產(chǎn)過程中排氣孔中出現(xiàn)冒料未及時處理。4)混合料未進行封閉存放。措施:1)制定再生料回收驗收制度,嚴防開機落地料,做到清潔回收。2)糊料部分一定要從再生料中隨時揀出。3)定時觀察排氣孔物料型化情況,發(fā)現(xiàn)日科,及時調(diào)整給料速度,并將同出的料適時取出,以免進入擠出機下一段混進焰體。4)混合料應(yīng)封閉存放。5)混合料輸送系統(tǒng)要潔凈,消除不潔現(xiàn)象。網(wǎng)紅木飾面板在線生產(chǎn)設(shè)備。嘉定區(qū)木塑發(fā)泡板擠出機供應(yīng)商
發(fā)泡板整線擠出設(shè)備全自動。聚氨酯發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備定制
PVC發(fā)泡板木飾面板生產(chǎn)線機器設(shè)備使用中影響板材密度的因素與降低熔體密度質(zhì)量缺陷原因:影響發(fā)泡板材密度因素很多,既有發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、穩(wěn)定劑、碳酸鈣、潤滑劑等原材料添加不當(dāng)?shù)确矫嬉蛩兀灿袛D出溫度、熔壓、牽引速度、口模與定型模板之間間隙、模芯和模唇溫度、定型模板之間間隙等設(shè)置不當(dāng)?shù)裙に嚪矫嬉蛩亍睦碚撋现v,降低熔體密度有兩大措施:一是添加發(fā)泡劑必須有足夠的發(fā)泡體積和適宜的強度,二是定型模板提供的空間應(yīng)和發(fā)泡體積相適宜,兩者之間能夠相互平衡。如果發(fā)泡體積不足,定型板提供空間過大,即發(fā)泡體小于定型板提供發(fā)泡空間,板面則會不平整。反之發(fā)泡數(shù)量過大,定型板提供空間過小,即發(fā)泡體大于發(fā)泡空間,隨發(fā)泡體承受熔壓增加,則會影響發(fā)泡,密度相應(yīng)也會偏高;調(diào)節(jié)劑添加量過多,雖然能減少破孔,提高密度,但如果過量容易使發(fā)泡困難,影響發(fā)泡。聚氨酯發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備定制
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2023-12-15