主要結構及特性：1、 錐角設計成60度，可使物料在器身單方向轉動過程中一次順利卸完。不致因為前沒有轉力而引起物料數落地面。2、 配有二套（大型有三套）制動器協同工作，可有效使器身任意角度停止。3、 配有點動控制開關，可使身準確地停在所需要的角度，保證貴重物料卸料穩妥可靠。4、 該機組配有低溫冷凝系統，可在真空干燥的同時回收蒸發的溶劑，價值可觀。而且也改善了真空泵的工作條件。5、 錐體內外三層全部采用不銹鋼制造，防止了A3鋼板和不銹鋼板焊接產生的電位差腐蝕而迅速穿孔，以致需要搬出潔凈室大修，增加設備維修成本。SZG系列雙錐回轉真空干燥機具有良好的密封性能，有效防止污染。鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機現貨直發

雙錐回轉真空干燥機的干燥原理主要基于熱傳導和真空環境下的水分蒸發。以下是詳細的干燥原理：首先，雙錐回轉真空干燥機具備雙錐形的回轉罐體。在干燥過程中，罐體內部處于真空狀態。這主要通過真空泵的工作實現，真空泵通過真空管將干燥腔內的空氣抽出，使干燥機內部達到所需的真空度。接著，向干燥機的夾套內通入蒸汽或熱水等加熱介質。這些加熱介質通過夾套對罐體進行加熱，使罐體內壁溫度升高。當濕物料被裝入干燥機后，由于罐體的回轉運動，物料在罐體內不斷地上下、內外翻動。這種翻動確保了物料與罐體內壁的充分接觸，從而實現了熱量從罐體內壁到物料的有效傳遞。鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機現貨直發真空環境下，SZG系列能有效降低物料的干燥溫度，保護熱敏性物質。

整個干燥過程中，干燥錐和冷凝錐之間的溫差使得濕物料的表面水分通過對流傳熱方式，從干燥錐轉移到冷凝錐。這樣，濕物料內部的水分通過滲透作用會不斷從內部逐漸移到表面形成表面的水分蒸發。這種傳熱方式有效地加快了干燥速度。當干燥達到設定的水分含量時，停止供熱和真空泵的運行。然后，打開設備的出料口，將于燥后的物料取出。總的來說，雙錐真空干燥機通過真空環境下的對流傳熱和水分的蒸發與冷凝，快速而有效地實現濕物料的干燥。這種干燥方式可在低溫下進行，避免了高溫對物料的熱敏性影響，普遍應用于各種行業中。

維護保養與安全規程：維護與保養：1、本機視操作運轉的時間~一般在運轉半年到一年應檢查修理一次~檢修時應按原位置裝配~并調整方部位間距和公差~且按規定更換或補充相應的潤滑脂油。2、蝸輪減速箱,或無級變速器,應依據其說明書保養。3、抽真空管上聚四氟乙烯密封環本身具有潤滑性能~所以在密封面上不應再涂潤滑劑~以免污染罐內米斗。4、不定期對機器各部分螺栓要進行緊固以免松動。5、本機長期不使用~應將罐體內殘存物料排出~并用清水沖洗干凈~打開夾套上的放水旋塞~把夾套殘存的水排掉~對機件做適當的防銹處理。清洗或者更換過濾器濾布時~應打開裝料蓋~用手握住過濾器取出定位銷~即可向上取出過濾器~6.取出和安裝過濾器時應特別小心~不要碰壞罐內搪玻璃層。SZG系列雙錘回轉SZG系列雙錐回轉真空干燥機是現代工業不可或缺的重要裝備。

雙錐回轉真空干燥機的存在不僅能避免物料的氧化和變質，更是具有節能環保等優勢，適用于各個領域的物料干燥處理。在食品方面，可以用于調味料、干果、食品原料，也可以合成飼料、生物蛋白酶和添加劑干燥、在化工方面，用于有機無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體等等。特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間，溫差在±2℃以內。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合“GMP”要求，設備維修操作簡便，易清洗。SZG系列雙錐回轉真空干燥機能夠實現連續進料和出料，提高了生產效率。鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機現貨直發

SZG系列雙錐回轉真空干燥機能夠處理高熱敏性物料，有效保護物料品質。鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機現貨直發

隨著物料受熱，其內部的水分開始蒸發。在真空環境下，水分的蒸發溫度較低，因此可以在相對較低的溫度下實現水分的快速蒸發。蒸發的水汽通過真空泵經真空排氣管被迅速抽走，從而實現了物料的快速干燥。由于罐體內部處于真空狀態，且物料在罐體內不斷翻動，這使得物料的干燥速度得以加快，同時干燥效率也得到了提高。此外，這種干燥方式還能夠確保物料干燥均勻，避免了干燥過程中可能出現的局部過熱或干燥不足的問題。綜上所述，雙錐回轉真空干燥機通過真空環境下的熱傳導和水分蒸發原理，實現了對濕物料的高效、均勻干燥。鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機現貨直發