SPC地板是由錐雙擠出機生產出地板基材，在經過三輥或四輥壓延機，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC基材，一次性壓紋貼合而成的產品。工藝簡單、操作方便、貼合靠熱量完成，不需要膠水。SPC石塑地板，是基于新型環保型地板，具有零甲醛，防霉，防潮，防火，防蟲，安裝簡單等特點，石塑地板既解決了實木地板受潮變形霉爛的問題，又解決其它裝修材料的甲醛問題。它可供選擇的花色圖案眾多，適用于室內家裝，酒店，醫院，商場等公共場所。金韋爾特有技術可滿足SPC地板同步對花生產的需要，經過回火處理收縮率：小于等于1%，沒有經過回火處理收縮率小于等于2.5%（收縮率測試標準：80℃，6小時的標準）。安裝簡單，施工便捷，不需要繁雜的施工工藝，節省安裝時間和費用。嘉好全自動SPC地板生產線設備供應商

接縫小及無縫焊接：特殊花色的石塑地板經嚴格的施工安裝，其接縫小，遠觀幾乎看不見接縫，也因此可以將地面的整體效果及視覺效果得到優化；在對地面整體效果要求較高的環境如辦公室理想的選擇。裁剪拼接簡單容易：用較好的美工刀就好可以裁剪，同時可以用不同花色的材料組合，充分發揮設計師的聰明才智，達到理想的裝飾效果。安裝施工快捷：石塑地板的安裝施工非常快捷，不用水泥砂漿。花色品種繁多：石塑地板的花色品種繁多，如地毯紋、石紋、木地板紋等，可以實現個性化訂制。紋路逼真美觀，配以豐富多彩的附料和裝飾條，能組合出好的裝飾效果。耐酸堿腐蝕：石塑地板具有較強的耐酸堿腐蝕的性能，可以經受惡劣環境的考驗，適合在醫院、實驗室、研究所等地方使用。環保可再生：當今是一個追求可持續發展的時代，新材料新能源層出不窮，石塑地板是可以再生利用的地面裝飾材料，這對于保護我們的地球自然資源和生態環境具有很大的意義。國際流行：石塑地板是當今世界各國使用***的一種新型地面裝飾材料，在歐美市場以及亞太市場廣受歡迎，在中國也非常普及，發展前景非常廣闊。嘉好全自動SPC地板生產線設備供應商由于SPC地板是高填充，螺桿磨損嚴重，螺桿價值比較高，因此必須考慮螺桿壽命對總成本的影響。

SPC地板主要性能要求：1、有較低的收縮率、翹曲度和較好的韌性。2、保證各種環境下不易變形和較好的鎖扣拉力以及基材和膜之間一定的剝離力。性能主要依靠材料種類組份加工工藝設備能力來決定。加工要求：1、由于SPC地板生產線擠出量比較大，而且需要在線復膜，因此連續生產的穩定性相當重要。2、由于SPC地板是高填充，螺桿磨損嚴重，螺桿價值比較高，因此必須考慮螺桿壽命對總成本的影響。3、地板比較薄、厚度公差要求小，擠出速度快，因此要求有較好的物料分散性、塑化性能和流動性。加工設備：1、高耐磨，擠出壓力相對較低塑化較好的螺桿料筒；2、設計合理出料均勻的模具；3、操作調整簡單、控制厚度精確的多輥壓延系統；4、膜導向漲力控制糾偏系統精確可靠；5、并有足夠的冷卻空間和能力；6、切割及移動不能對板材外觀及翹曲程度產生不利影響；7、生產廠家選型：不能片面追求產量，而是根據自己板材的厚度范圍選擇機器大小。80/92/110適應不同厚度范圍的板材生產，一般配置1：2：1或者1：3：1比較合理。（擠出機的大小和板材的厚度應合理匹配）

SPC地板的缺點SPC地板的缺點就是在國內還沒流行起來，市場上也很難見到SPC地板專賣店，很多家庭還不了解這種地板。SPC地板國家標準介紹目前國內SPC地板執行硬質聚氯乙烯地板國家標準GBT34440-2017，該標準規定了硬質聚氯乙烯地板的術語和定義、分類、產品標識、要求、試驗方法和檢驗規則以及標志、包裝、運輸和儲存，此標準適用于聚氯乙烯樹脂板材為主要原料，經表面層壓用于室內鋪設的地板。以上SPC地板的介紹中不難看出SPC地板的優點確實不少，而據有關人士分析，spc地板可能是未來室內空間推薦的環保地板，市場潛力巨大，這也許是spc地板廠家越來越多的一個重要原因。保證各種環境下不易變形和較好的鎖扣拉力以及基材和膜之間一定的剝離力。

SPC地板的優點：優點1：環保無甲醛，SPC地板在制作過程中不用膠水，所以不含甲醛、苯等有害物質，真正的0甲醛綠色環保地板，不會對人體造成傷害。優點2：防水防潮，SPC地板具有防水、防潮、防霉等優點，解決了傳統木地板怕水怕潮的缺點，所以在衛生間、廚房、陽臺都可以鋪裝SPC地板。優點3：防滑，SPC地板具有防滑性能良好，再也不用擔心地板遇水變滑而摔倒了優點4：重量輕易運輸，SPC地板非常輕薄，厚度1.6mm－9mm之間，每平方重量*有2-7.5kg，是普通木地板重量的10%。SPC石晶鎖扣地板0甲醛綠色環保地板，不會對人體造成傷害。PVC塑膠地板擠出設備廠家

SPC地板的厚度都很薄，在高層工裝建筑中對于樓體承重和節約空間空間，有著無可比擬的優勢。嘉好全自動SPC地板生產線設備供應商

根據目前的情況：口模間隙略大于地板厚度。機身：一區二區溫度非常重要，需要確保塑化便于抽真空。太高，容易在真空口積料，一般在185-195℃之間，其他可以略低。合流芯的溫度，對背壓影響大，低一點對于熔體由螺旋運動變成直線移動有利，一般在165-175℃。模具溫度相對要高一點，利于小間隙熔體的流動。一般在190-200℃之間，同時結合模具間隙對應調整坯料的厚薄均勻。擠出機主機轉速：一般控制在額定轉速的75-85％。喂料速度主要根據主機轉速和主機（負荷）電流確定。在配方確定的前提下，加工溫度、主機轉速、喂料速度相互匹配，做到電流穩定、出料均勻表面無缺陷，有一定的生產速度。在螺桿使用一定時間會出現磨損。先可以調整加工工藝，比如降低擠出速度，增加喂料速度，適當提高一、二區的加工溫度降低合流芯的溫度。適當調整配方增加ACR的用量。必要時，重新調整螺桿料筒相關的間隙，打磨拋光受損的部位，再調整工藝配方。嘉好全自動SPC地板生產線設備供應商