操作規程:1、開車前檢查:a、開啟真空泵檢査,管道連接處、填料函是否泄漏,進、出料口密封是否良好,真空表反應是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現象存在。d、在各由懷中加滿潤滑脂,起動電機空車運轉,聽噪聲是否正常,若不正常,應檢查出噪聲的來源,并加以排除。2、將需干物料加入容器內(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料),然后關閉進料孔蓋。3、關閉排真空閥后,開真空泵,使干燥容器內呈負壓(600-755 mmHg)。4、合上電源開關,啟動電機,按下工作電鈕,干燥機開始旋轉工作。5、開啟載熱體閥門,讓載熱體進入干燥容器夾層內,按工藝要求驗測。6、物料干燥完成后,先關閉載熱體閥門,然后向夾層內注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空。開啟排真空閥,關電機,停止干燥機旋轉,打開孔蓋出料。SZG系列雙錐回轉真空干燥機配有溫度傳感器,實現對干燥過程的實時監控與調節。浙江多功能雙錐回轉真空干燥機使用方法
停車、出料:1、干燥完畢后,關閉蒸汽閥門和疏水閥(或關閉熱水進水和回收閥門),打開干燥機循環冷卻水進行冷卻,至混合干燥機內溫在c以下時,關閉循環冷卻水。調節調速按鈕,使干燥機停止轉動,并使干燥機轉鼓出料口向下,關閉干燥機的電源。同時關上混合干燥機真空閥門,打開放空閥門,放空,并停真空泵,然后將干燥機出料口換上布套,并連接到螺桿加料機接料口上,同時啟動螺桿加料機,開始出料。出料時,通過出料口的閥柄來控制料物的速度。2、出完料后,關閉螺桿加料機。并對設備、現場等進行活潔、活理工作。浙江多功能雙錐回轉真空干燥機使用方法SZG系列雙錐回轉真空干燥機的運行平穩,減少機械損耗。
產品概述:SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發新一代干燥裝置,"一步”雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性聯接方式,因而設備運行平穩。特別設計的工裝,充分體現了兩支軸的良好同心,熱煤及真空系統均采用可靠的美國技術的旋轉接頭。在此基礎上,我們開發了SZG-A,它既可無級調速,又能進行恒溫控制。作為專業千燥設備制造廠,我們以每年百余臺服務于用戶,本廠產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫基汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時,本廠將在罐內為您特別設計“抄板”結構或設置滾珠。
雙錐回轉真空干燥機設備操作規程:使用前檢查:1、使用前必須檢查各傳動系統是否運轉正常,各緊固部件是否緊固;2、需潤滑的部位是否已注油;3、儀機、儀表、各類泵、閥門是否正常;4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現象存在:5、檢查各種管道進出水、液、汽應暢通;6、檢查調速按鈕是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機轉鼓火套內的水是否被排干凈,排完夾套中的水后要關閉旁通,打開疏水閥:8、檢查干燥機轉鼓的出料口和人孔是否密閉,螺絲等是否擰緊;9、檢查干燥機轉鼓內是否活潔到位,經常檢查干燥機內轉鼓袋,是否堵塞、破損,應及時活洗更換,保持真空暢通:10、檢查出料工具是否齊全和活潔;11、啟動干燥機前,確認設備周圍無人,無障礙方能啟動。其獨特的回轉設計使得物料受熱更加均勻,有效避免局部過熱現象。
雙錐回轉真空干燥機的工作原理為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高其干燥效率,達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機系統主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成。SZG系列雙錐回轉真空干燥機能夠處理高熱敏性物料,有效保護物料品質。浙江多功能雙錐回轉真空干燥機使用方法
其先進技術使得SZG系列成為行業內公認的優良品牌。浙江多功能雙錐回轉真空干燥機使用方法
工作原理詳解:物料加載與真空環境創建,首先,將需要干燥的物料加入到雙錐形轉子中。然后,啟動真空系統,抽出罐體內的空氣,創建一個低氣壓的真空環境。這個步驟是干燥過程的關鍵,因為真空環境可以降低物料的沸點,使物料中的水分更容易蒸發。加熱與翻動干燥:在真空環境創建后,通過加熱夾套向罐體內通入蒸汽或熱水進行加熱。熱量通過罐體內壁傳遞給濕物料,使其中的水分受熱蒸發。同時,傳動裝置驅動雙錐形轉子進行緩慢旋轉,使物料在罐體內不斷上下、內外翻動。這種翻動作用確保了物料能夠均勻受熱,避免了局部過熱或干燥不均勻的情況。水汽抽離與干燥完成:隨著加熱和翻動的進行,物料中的水分逐漸蒸發成水汽。這些水汽被真空系統通過真空排氣管抽離罐體,從而實現了物料的干燥。當物料達到所需的干燥程度后,停止加熱和旋轉,打開卸料口將干燥后的物料排出。浙江多功能雙錐回轉真空干燥機使用方法