火焰等離子切割機停止切割時，千萬要先放開割炬開關，然后再拿開割炬。注意事項：每次工作前先調整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時引弧而燒壞噴嘴。經常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴重應及時更換，以免影響切割厚度和寬度。（見圖9）切割機的輸出電壓很高，裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關閉并戴上防護手套，且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。切割時不能放在剛切割過的工件上，以免燙壞。不要切割密封容器，除非采取必要的措施。火焰等離子切割機可以切割不同類型的金屬板材，如冷軋板、熱軋板等。濟南焊接火焰等離子切割機操作方法

但工件直接放在大地上時無高頻火花噴出1.機內氣閥至割炬的氣管有水份2.機內電容102/630V漏電或擊穿1.打開機殼取下氣管清理水分，并每工作4-8小時排放空氣過濾減壓閥積水2.更換電容氣體流量小，但空氣過濾減壓閥指示值足夠大1.空氣壓縮機工作環境灰塵太大，使空氣過濾減壓閥的濾網受堵2.氣管內徑太小1.取下空氣過濾減壓閥，左旋拆開透明外罩，侵在10%稀鹽酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘干。2.更換內徑為8mm的氣管等離子切割機電弧不穩定故障產生的原因及解決方法等離子切割機電弧的不穩定性直接影響著切割質量，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命的降低，噴嘴、電極頻繁的更換。無錫小型火焰等離子切割機工作原理火焰等離子切割機具有普遍的適用范圍，能夠滿足不同行業的切割需求。

切割機前面板裝有缺相指示燈，當燈亮時，切割機不工作，并提醒用戶檢查三相電源是否缺相，機內設有氣壓不足保護電路，避免使用時因氣壓太小或忘了輸入氣體而燒壞割炬。當“氣壓不足”指示燈亮時，提醒用戶檢查氣體是否正常。當用戶超出本機的額定負載持續率過載工作，機內溫度太高時，溫度保護器會自動切斷切割電源，保證切割機不至因溫度過高而燒壞。切割機底盤裝有四只滾輪，其中前面兩只為萬向滾輪，可以很方便地移動，上面裝有兩只吊環，便于起吊和裝運。

什么是熱分離？術語“熱分離”用作籠統術語，用于其中在有或沒有切斷氧氣流的情況下通過熱的作用來切斷或形成材料的過程，以使得在進一步處理中不需要返工。三個主要過程是含氧燃料，等離子和激光切割。氧氣切割，碳氫化合物被氧化時會產生熱量。與其他燃燒過程一樣，氧燃料切割不需要昂貴的設備，能源易于運輸，并且大多數過程都不需要電力或冷卻水。燃燒器和燃氣瓶通常就足夠了。氧燃料切割是切割重型，非合金和低合金鋼的主要工藝，還用于準備材料以進行后續焊接。自燃火焰使材料達到點火溫度后，氧氣射流將打開并導致材料燃燒。達到點火溫度的速度取決于燃料氣體。正確切割的速度取決于氧氣的純度和氧氣噴射的速度。高純度氧氣，優化的噴嘴設計和正確的燃料氣體可確保高生產率并較大程度地降低總體處理成本。火焰等離子切割機在切割過程中產生的熱量被有效控制，確保工作區域的安全。

等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、減少不必要的“起弧(或導弧)”時間，起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。2、在保護殼上涂抹防濺化學涂料，防濺化學涂料有助于減少熔渣堆積在保護殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。3、清理空氣或氧氣噴嘴上的氧化物，當選用空氣或氧氣等離子時，噴嘴內會沉積氧化物，這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內側的可消除氧化物。火焰等離子切割機以其出色的切割精度和穩定性，成為精密加工領域的好選擇設備。高性能火焰等離子切割機制造商

火焰等離子切割機切割速度快，能夠提高生產效率。濟南焊接火焰等離子切割機操作方法

等離子切割，收縮效果增強，旋流氣體通常用于等離子切割行業中，以實現對等離子柱更好的密封性和更穩定的縮頸電弧。隨著進氣渦流數量的增加，離心力將較大壓力點移至氣室邊緣，而較小壓力點則更靠近軸線。較大和較小壓力之間的差異隨旋流次數的增加而增加。徑向上的大壓力差會使電弧變窄，并導致高電流密度和軸附近的歐姆發熱。這導致陰極附近的溫度高得多。扭轉氣體加速陰極腐蝕的原因有兩個：增加氣室中的壓力和改變陰極附近的流動方式。根據角動量守恒定理，具有高旋流數的氣體會增加切割點處的旋流速度分量，這會在切口的左右邊緣造成不同的角度。濟南焊接火焰等離子切割機操作方法