SPC地板結構：1.減震墊層。減少***時的震動，提高地板和地面的防滑程度。2.SPC**：提高地板穩定性，增加強度，同時提供比較好的壓痕特性。3.印刷薄膜：提供多種和獨特的產品設計。4.耐磨層：保證高耐用性，并允許多功能的應用安裝。5.UV涂層：保護產品，使其易于清潔和護理。在線EIR：我公司開發的EIR在線技術，適用于SPC和LVT地板擠壓生產中的色膜圖案和壓花圖案的在線匹配過程，可以完全取代熱壓工藝，具有高效、節能、省力的優點。我公司采用***的控制技術，實現高精度的在線EIR，長期穩定運行，產品合格。spc地板的關鍵原料聚乙烯環氧樹脂是環境保護無毒性的可再生能源。建筑模板生產設備定制

膠合板的用途非常之多，主要包括以下幾個方面：1.建筑領域：膠合板可以用于建筑結構、地板、墻板、屋頂等方面，具有較好的承載能力和防火性能。2.家具領域：膠合板可以用于家具制造，如衣柜、書柜、床架等，具有較好的耐用性和美觀性。3.包裝領域：膠合板可以用于包裝箱、托盤等，具有較好的承載能力和耐用性。4.車輛領域：膠合板可以用于汽車、船舶等車輛的內飾、地板等方面，具有較好的防水性能和耐用性。膠合板的應用場景也非常之多，在建筑領域，膠合板被普遍應用于建筑結構、地板、墻板、屋頂等方面，具有較好的承載能力和防火性能。在家具領域，膠合板被普遍應用于家具制造，如衣柜、書柜、床架等，具有較好的耐用性和美觀性。安徽嘉好PVC結皮發泡板擠出機安裝簡單，施工便捷，不需要繁雜的施工工藝，節省安裝時間和費用。

SPC地板生產線工藝技術，擠出基材,浮雕木紋層,彩膜裝飾層,耐磨層可在同一臺設備上同時完成。一，基材直接可做上各種各樣浮雕木紋；第二，表面可熱敷上各種不同顏色的裝飾層；第三，可直接在板材裝飾層上熱敷耐磨層；第四，底層玻纖軟墊消音層，可直接熱敷上去。以上四條均可同時在一條生產設備上完成多層結合為一體。可減少表層處理花紋，耐磨的設備。減少人工及設備的投入，**降低SPC地板生產成本，而且一套自動化流水線只要兩個人就可操作了，基本實現自動化生產的標準。該產品**技術,設備先例、自動化程度高。SPC石塑地板生產線由自動上料進入高速混料機、高速熱混、冷混,可再配五噸儲料罐及每個進料囗配上環保吸塵系統（使車間無灰塵）、再自動上料到雙螺桿擠出機、由大板模具結構出料進行五輥定型模定型(其間表面多層膜同時進入五輥熱粘合于一體),排輥托架冷裝置、裁邊裝置、牽引機、自動切割機、自動抬板等組成。

SPC地板的特點。SPC石塑地板具有零甲醛、防霉、防潮、防火、防蟲蛀、安裝方便等特點。SPC地板具有優良的穩定性和耐用性，解決了自然界木地板的變形問題，也解決了其他裝飾材料的甲醛問題，它有多種顏色和圖案可供選擇，適用于酒店和醫院商場等公共場所的室內地板裝飾。而且與WPC地板相比，SPC石塑地板的生產工藝簡單，成本低廉。SPC地板機的特點。-在超過10年的板材擠壓和層壓生產經驗的基礎上進行專利設計。SPC地板生產線將是節能、高效和穩定的。-壓花輥的更換更加方便。如果能確定SPC配方物料完全被擠出，清洗物料后也無需拆模。

SPC地板擠出生產線廣泛應用于家居、商業、辦公等領域。在家居領域，SPC地板被廣泛應用于地面裝飾，具有防水、防火、防腐、耐磨等優點，能夠滿足人們對于地面裝飾的要求。在商業和辦公領域，SPC地板被廣泛應用于商場、酒店、辦公樓等場所，具有美觀、耐用、易清潔等優點，能夠滿足商業和辦公場所的需求。總之，SPC地板擠出生產線是一種高效、穩定、可靠的生產設備，能夠生產出令人滿意的SPC地板，廣泛應用于家居、商業、辦公等領域。我們相信，在未來的市場競爭中，SPC地板擠出生產線將會成為地板生產企業的重要選擇。SPC石晶鎖扣地板，自上市以來，隨著諸多優勢的不斷展現，已經成為時下較熱門的地面材料之好選擇。安徽嘉好板擠出機供應商

有較低的收縮率、翹曲度和較好的韌性。建筑模板生產設備定制

SPC鈣塑地板描述：SPC鈣塑地板的英文為：Mutilevelcompositeboard也是硬質多層復合PVC鈣塑地板的簡稱SPC鈣塑地板是通過擠出機擠出PVC的基材，用四輥壓光機組，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜，一次性壓貼復合而成的產品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不含膠水。SPC鈣塑地板材料使用環保配方，不含重金屬、鄰笨二甲酸脂、甲醛等有害物質，符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83標準。SPC鈣塑地板密度：1.9～2噸/立方米；SPC鈣塑地板收縮率：≤1‰（經過回火處理）；：≤2.5‰（沒有經過回火處理）（收縮率測試標準：80℃，6小時的標準）SPC鈣塑地板優點：SPC地板物理指標穩定可靠、化學指標符合國際、國家標準！建筑模板生產設備定制