SPC地板又稱RVP地板或硬質PVC地板，是先用錐形雙螺桿擠出機擠出PVC基材，然后用四輥壓機將PVC花紋膜、PVC耐磨層和PVC底膜同時壓合在一起的產品，工藝簡單，通過加熱完成壓合，不需要膠水。SPC地板的配方環保，不含重金屬、鄰苯二甲酸鹽、甲醛等有害物質，符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83標準。SPC地板的密度：1.9~2t/cbm。SPC地板的收縮率：≤1‰（回火后）。≤2.5‰（未調質）。(收縮試驗標準：80℃，6小時）。SPC地板的優點。SPC地板物理性能穩定可靠，化學指標符合國際標準。SPC地板的劣勢。SPC地板重量大，因此運輸成本高。spc地板與一般地面材料對比，納米復合材料在碰水的狀況下腳感更澀。木塑板擠出生產線

SPC地板的優點：優點1：環保無甲醛，SPC地板在制作過程中不用膠水，所以不含甲醛、苯等有害物質，真正的0甲醛綠色環保地板，不會對人體造成傷害。優點2：防水防潮，SPC地板具有防水、防潮、防霉等優點，解決了傳統木地板怕水怕潮的缺點，所以在衛生間、廚房、陽臺都可以鋪裝SPC地板。優點3：防滑，SPC地板具有防滑性能良好，再也不用擔心地板遇水變滑而摔倒了優點4：重量輕易運輸，SPC地板非常輕薄，厚度1.6mm－9mm之間，每平方重量*有2-7.5kg，是普通木地板重量的10%。WPC木塑門板擠出機廠家SPC**：提高地板穩定性，增加強度，同時提供比較好的壓痕特性。

SPC石塑地板生產線，由擠出機、模具、四輥成型機、冷卻系統、牽引機、新一代精加工自動定長切割機、自動成品卸料臺等組成，全自動化控制。SPC石塑地板由擠出機擠出PVC的基材，用四輥壓延機組，分別把PVC彩膜+PVC**層+PVC底膜，一次性壓貼復合而成的產品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不含膠水。在由擠出機擠出，在線實現表面覆膜工藝后，再經過多片鋸分切（因為長度已經固定，只需要縱向多片鋸），然后縱橫向開槽，再表面油漆UV（一般做兩個道）后包裝入庫。SPC地板設備適配地熱，節能保溫石塑地板的導熱性能良好，散熱均勻，且熱膨脹系數小，比較穩定。在以及日韓等國家和地區，石塑地板是地暖導熱地板的產品，非常適合家庭鋪裝，尤其是我國北方寒冷地區。

SPC地板擠出生產線的應用。SPC地板生產線可用于生產SPC乙烯基地板和LVT地板，SPC地板具有良好的商業前景。●100%環保。SPC地板的主要原料是高質PVC樹脂，***鈣粉，天然環保，100%不含甲醛、鉛、苯，無重金屬和致*物，無可溶性揮發物，無輻射。●超級防滑。SPC地板耐磨層具有很強的防滑性能，在有水的情況下，不易打滑。●***防霉。經過特殊的***防污處理，其表面對大多數細菌有很強的殺滅能力，能有效抑制細菌繁殖。●適合地暖。SPC地板具有良好的導熱性和散熱能力。是地板采暖和節能的優先。●高彈性和韌性。人在不小心摔倒時不易受傷。●***的耐磨性。耐磨層在正常使用情況下可使用10-50年。●阻燃性強。能有效阻燃，防火等級B1不產生有毒有害氣體。●防水、防潮。SPC石塑地板生產線生產設備整體方案。

    SPC地板結構：1.減震墊層。減少***時的震動，提高地板和地面的防滑程度。2.SPC**：提高地板穩定性，增加強度，同時提供比較好的壓痕特性。3.印刷薄膜：提供多種和獨特的產品設計。4.耐磨層：保證高耐用性，并允許多功能的應用安裝。5.UV涂層：保護產品，使其易于清潔和護理。在線EIR：我公司開發的EIR在線技術，適用于SPC和LVT地板擠壓生產中的色膜圖案和壓花圖案的在線匹配過程，可以完全取代熱壓工藝，具有高效、節能、省力的優點。我公司采用***的控制技術，實現高精度的在線EIR，長期穩定運行，產品合格。石塑地板高產量生產機器及方案！建筑模板擠出生產線定制

SPC地板的耐磨層有特殊的防滑性。木塑板擠出生產線

SPC地板主要性能要求：1、有較低的收縮率、翹曲度和較好的韌性。2、保證各種環境下不易變形和較好的鎖扣拉力以及基材和膜之間一定的剝離力。性能主要依靠材料種類組份加工工藝設備能力來決定。加工要求：1、由于SPC地板生產線擠出量比較大，而且需要在線復膜，因此連續生產的穩定性相當重要。2、由于SPC地板是高填充，螺桿磨損嚴重，螺桿價值比較高，因此必須考慮螺桿壽命對總成本的影響。3、地板比較薄、厚度公差要求小，擠出速度快，因此要求有較好的物料分散性、塑化性能和流動性。加工設備：1、高耐磨，擠出壓力相對較低塑化較好的螺桿料筒；2、設計合理出料均勻的模具；3、操作調整簡單、控制厚度精確的多輥壓延系統；4、膜導向漲力控制糾偏系統精確可靠；5、并有足夠的冷卻空間和能力；6、切割及移動不能對板材外觀及翹曲程度產生不利影響；7、生產廠家選型：不能片面追求產量，而是根據自己板材的厚度范圍選擇機器大小。80/92/110適應不同厚度范圍的板材生產，一般配置1：2：1或者1：3：1比較合理。（擠出機的大小和板材的厚度應合理匹配）木塑板擠出生產線