玻璃纖維增強PA的特性，加入玻璃纖維后，性能變化除了力學性能和耐熱性能提高，流動性下降，還有成型收縮率變小。玻璃纖維增強尼龍的成型收縮率比純尼龍小得多、而且玻璃纖維含量的增加，其成型收縮率變小的幅度很大，一般玻璃纖維含量為30%時，其收縮率為很小，約0.2%左右，玻璃纖維含量繼續增加時，收縮率變化不大，玻璃纖維增強尼龍成型收縮率在流動方向和流動垂直方向是不一樣的。這一特性表明玻璃纖維增強尼龍在制造薄型制品時可能產生一定程度的撓曲，因此，在制造薄型制品時，應選擇增強填充尼龍作原料較為適宜。具有韌性好、抗沖擊、耐磨、耐低溫等性能特點，可用于制備抗沖擊制品、裝飾品和耐磨制品等。5%礦物增強尼龍造粒廠

阻燃尼龍：在電子電器、汽車等很多行業要求材料有阻燃性，但很多塑料原料本身的阻燃性較低。提高阻燃性可以通過加入阻燃劑實現。增強尼龍：增強尼龍具有較高的強度和模量，隨玻纖或碳纖含量的增加，尼龍的拉伸強度、彎曲強度有大幅度的提高，沖擊強度則較為復雜，增韌劑加入，尼龍的韌性大幅度的提高·添加30%～35%的玻纖，8%～12%的增韌劑，尼龍的綜合力學性能佳。增韌尼龍：很多工程塑料不能滿足特殊的使用環境，例如有較多的材料韌性不夠、太脆，可以通過加入韌性較好的材料或者超細無機材料，增加尼龍韌性和低溫使用性能。阻燃增強增韌尼龍6粒子星易迪生產供應無鹵阻燃PA6,無鹵阻燃尼龍6,阻燃PA6,阻燃尼龍6。

PA6的熔點為220℃，熔化溫度為230~280℃（對于增強品種為250~280℃），燃燒時火焰呈淺黃色。加工容易，具有較高的抗張強度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學性、自潤滑性以及較低的摩擦系數，且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好，低溫性能優良，能自熄，使用溫度范圍廣，可以在惡劣條件下長期使用，在較寬的溫度范圍內仍能保持足夠的應力并長期使用。但是與PA66相比，PA6具有更高的吸水率，因而其尺寸穩定性較差。PA6的應用也會通過添加玻璃纖維、礦物改性和添加阻燃劑，可使其具有更優良的綜合性能。PA66的熔點為260~265℃，熔化溫度為260~290℃（對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃），燃燒時火焰呈藍色。具有較高的強度和剛性，抗沖擊、耐油、耐磨性、耐化學性、自潤滑性也很好，其硬度、剛性、耐熱性和蠕變性更佳。

PA塑料八大改性方法（1）改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩定性。（2）提高尼龍的阻燃性，以適應電子，電氣，通訊等行業的要求。（3）提高尼龍的機械強度，以達到金屬材料的強度，取代金屬。（4）提高尼龍的抗低溫性能，增強其對耐環境應變的能力。（5）提高尼龍的耐磨性，以適應耐磨要求高的場合。（6）提高尼龍的抗靜電性，以適應礦山及其機械應用的要求。（7）提高尼龍的耐熱性，以適應如汽車發動機等耐高溫條件的領域。（8）降低尼龍的成本，提高產品的競爭力。星易迪抗紫外線PA6,抗老化PA6，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

玻璃纖維對增強PA表面性能的影響。玻璃纖維的加入大幅度提高了PA的力學性能，但對其表面光潔度產生了消極的影響。隨著玻璃纖維含量的增加，增強PA制品的表面變得越來越粗糙。或在制品表面產生明顯的玻璃纖維流紋而失去原有的光澤；特別是黑色制品的表面會出現泛白現象，在玻璃纖維包覆不佳時玻璃纖維易出現外露而影響制品外觀。因此，對于表面要求高的制品，在生產高玻璃纖維含量的情況下，必須添加一些表面改性劑，如玻璃纖維分散劑之類的助劑，以改善玻璃纖維在基體中的分散性，達到均勻分布，從而提高制品表面光潔度。25%玻璃纖維增強，阻燃V0級，可注塑成型，具有強度高、耐高溫、阻燃等性能特點。改性塑料PA粒子

阻燃性能達V0級，可用于汽車、電子、建筑、化工、醫療等領域。5%礦物增強尼龍造粒廠

PA6塑料(尼龍，聚酰胺)，英文名字:Polyamide是美國一個公司先開始研發用以纖維的樹脂，于1939年實現了工業生產。20世紀50年代開始開發與生產注塑制品，以替代金屬解決下游工業制品輕量化、節省成本的需求。PA6具備良好的綜合性能，包含力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數低，具有一定的阻燃性，便于加工，適用于用玻璃纖維和其他填料填充增強改性，提升性能和擴大應用領域。尼龍的改性加工方式：1.阻燃改性。尼龍因常用于制作電子電器的部件，需要具有比原料更高的阻燃性能；2.玻纖增強。在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等共混材料的力學性能，具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性，還能降低了原材料的吸水率和收縮率，具有優良的尺寸穩定性及優異的機械強度。添加30%~35%的玻纖，8%~12%的增韌劑，材料的綜合力學性能佳。5%礦物增強尼龍造粒廠