等離子切割機的保養方法：1、正確地裝配割炬，正確、仔細地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環上加適當的潤滑油，以O型環變亮為準，不可多加。2、消耗件在完全損壞前要及時更換，消耗件不要用完全損壞后再更換，因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環將產生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴重損壞。所以當頭一次發現切割質量下降時，就應該及時檢查消耗件。火焰等離子切割機可以切割不同尺寸的工件，滿足不同尺寸要求。常州多頭火焰等離子切割機制造商

機內火花放電器放電正常，但割炬噴嘴無高頻高壓火花噴出或很微弱1.切割地線未連接或接觸不良2.高頻變壓器閘間短路或損壞3.電極已嚴重損耗1.連接接地使之接觸良好2.維修或更換3.更換按動割炬開關，機內有異常大的嗡嗡聲，割炬噴嘴噴出的小火花而不起弧1.整流二極管一只或數只損壞2.主變壓器有線圈匝間短路現象1.更換2.更換切割厚工件困難1.輸入電壓偏低2.電極、噴嘴磨損過大3.工件厚度過厚4.氣壓太高或太低5.等離子弧軌跡與工件不垂直1.調整三相電源電壓2.更換3.降低厚度4.調整氣壓5.調整持噴頭姿勢使等離子弧垂直于工件割縫傾斜。1.工件厚度過厚2.氣壓太低3.噴嘴或電極磨損4.持噴頭方式歪斜1.降低厚度2.調整氣壓3.更換4.矯正當工件與大地絕緣時能正常引弧。江蘇高性能火焰等離子切割機怎么樣火焰等離子切割機在切割過程中產生的噪音極低，為操作人員提供了舒適的工作環境。

K1,繼而控制接觸器KM.在實際使用中若發生接觸器KM鐵心卡阻或觸點燒結(此故障極常見),此時切割機仍然有電壓輸出.容易發生關不斷電源的故障.從保護設備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據設備容量來估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級,通過繞組匝間電容C16反饋至電源側,給工頻電源造成污染.用一高內阻數字萬用表直流電壓1000V。

否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割矩噴嘴氣壓過低，還需要換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。氣壓過高若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧后，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調解不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。火焰等離子切割機具有噪音低、振動小的特點，操作過程中對環境影響較小。

等離子切割機原理圖、易損件壽命提高的方法，等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、保證等離子正確的氣壓和流動，等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會較大程度上減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會受到影響。2、采用合理的切割距離，按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。3、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內，切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。利用火焰等離子切割機可以實現大尺寸的金屬材料切割，滿足不同規格和要求的加工需要。無錫臺式火焰等離子切割機現貨直發

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調整切割參數、在系統開機主界面按F4（參數）按F1（系統）按控制系統面板上的（Y+）或（Y-）使箭頭“”上下移動到機型。按（X+）或（X-），選擇切割類型。選好后按F6（存儲）。、在系統開機主界面按F4（參數）按F4（控制）按控制系統面板上的（Y+）或（Y-）上下移動。調整每一個參數：正常切割的參數配置如下：火焰等離子邊緣穿孔提示：關閉提示邊緣穿孔提示：關閉提示預熱延時：3000起弧延時：0100.00割噴頭升延時：00100割噴頭升延時：00000.00割噴頭降延時：00000割噴頭降延時：00000.00點火延時：00000穿孔延時：00100.00穿孔割噴頭升：00050拐角速度比率：080%穿孔割噴頭降：00042定位上升時間：00000.00穿孔延時：00000割縫補償：00001.00（實際割縫的一半）割縫補償：001.0（實際割縫的一半）穿孔上升延時：00000.00拐角圓弧半徑：00500.00拐角下降速度：100每個參數都調整完后按F6（存儲）。常州多頭火焰等離子切割機制造商