過氧化氫滅菌生物指示劑的芽孢計數方法注意事項 方法適用于泰林不銹鋼載體的過氧化氫滅菌生物指示劑芽孢計數(片式/自含式)。 生物指示劑芽孢計數過程中,可能由于人員、計數方法、實驗材料、儀器設備、環境等因素,造成計數結果不準確。 我司研究結果表明,稀釋液會對計數結果產生影響,如使用0.1%蛋白胨水溶液、含0.05%吐溫80的0.9%無菌氯化鈉溶液、含0.05%吐溫80的pH7.0無菌氯化鈉-蛋白胨緩沖液作為稀釋液時,芽孢計數結果偏低; 如在計數操作過程中未對產品進行超聲洗脫,也會導致芽孢計數結果偏低。GB18281.1要求,在生物指示劑有效期內,用戶或第三方機構使用制造商給出的方法所檢測出活菌的數量,應介于生物指示劑產品標定值的50%~300%之間。此外,根據ISO 11138-7要求,在驗證生物指示劑含菌量時,用戶應遵循制造商所提供方法和材料的建議,因為方法和材料的差異可能對結果有重大影響。24小時技術響應!滅菌驗證問題隨時解答。供應生物指示劑應用技巧
濕熱滅菌生物指示劑的選型 115℃,30min的滅菌程序,采用FBio值≥8min的指示劑是否合適? A:?生物指示劑F0值≥8min是指“121℃”下生物指示劑F0值。115℃,30min滅菌條件根據滅菌率(Z值=10℃)計算,115℃,30min滅菌條件相當于121℃滅菌7.5min,此時選用FBio值≥8min的生物指示劑,結果會有概率呈現陽性。該滅菌條件需選擇FBio值更低的生物指示劑,GB 18281.3-2015《醫療保健產品滅菌 生物指示物 第3部分:濕熱滅菌用生物指示物》指出在低于121℃的情況下,可以使用枯草芽孢桿菌(B.subtillis)ATCC 35021(5230)等菌種作為生物指示劑的指示微生物。西北生物指示劑激活自含式專利設計!培養基蒸發量≤10%,確保滅菌驗證結果精確可靠。
壓力蒸汽滅菌生物指示劑產品的特點及關鍵性能進行探討。 蒸汽滅菌因其高效、適用范圍廣等特點,廣泛應用于醫療、制藥等行業。壓力蒸汽滅菌效果需通過驗證來確認。 2020版《中國藥典》指出,生物指示劑的被殺滅程度,是評價一個滅菌程序有效性最直觀的指標。 生物指示劑可分為載體型,芽孢懸液和自含式三種。其中自含式生物指示劑自帶培養基,可在普通環境下接種,使用非常方便。 培養基性能包含無菌性能和恢復生長性能兩方面,無菌性能不合格可能產生假陽性,而培養基恢復生長性能不合格可能導致假陰性,影響滅菌驗證結果判斷。無菌性能要求生物指示劑內含的培養基培養后仍呈陰性;恢復生長性能要求生物指示劑內含恢復培養基經過滅菌后接種不大于100cfu的對應指示微生物,置于對應溫度培養箱培養后,應呈陽性結果。 泰林生物可提供壓力蒸汽滅菌生物指示劑,輕松完成蒸汽滅菌程序的驗證。
生物指示劑芽孢計數方法 2020版《中國藥典》指出,生物指示劑的被殺滅程度,是評價一個滅菌程序有效性最直觀的指標。 《藥品GMP指南》生物指示劑的應用中指出,實驗室在接受商品化生物指示劑時,應進行微生物數量測定。那么,生物指示劑的總芽孢數是如何確定的呢? 相關法規要求生物指示劑入廠總芽孢數復核要求樣品數不少于4個最小單位,應按照制造商提供的方法進行計數。因不同滅菌形式選用的指示微生物存在差異,對應的計數方法操作也存在很多不同,泰林生物生物指示劑經過嚴謹的方法學驗證,可以給用戶提供高效的入廠芽孢計數方法。泰林生物指示劑的培養條件優化,減少假陰性和假陽性結果。
為什么要使用生物指示劑 使用生物指示劑的原因主要基于其獨特的優勢和在滅菌效果驗證中的重要性 1. 直接反映微生物殺滅能力 微生物的耐受性差異:不同的微生物對滅菌因子(如高溫、化學消毒劑等)的耐受性不同。生物指示劑通常選用對滅菌因子具有較強抵抗力的特定微生物(如芽孢菌),這些微生物的耐受性接近甚至高于一些致病菌。因此,如果生物指示劑中的微生物被完全殺滅,可以推斷滅菌過程對其他微生物也具有足夠的殺滅能力。 模擬實際滅菌對象:在實際滅菌過程中,待滅菌物品可能攜帶各種微生物,包括一些難以培養或檢測的微生物。生物指示劑提供了一種標準化的微生物樣本,能夠模擬實際滅菌過程中可能存在的微生物情況,從而更準確地評估滅菌效果。 2. 驗證滅菌過程的可靠性 物理參數的局限性:只依靠物理參數(如溫度、壓力、時間等)來判斷滅菌效果是不夠的。物理參數的監測只能反映滅菌設備的運行狀態,但無法直接證明微生物是否被完全殺滅。例如,即使溫度和壓力達到設定值,但由于設備故障、物品放置不當或滅菌時間不足等原因,仍可能導致滅菌失敗。生物指示劑能夠直接檢測微生物的存活情況,從而驗證滅菌過程的實際效果。泰林生物指示劑的培養基配方先進,能夠快速準確地反映滅菌效果。氣體用生物指示劑潔凈室應用
5大滅菌方式全覆蓋!真正的一站式滅菌驗證解決方案。供應生物指示劑應用技巧
生物指示劑質量控制體系:關鍵環節、標準方法與實施策略 生物指示劑的質量控制是確保滅菌驗證結果可靠的重要保障。以下從原材料、生產過程、成品檢測到運輸儲存的全鏈條質量控制體系,結合國際標準與行業實踐,系統闡述關鍵控制點及實施方法。 質量控制的關鍵環節 菌種管理 標準菌株溯源:必須使用ATCC或等效保藏中心的菌株(如嗜熱脂肪地芽孢桿菌ATCC 7953),并提供菌種鑒定報告(16S rRNA測序)。 傳代控制:限定傳代次數(通常≤5代),防止遺傳漂變導致抗力下降。 芽孢制備與純化 芽孢形成率:通過顯微鏡計數(Malassez計數板)確認≥90%為成熟芽孢。 雜質去除:多次離心清洗去除營養細胞碎片(殘留營養細胞需<1%)。 載體與包裝材料驗證 穿透性測試:驗證載體(如紙片、安瓿瓶)對滅菌介質的通透性(如Tyvek?對環氧乙烷的滲透率需≥90%)。 阻菌性:按ISO 11607測試包裝材料的微生物屏障性能。供應生物指示劑應用技巧
浙江泰林生物技術股份有限公司多年以來秉持”開拓、創新、務實、高效“的企業精神,致力于生物技術、醫學工程、醫療器械、制藥工程、分析儀器、生物新材料等領域的技術創新與產品開發,為生命科學研究和產業化提供一站式系列成套裝備、精密儀器、配套耗材等產品與服務,構建泰林特色產業生態系統。公司的產品與解決方案廣泛應用于醫療、制藥、疾病控制、食品、水生態、科研院校等領域。以高質量的創新產品,始終在業界保持良好的商業口碑。