SPC地板結構:1.減震墊層。減少***時的震動,提高地板和地面的防滑程度。2.SPC**:提高地板穩定性,增加強度,同時提供比較好的壓痕特性。3.印刷薄膜:提供多種和獨特的產品設計。4.耐磨層:保證高耐用性,并允許多功能的應用安裝。5.UV涂層:保護產品,使其易于清潔和護理。在線EIR:我公司開發的EIR在線技術,適用于SPC和LVT地板擠壓生產中的色膜圖案和壓花圖案的在線匹配過程,可以完全取代熱壓工藝,具有高效、節能、省力的優點。我公司采用***的控制技術,實現高精度的在線EIR,長期穩定運行,產品合格。spc地板的關鍵原料聚乙烯環氧樹脂是環境保護無毒性的可再生能源。建筑模板生產設備定制
膠合板的用途非常之多,主要包括以下幾個方面:1.建筑領域:膠合板可以用于建筑結構、地板、墻板、屋頂等方面,具有較好的承載能力和防火性能。2.家具領域:膠合板可以用于家具制造,如衣柜、書柜、床架等,具有較好的耐用性和美觀性。3.包裝領域:膠合板可以用于包裝箱、托盤等,具有較好的承載能力和耐用性。4.車輛領域:膠合板可以用于汽車、船舶等車輛的內飾、地板等方面,具有較好的防水性能和耐用性。膠合板的應用場景也非常之多,在建筑領域,膠合板被普遍應用于建筑結構、地板、墻板、屋頂等方面,具有較好的承載能力和防火性能。在家具領域,膠合板被普遍應用于家具制造,如衣柜、書柜、床架等,具有較好的耐用性和美觀性。安徽嘉好PVC結皮發泡板擠出機安裝簡單,施工便捷,不需要繁雜的施工工藝,節省安裝時間和費用。
SPC地板生產線工藝技術,擠出基材,浮雕木紋層,彩膜裝飾層,耐磨層可在同一臺設備上同時完成。一,基材直接可做上各種各樣浮雕木紋;第二,表面可熱敷上各種不同顏色的裝飾層;第三,可直接在板材裝飾層上熱敷耐磨層;第四,底層玻纖軟墊消音層,可直接熱敷上去。以上四條均可同時在一條生產設備上完成多層結合為一體。可減少表層處理花紋,耐磨的設備。減少人工及設備的投入,**降低SPC地板生產成本,而且一套自動化流水線只要兩個人就可操作了,基本實現自動化生產的標準。該產品**技術,設備先例、自動化程度高。SPC石塑地板生產線由自動上料進入高速混料機、高速熱混、冷混,可再配五噸儲料罐及每個進料囗配上環保吸塵系統(使車間無灰塵)、再自動上料到雙螺桿擠出機、由大板模具結構出料進行五輥定型模定型(其間表面多層膜同時進入五輥熱粘合于一體),排輥托架冷裝置、裁邊裝置、牽引機、自動切割機、自動抬板等組成。
SPC地板的特點。SPC石塑地板具有零甲醛、防霉、防潮、防火、防蟲蛀、安裝方便等特點。SPC地板具有優良的穩定性和耐用性,解決了自然界木地板的變形問題,也解決了其他裝飾材料的甲醛問題,它有多種顏色和圖案可供選擇,適用于酒店和醫院商場等公共場所的室內地板裝飾。而且與WPC地板相比,SPC石塑地板的生產工藝簡單,成本低廉。SPC地板機的特點。-在超過10年的板材擠壓和層壓生產經驗的基礎上進行專利設計。SPC地板生產線將是節能、高效和穩定的。-壓花輥的更換更加方便。如果能確定SPC配方物料完全被擠出,清洗物料后也無需拆模。
SPC地板擠出生產線廣泛應用于家居、商業、辦公等領域。在家居領域,SPC地板被廣泛應用于地面裝飾,具有防水、防火、防腐、耐磨等優點,能夠滿足人們對于地面裝飾的要求。在商業和辦公領域,SPC地板被廣泛應用于商場、酒店、辦公樓等場所,具有美觀、耐用、易清潔等優點,能夠滿足商業和辦公場所的需求。總之,SPC地板擠出生產線是一種高效、穩定、可靠的生產設備,能夠生產出令人滿意的SPC地板,廣泛應用于家居、商業、辦公等領域。我們相信,在未來的市場競爭中,SPC地板擠出生產線將會成為地板生產企業的重要選擇。SPC石晶鎖扣地板,自上市以來,隨著諸多優勢的不斷展現,已經成為時下較熱門的地面材料之好選擇。安徽嘉好板擠出機供應商
有較低的收縮率、翹曲度和較好的韌性。建筑模板生產設備定制
SPC鈣塑地板描述:SPC鈣塑地板的英文為:Mutilevelcompositeboard也是硬質多層復合PVC鈣塑地板的簡稱SPC鈣塑地板是通過擠出機擠出PVC的基材,用四輥壓光機組,分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜,一次性壓貼復合而成的產品,工藝簡單、貼合靠熱量完成,不含膠水。SPC鈣塑地板材料使用環保配方,不含重金屬、鄰笨二甲酸脂、甲醛等有害物質,符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83標準。SPC鈣塑地板密度:1.9~2噸/立方米;SPC鈣塑地板收縮率:≤1‰(經過回火處理);:≤2.5‰(沒有經過回火處理)(收縮率測試標準:80℃,6小時的標準)SPC鈣塑地板優點:SPC地板物理指標穩定可靠、化學指標符合國際、國家標準!建筑模板生產設備定制