填充改性：用無機填料與PA6、PA66共混，能提高尼龍的尺寸穩定性，降低成型收縮率和制品撓屈，降低生產成本，提高制品剛性。尼龍用填料的種類：(1)碳酸鈣(CaCO3)。碳酸鈣按來源分為重質和輕質兩種；(2)滑石粉(3MgO·4Si02·H20)；(3)硅灰石(CaSi03)；(4)高嶺土(Al03·Si0,·H0)。上述四種填料，除CaC0?外，滑石粉、硅灰石、高嶺土屬于硅酸鹽類，結晶結構具有針狀、棒狀、層狀特征不僅可作為填充劑降低生產成本，而且具有一定的增強作用。可制備阻燃性工程部件、強度高的結構部件、電子、電氣、家電配件等。增強增韌尼龍廠家

隨著PA6應用領域的拓展，PA6制品常使用于高溫、高電壓等環境中，PA6的阻燃性能成為一個至關重要的因素，因此，PA6阻燃改性亦由此成為一個日益關注的課題。有關PA6的阻燃產品多數是以含鹵化合物為基礎的，燃燒時產生的濃煙、毒性、腐蝕性氣體給生產和應用帶來的二次性災害，引起了人們的重視，因此阻燃尼龍的發展趨勢是開發無鹵阻燃的高性能尼龍。目前，阻燃PA6中使用的無鹵阻燃劑主要有三聚氰胺(MA)、MA衍生物(包括它們的復配體系)、硅系阻燃劑、磷系阻燃劑以及金屬氫氧化物、紅磷、聚磷酸銨(APP)等。尼龍產品可根據客戶要求定制性能和顏色，我們致力于為客戶提供多種改性的尼龍6/PA6塑料粒子產品。

玻璃纖維含量高，產品力學性能固然高，但也會帶來兩個問題:一是高玻璃纖維增強尼龍的加工流動性較差，制品表面光潔度會有所降低，而影響產品外觀。二是生產高玻璃纖維改性尼龍雖然產品本身原料成本降低，但對設備的磨損較大，在某種意義上，其設備費用增加，因此，并不是玻璃纖維含量越高就越好，應把握產品性能價格比上述規律告訴我們，對于同一種尼龍，可以調整玻璃纖維含量大小制造系列產品。根據不同用途與要求，來選擇玻璃纖維的含量是很有意義的。

PA6塑料(尼龍，聚酰胺)，英文名字:Polyamide是美國一個公司先開始研發用以纖維的樹脂，于1939年實現了工業生產。20世紀50年代開始開發與生產注塑制品，以替代金屬解決下游工業制品輕量化、節省成本的需求。PA6具備良好的綜合性能，包含力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數低，具有一定的阻燃性，便于加工，適用于用玻璃纖維和其他填料填充增強改性，提升性能和擴大應用領域。尼龍的改性加工方式：1.阻燃改性。尼龍因常用于制作電子電器的部件，需要具有比原料更高的阻燃性能；2.玻纖增強。在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等共混材料的力學性能，具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性，還能降低了原材料的吸水率和收縮率，具有優良的尺寸穩定性及優異的機械強度。添加30%~35%的玻纖，8%~12%的增韌劑，材料的綜合力學性能佳。星易迪無鹵阻燃PA6,無鹵阻燃尼龍6,阻燃PA6,阻燃尼龍6。

PA6的熔點為220℃，熔化溫度為230~280℃（對于增強品種為250~280℃），燃燒時火焰呈淺黃色。加工容易，具有較高的抗張強度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學性、自潤滑性以及較低的摩擦系數，且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好，低溫性能優良，能自熄，使用溫度范圍廣，可以在惡劣條件下長期使用，在較寬的溫度范圍內仍能保持足夠的應力并長期使用。但是與PA66相比，PA6具有更高的吸水率，因而其尺寸穩定性較差。PA6的應用也會通過添加玻璃纖維、礦物改性和添加阻燃劑，可使其具有更優良的綜合性能。PA66的熔點為260~265℃，熔化溫度為260~290℃（對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃），燃燒時火焰呈藍色。具有較高的強度和剛性，抗沖擊、耐油、耐磨性、耐化學性、自潤滑性也很好，其硬度、剛性、耐熱性和蠕變性更佳。具有強度高、剛性高、耐高溫等性能特點，可注塑成型。增強尼龍定制

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從工藝上講，玻璃纖維增強PA生產工藝有兩種:一種是短纖法，即玻璃短纖維與PA經混合后擠出造粒;另-種是長纖法，玻璃纖維與PA從不同的位置進入雙螺桿擠出機。PA與助劑混合后加入料斗，玻璃纖維則從玻璃纖維入口處通過螺桿轉動將其連續帶入螺桿。玻璃纖維增強尼龍可用于機械、汽車部件和航空用部件等。用于高聚物增強玻璃纖維一般采用無堿纖維。無堿纖維的電絕緣性好、機械強度高、水解度低、耐水耐弱堿性好。玻璃纖維在螺桿擠出機高剪切和混合作用下，被切成一定長度的纖維均勻地分布在PA基體樹脂中，從而增強了材料承受外力作用的能力。在宏觀上顯示出材料彎曲強度、拉伸強度等力學性能的大幅度提高。增強增韌尼龍廠家