賦耘檢測技術廠家生產EP-06型電解拋光腐蝕儀:用于金相試樣的電解拋光和腐蝕,由電源、腐蝕器兩部分組成。電源:100V/6A,數值顯示,可預設電流/電壓,計算機控制、穩定電流/電壓。腐蝕器包含:液體攪拌器、冷卻盤管。帶IV-REC電壓,電流數據處理器;實時顯示電壓、電流隨時間變化的曲線;用戶的計算機可直接讀取所有歷史數據,可對所有數據,進行分析、存檔、打印處理EP-06X型電解拋光腐蝕儀(升級款):用于金相試樣的電解拋光和腐蝕,由電源、腐蝕器兩部分組成。電源:100V/6A,數值顯示,可預設電流/電壓,計算機控制、穩定電流/電壓。腐蝕器包含:液體攪拌器、冷卻盤管。EP-3000型電解拋光腐蝕儀:用于金相試樣的電解拋光和腐蝕,由電源、腐蝕器兩部分組成。電源:60V/20A,數值顯示,可預設電流/電壓,計算機控制、穩定電流/電壓。 賦耘檢測技術(上海)有限公司電解拋光腐蝕儀怎么使用呢?吉林銅合金腐蝕儀怎么選擇
金相試樣電解拋光、腐蝕規程本標準規定了金屬試樣電解拋光、腐蝕操作的試驗規范。本標準適用于金屬試驗中金相試樣的制備。1.主要技術參數見設備(EPD—06A型電解拋光腐蝕儀)的操作說明書2.操作步驟見設備的操作說明書,拋光工藝可參考附表中的電解拋光、腐蝕參考資料3.安全規程,必須通循環水冷卻,配制溫度低于15。C,使用溫度應低于200C注意安全,防止燃燒和。,要注意安全,應先放好試樣,再調電壓到所需值,后進行電解拋光,結束后將電壓調到零位再取試樣。,直流檔無論有無負載,要嚴防短路,尤其使用外電解浸蝕時更應注意。(即拋光或腐蝕進行時),嚴禁轉換電壓調整器。每次拋光后,應關閉電源防止過熱。,將電解液倒入其它容器中,用水清洗電解槽及冷卻循環系統。IV-C極化曲線測試軟件是可在軟件界面對電壓、電流進行設置并控制機器工作,工作電壓、電流數據可輸入到計算機,以便于進一步數據分析和研究,為確定材料的拋光、腐蝕參數提供依據。 山西不銹鋼腐蝕儀定制尺寸賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕不銹鋼的E法腐蝕試驗標準有哪些?
一種鋁或鋁合金電化學拋光方法鋁及其合金因具有質量輕、延展性好、價格低廉及無低溫脆性等優點,在航空、航天、汽車、機械制造、船舶等領域有著***的應用。但鋁及其合金卻有耐磨性低,裝飾性不佳等缺點。因此,在實際的生產應用中,必須對鋁及其合金進行表面處理。表面拋光就是其中的一種處理方式。鋁及其合金的表面拋光工藝主要包括機械拋光、化學拋光和電化學拋光。機械拋光是靠切削去掉表面凸起的部位從而得到平滑的表面,經加工后零件的整平性較好,但是機械拋光勞動強度較大,污染嚴重而且對形狀復雜的材料難以拋光,光澤度保持時間較短。化學拋光包括酸性拋光和堿性拋光,拋光速率較快但不易控制,并且有氣體溢出嚴重污染環境。電化學拋光(電解拋光)是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以電流而產生有選擇性的陽極溶解,從而達到工件表面光亮度增大的效果。對于難以用機械拋光、化學拋光的鋁件或光澤度要求高、形狀復雜的鋁工件可以用電化學拋光,而且電化學拋光的樣品光澤度保持時間較長,防腐蝕性能較好。
工件拋光后表面無光澤,在淺黃色底子上有白色斑點,一般什么原因引起的?原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,甚至超過。解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對人體有致*作用,污染環境,可選用無鉻拋光液。推薦使用“不銹鋼通用電解液”。15.電解液成本核算主要是哪些?主要是電費、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。16.不銹鋼各種材質在電解拋光時電流密度是多少?與電解成本有什么關聯?原因分析:在市場常規情況下不銹鋼各種材質在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費所占的比例大。 賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀腐蝕瓶支架冷凝管燒瓶有銷售!
晶間腐蝕試驗常用方法晶間腐蝕試驗(intergranularcorrosiontest)是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕,腐蝕從金屬表面開始,沿著晶界向晶粒內部發展,使晶粒間的結合力減弱,降低了材料的強度,嚴重時可使材料的機械強度完全喪失,它是危害性很大的局部腐蝕形式之一。在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕,敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區間的各種試驗溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節均有詳細規定。賦耘檢測分析晶間腐蝕怎么檢測國內和國際上現有關于晶間腐蝕的試驗標準幾種方法?山西不銹鋼腐蝕儀定制尺寸
金屬材料斷口分析電解拋光腐蝕儀!吉林銅合金腐蝕儀怎么選擇
我國在不銹鋼復合板領域也制定了多項標準,但是由于標準不統一,現有不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法不能做到有效統一。本次研究就現階段不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法和標準進行了分析,現將研究內容報告如下:一、不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法分析針對不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法分析,我國對于不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗方法沒有統一的標準,因此,在現階段的研究過程也存在較大的差異性。多數文獻研究采用了2008年制定的E方法的相關標準進行。有研究文獻就結合上述標準采用熱處理方法對開展不銹鋼復合板復層晶間腐蝕試驗,在對不銹鋼復合板進行模擬焊后熱處理,并采用方法E檢驗不銹鋼鋼板和低合金相結合過程中出現碳遷移的現象,結果顯示彎曲表面為覆層表面時晶間腐蝕試驗多數不合格!吉林銅合金腐蝕儀怎么選擇
電解拋光中常見的疑難雜癥1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“不銹鋼氧化皮液”,“不銹鋼氧化皮膏”等產品。因除銹除氧化皮產品較多,具體適用產品可咨詢威海云清化工開發院。3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間...