消防安全在現代生活中變得越來越重要。高分子材料引起的火災每年都會造成大量的人員傷亡和巨大的經濟損失。為了降低火災發生的概率和風險，許多國家都以法律的形式要求使用阻燃材料。降低聚合物的可燃性一直是材料領域的目標。聚酰胺俗稱尼龍，上世紀30年代由美國杜邦公司開發并工業化生產，經過60多年的發展，世界聚酰胺總產量接近600萬噸。已成為五大工程塑料中產量大、應用廣、品種多的重要高分子材料。PA6是聚酰胺材料的重要品種之一。它具有良好的耐熱性、吸水性和高耐熱性，但具有良好的機械阻力和耐熱性。總之，尼龍具有良好的綜合性能，應用于交通、電子、機械、包裝薄膜等行業。增強增韌PA6-G30，30%玻纖增強增韌尼龍6，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。增韌阻燃增強尼龍6生產廠家

透明尼龍的加工較尼龍66容易，一般制成粒料再加工成型。其注射成型溫度250~320℃，注射壓力130MPa。其制件成型時容易放嵌件。透明尼龍也可采用吹塑成型。透明尼龍的應用：透明尼龍可制作工業用監視窗，計算機和光學儀器零件，靜電復印機顯影劑貯器，X射線儀的窺視窗，特種燈具外罩，食具以及與食品接觸的容器;電器工業用接線柱、電插頭、插座、把柄等;化學工業用的與石油接觸的容器、油過濾器、貯油庫的丁烷點燈器、油計量器的視窗等，也可制成薄膜作為包裝容器。15%玻纖增強尼龍6定制可用于制備強度高、強沖擊、高載荷承力結構件，高頻受力件和耐磨件等。

玻璃纖維含量對增強PA性能的影響。一般來說，玻璃纖維含量越高增強PA的力學性能越高。近年來市場上出現一些高剛性尼龍就是高含量玻璃纖維增強PA，比較高含量達到60%，但實際生產中應根據市場需要來確定玻璃纖維的含量。玻璃纖維用量過大，會對設備的磨損嚴重，縮短螺桿的使用壽命。玻璃纖維用量對產品性能產生很大的影響，玻璃纖維含量在40%以內，隨玻璃纖維的增加、產品力學性能隨之提高;玻璃纖維超過40%以后其力學性能反而有所下降。

阻燃改性PA6：PA6材料阻燃性能較差，在燃燒過程中產生滴落，屬于易燃材料。阻燃PA6通常在母料中添加阻燃劑來改變材料性能。阻燃劑能賦予聚合物難以燃燒的特性，往往通過機械混合方法加入到聚合物中。目前阻燃PA6中阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機氯化物和有機溴化物）和非鹵阻燃劑這幾種方式。阻燃改性PA6主要適用于高溫的環境，在汽車、電器等行業運用廣。增韌改性PA6：通過添加不同結構的增韌劑聚合物，以增加復合材料的柔韌性、抗沖擊能力、耐低溫性。雖然強度、剛性、耐熱性比母體尼龍有所下降，但沖擊強度可提高10倍以上，并具有優異的耐磨性和尺寸穩定性，改性后的增韌尼龍可以耐輻射，耐紫外線，并具有優良的尺寸穩定性及優異的機械強度。此類產品分為兩大類，一類為電動工具用料，另一類為各色增韌尼龍料。星易迪彩色尼龍6,彩色PA6，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

增韌PA6是用PA6與適量增韌劑混合，產品具有耐低溫、柔韌性高、流動性高、低收縮、低吸水、高抗沖擊性、耐老化等特性，可用于童車零部件、軋帶、線卡、接插件等。增強PA6的玻纖含量5%-60%，根據不同的產品特性控制玻纖含量，具有強度高、耐熱性能優越、抗沖擊性能好的特點，可代替部分金屬材料的輕量化，用于電動工具外殼、園林工具、齒輪、運動器材、汽車配件等。除以上應用外，軌道交通、醫療、航天等領域，尼龍6改性塑料應用范圍越來越廣，生活中PA6改性塑料的應用無處不在。產品可根據客戶要求定制性能和顏色，我們致力于為客戶提供多種改性的尼龍6/PA6塑料粒子產品。15%礦物增強PA生產工廠

具有韌性好、抗沖擊、耐磨、耐低溫等性能特點，可用于制備抗沖擊制品、裝飾品和耐磨制品等。增韌阻燃增強尼龍6生產廠家

說到PA6和PA66，看起來名字雖然很像，化學物理特性也十分相似，但是其各自的不同點也正決定了它們的應用領域。究竟PA6和PA66有什么區別，不妨來了解一下。結構差異，PA6由己內酰胺開環聚合而成，PA66則由己二胺與己二酸縮合聚合物得到。二者擁有相同的分子式，但是結構卻差了不少。PA66的氫鍵數量高于PA6，分子力也強于PA6，所以PA66的熱學性質更好，也需要更高的加工溫度。PA66比PA6的硬度要強12%，就單根纖維來看，因而兩者相比之下，PA6擁有更好的韌性，PA66擁有更好的剛性，而這也正是因為而這分子結構上的氫鍵不同所導致。增韌阻燃增強尼龍6生產廠家