在通用工程塑料中，聚碳酸酯的耐熱性還算是較好的，其熱分解溫度在300℃以上，長期工作溫度可高達120℃。同時，它又具有良好的耐寒性，脆化溫度低達-100℃;其長期使用溫度范圍為-60～120℃。聚碳酸酯的分子極性小、玻璃化轉變溫度高、吸水性低，因此具有優良的電絕緣性能。聚碳酸酯的體積電阻率受溫度的影響較大。當溫度<-40℃時，其體積電阻率比常溫時的稍小;當溫度在-40～0℃范圍，體積電阻率達到較大值(約1017Ω.cm);當溫度由常溫逐漸上升到其玻璃化轉變溫度150℃時，體積電阻率逐漸下降但較慢;當溫度>150℃時，隨溫度的升高，其體積電阻率明顯下降。聚碳酸酯的相對介電常數隨電場頻率的增大而緩慢降低，而介電損耗角正切值則還漸升高;但電場頻率升到107Hz時，介電損耗角正切值似乎達到較大值，其后又開始緩慢下降。星易迪生產供應導電PC,防靜電PC，產品可用于電子電器、通訊器材、屏蔽儀器等領域。20%礦物增強聚碳酸酯定制

常見的聚碳酸酯改性材料主要有玻纖增強聚碳酸酯、增韌PC、阻燃PC、通用PC/ABS合金、環保阻燃PC/ABS合金、無鹵阻燃PC/ABS合金、無鹵透明PC等。通用PC/ABS合金綜合了PC和ABS的優良性能，既可降低PC的熔體黏度，改善加工性能，減少制品內應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性，又提高了ABS的耐熱性能和力學強度。環保阻燃PC/ABS合金主要應用于電子電氣、汽車零部件、家電、OA 設備、照明等。高流動無鹵阻燃PC具有阻燃V0級、流動性能良好等優點，滿足產品輕量化的要求，可應用于家電、通信、汽車零部件、建筑、照明等領域中的要求輕量化的薄壁制品。20%礦物增強聚碳酸酯定制玻纖增強PC能夠在惡劣的環境條件下長期使用，可用于汽車、電子電器、航空航天等領域。

增強聚碳酸酯的性能與特點：增強聚碳酸酯所用的增強材料有玻璃纖維(以下簡稱玻纖)、碳纖維。玻纖增強聚碳酸酯有類似金屬的性質。玻纖增強聚碳酸酯有長纖增強和短纖增強兩種。聚碳酸酯增強改性主要是提高聚碳酸酯的耐疲勞強度和硬度，如加入20%的玻纖可使疲勞強度從10MPa 提高到 40MPa，加入40%玻纖可提高到50MPa。增強后的聚碳酸酯制品，在CCl4 中的耐應力開裂性比不增強的提高6～7倍，浸泡 5min不開裂。聚碳酸酯增強后還可提高拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量、壓縮強度、耐熱性、耐磨性，降低吸水率、蠕變和成型收縮率，制品可在130～140℃下長期使用。

增強PC通常采用混煉型雙螺桿擠出機進行生產，經熔融、剪切混合、冷卻、切粒而得。短纖增強可將PC直接與短纖維預混合均勻后送入擠出機，長纖維增強借助螺桿的轉動和剪切將玻纖從擠出機中部入口處引入擠出機中，被螺桿切斷后與PC熔體混合擠出。玻纖增強PC具有成型收縮率低、制品尺寸穩定性好等優點，可用于要求高剛性、高耐熱性、高精度的產品，如：電動工具零部件、電視機高頻頭骨架、無線電印刷線路板接插件、電子計算機基座以及耐高溫電器結構件等。星易迪塑化科技供應銷售導電聚碳，導電PC等改性塑料粒子，塑料顆粒，可定制產品性能。

改性PC塑料常見的有三大種類：增韌PC、阻燃PC和玻纖增強PC，但這些種類還可以繼續細分，他們的特征和普遍應用領域并不完全相同。增韌PC主要分為普通級增韌PC和高流動性增韌PC，普通級增韌PC材料可應用于薄壁制品，汽車配件、手機等電子電器產品；而高流動性PC則可用于超薄壁制件，如平板后蓋（0.4mm）。①通用級增韌PC具有良好的耐沖擊性能、沖擊性能可調節、成型收縮率小，尺寸穩定良好的耐候性，低溫沖擊較高、可噴涂，故可用于手機外殼、薄壁制品、汽車配件等電子電器產品。②高流動性增韌PC擁有韌性好，使用溫度普遍、可噴涂，耐應力開裂，噴油良率高、高流動，適合點交口注塑等特點，主要用于超薄壁制品、汽車配件等。星易迪供應阻燃PC,無鹵阻燃PC,阻燃PC，采用無鹵阻燃劑，耐熱性能好、穩定性好、阻燃V0級。耐低溫聚碳生產工廠

星易迪塑化生產供應增強阻燃增韌PC,增強阻燃增韌聚碳，可按來樣檢測結果定制產品性能顏色。20%礦物增強聚碳酸酯定制

增韌 PC：通用級增韌 PC 耐沖擊性能出眾，其沖擊性能還可按需調節，成型收縮率極小，尺寸穩定性高，耐候性良好，低溫沖擊表現優異，且可進行噴涂處理。這一系列優勢使其成為手機外殼、薄壁制品、汽車配件等電子電器產品的寵兒，在保障產品輕薄外觀的同時，賦予其強大的抗沖擊防護能力。高流動性增韌 PC 更是兼具韌性強、使用溫度范圍廣、可噴涂、耐應力開裂、噴油良率高以及高流動性等諸多亮點，專為超薄壁制品、汽車配件量身打造，滿足了現代制造業對產品輕量化、高性能的雙重追求。20%礦物增強聚碳酸酯定制