ALPHAOL107E焊膏ALPHAOL107E焊膏用于精細模板印刷的焊膏概述ALPHAOL107E是一種針對精細模板印刷表面封裝應(yīng)用的無鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān)，但其粘附壽命超過24小時。以下為規(guī)格說明的范例。本產(chǎn)品有多種金屬含量和粘度選擇，如下表所示。詳細內(nèi)容請聯(lián)系A(chǔ)lpha的技術(shù)支援人員。應(yīng)用合金類型金屬含量顆粒尺寸粘度（±10%）模板印刷63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S９０％325m400m2000P400m適用于間距的QFP以及1005芯片元件。NT4S適合用于非元件豎立的合金特性與優(yōu)點OL107E焊膏：***的活性可提高潤濕能力。助焊劑不包含鹵化物離子。精心選擇的溶劑系統(tǒng)可實現(xiàn)***的滾動屬性和可印刷性。穩(wěn)定的粘度延長了模板的壽命。即使在長達1小時的停機后，仍能保持穩(wěn)定印刷。有鉛錫條具有很好的潤濕性，流動性很強，容易上錫;焊點很光亮，非常的飽滿，不會有虛焊的情況。黃浦區(qū)自動愛爾法錫條

 助焊劑800系列（RF800T）

 免清助焊劑 RF800

 能提供固體含量低于5%的免清洗助焊劑，是工藝窗口寬的一種。RF800T具有***的焊接能力（低缺點率），能夠良焊接可焊性不佳表面（元器件頂部和焊盤）RF800T特別適用于由有機物或松香/樹脂保護的裸銅板及錫鉛涂層的電路板。

 特性及優(yōu)勢： ┉高活性，***的焊接能力，低缺點率 ┉少量非粘性殘留物，減少對針測的干擾 ┉免清洗減少生產(chǎn)成本

 ┉減少阻膜與焊料間的表面張力，***地減少焊錫球的產(chǎn)生 ┉長期電可靠性符合Bellcore標準技術(shù)參數(shù) 大規(guī)模愛爾法錫條代理價格焊膏中助焊劑的量及焊劑的活性,焊劑量太多，會造成焊膏的局部塌落，從而使焊錫珠容易產(chǎn)生。

    值得注意的是，只降低合金的熔點并不足以得出能夠有效應(yīng)對這類技術(shù)挑戰(zhàn)的可靠方案。例如，共晶的42Sn58Bi合金從邏輯上講是一個可行的選擇，因為其熔點為138℃。但這類合金的延展性較差、熱疲勞壽命與當前使用的SAC305合金相去甚遠。富含鉍的相位會導(dǎo)致材料脆性高，容易造成共晶42Sn58Bi合金在高應(yīng)變率條件下出現(xiàn)脆性開裂。為了滿足這類需求，材料供應(yīng)商和iNEMI這類的行業(yè)***已經(jīng)投入了大量精力研發(fā)和測試新型低溫合金。在焊料中加入銀是改變共晶SnBi合金的微觀結(jié)構(gòu)和屬性的**常見方法之一。MacDermidAlphaElectronicsSolutions公司對焊料合金開展了大量的研究，除此之外，還致力于開發(fā)一系列綜合性的低溫焊料，以提高熱可靠性和機械可靠性。經(jīng)證實，與常見的42Sn58Bi合金和合金相比，SBX02焊料（含微量添加劑的無銀共晶SnBi合金）具有更高的抗機械沖擊性能和耐熱循環(huán)性能。**近，HRL1（一種含有質(zhì)量分數(shù)大約2wt.%的非共晶SnBi焊料）被證實具有更強的抗跌落沖擊性能和耐熱循環(huán)性能。這種新型LTS合金中鉍的含量經(jīng)過了優(yōu)化，且合金添加劑的比例也經(jīng)過了恰當調(diào)整，從而提升了合金的熱可靠性和機械可靠性。

展和收入的提高，我們認為，企業(yè)和員工的共同發(fā)展，即雙贏才是我們惟一的選擇若是和大家說說到焊錫絲，可能很多人都是應(yīng)該聽聞過的，特別到現(xiàn)在此種原料的使用的也已經(jīng)越來越多了，幫大家解決了很多麻煩。在這里我們大家就一同認知Alpha焊錫絲的的功效都要有些什么，它的主要優(yōu)勢都要有些什么，也希望會有利于您更為輕松的解決現(xiàn)有需求，讓大眾對它有更加多的認知。在這前我們大家先一起來看一下什么是Alpha焊錫絲。簡單來的說Alpha焊錫是由錫和金和助焊劑這2個部分組成的的。它的的功效有有許多。您大部分是了解到的，到現(xiàn)在的電子行業(yè)進步的越來越的神速，特別這些年確實是具有日新月異的轉(zhuǎn)變。您不要忘記了，到現(xiàn)在電子行業(yè)之所以進步的這么快速，也和焊錫絲具有很大的關(guān)系的。手工電子原器件焊接的時候是需要的使用焊錫絲的，在電子焊接的時候，焊錫絲和電路鐵一定要配合了，質(zhì)量的電烙鐵會提供穩(wěn)定的并且是持續(xù)的融化熱量。然后焊錫絲就會作為一種填充物的金屬加入到電子原器件的表面以及縫隙中，這樣一來就會固定電子原器件的成為焊接的主要成分了。用戶是，輔助熱傳導(dǎo)，去除各種氧化物，降低被焊接材質(zhì)表面的張力。

    錫槽中焊料的銅含量應(yīng)該控制在。控制波峰焊料槽中的銅含量對保證焊接工藝中的低缺陷的焊接十分重要。由于板子和元器件上銅的溶解的影響，SACX0307材料中的銅含量有增加的趨勢，這在使用OSP裸銅板時表現(xiàn)的尤為明顯。研究表明典型的溶解率為每1000塊板子增加Cu，每種工藝都有其獨特性，這里**表示溶解率（基于實際數(shù)據(jù)）。對于SACX0307合金，推薦將其銅含量控制在到比較高。如果銅含量高于，會使液態(tài)溫度增加。這就意味著焊料槽溫度必須作相應(yīng)提高以保證焊接良率。焊料槽中的銅的含量可以用添加SACX0300的方法來控制。有時我們可以通過只添加SACX0300的方法來達到銅含量的平衡。然而每種工藝都有其獨特性，我們推薦定期檢測焊料槽，這樣可以更好的控制銅含量。這個分析服務(wù)由確信電子組裝材料提供，欲恰詳情，請聯(lián)系當?shù)劁N售機構(gòu)。 焊料的潤濕性能是非常良好。黃浦區(qū)自動愛爾法錫條

一般而言，焊料是否能夠與基板材料完成很好的浸潤是保證焊接質(zhì)量的重要因素。黃浦區(qū)自動愛爾法錫條

錫膏密度*(1+0.2);其中0.2為損耗的。按這種方式，將錫膏的用量加入到BOM中，物控按照業(yè)務(wù)訂單需求計算錫膏用量。 ??如果想要用來當所有產(chǎn)品的錫膏用量，就有點太精確了，不能當共性。我們也有進行統(tǒng)計，是按如下方法：統(tǒng)計了半年的點數(shù)，錫膏工藝的點數(shù)，再將半年錫膏用量統(tǒng)計，直接相除。 ??優(yōu)點：將過程損耗錫膏量也納入了單點錫膏的范圍，算成本較合理。(過程清洗、報廢會損耗較多錫膏) ??缺點：針對一些較真的客戶不講，因為相對不同類型的產(chǎn)品，有的吃虧有的占便宜。黃浦區(qū)自動愛爾法錫條

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