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企業商機
腐蝕儀基本參數
  • 品牌
  • 賦耘
  • 型號
  • EP-06A
  • 類型
  • 電解服飾
  • 電解液
  • 電解腐蝕液
  • 設備形式
  • 實現恒定電流和恒定電壓工作方式
  • 材質
  • 玻璃,ABS
  • 電極連接方式
  • 單極式電解槽,復極式電解槽
  • 加工定制
  • 工作溫度
  • 0-200
  • 功率
  • 1
  • 重量
  • 15
  • 產地
  • 上海
  • 廠家
  • 賦耘
  • 外形尺寸
  • 1500mm*750mm*400mm,900mm*900mm*800mm,1600mm*750mm*400mm
腐蝕儀企業商機

現場金相電解拋光腐蝕儀器的陽極陰極裝置及其使用方法。本發明涉及一種現場金相電解拋光腐蝕儀器的陽極陰極裝置,包含:電源;陽極組件,與電源正極電路連接,固定設置在大型工件上,且與金相檢驗部位點間隔一定距離;陰極組件,與電源負極電路連接,吸取化學拋光試劑后與大型工件上的金相檢驗部位點相接觸,接通電源后,對金相檢驗部位點進行電解拋光腐蝕.本發明還提供一種現場金相電解拋光腐蝕儀器的陽極陰極裝置的使用方法.本發明采用陰極組件吸取電解化學試劑的方式,在對金相檢驗部位點進行拋光腐蝕時,使電解化學試劑能與其充分接觸,陽極組件能固定在鐵磁性和非鐵磁性的大型工件上,由此實現在現場大型工件上使用金相電解拋光腐蝕儀器對金相檢驗部位點.賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀有4個加熱工作位!天津電解腐蝕儀檢測什么材料用

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    電解拋光腐蝕儀可實現恒定電壓、恒定電流方式工作,可控制樣試樣的電解電流密度,能快速而有效地對金屬材料進行電解拋光和腐蝕,具有重復性好,操作控制方便等特點。關于電解拋光原理的爭論很多,被公認的主要為薄膜理論。薄膜理論解釋的電解拋光過程是:電解拋光時,靠近試樣陽極表面的電解液,在試樣上隨著表面的凸凹不平形成了一層薄厚不均勻的黏性薄膜,這種薄膜在工件的凸起處較薄,凹處較厚,此薄膜具有很高的電阻,因凸起處薄膜薄而電阻小,電流密度高而溶解快;凹處薄膜厚而電阻大,電流密度低而溶解慢,由于溶解速度的不同,凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被平整,形成光亮平滑的拋光面。電解拋光過程的關鍵是形成穩定的薄膜,而薄膜的穩定與拋光材料的性質、電解液的種類、拋光時的電壓大小和電流密度都密切相關。根據實驗得出的電壓和電流的關系曲線稱為電解拋光特性曲線,根據它可以決定合適的電解拋光規范。 貴州晶粒度腐蝕儀什么品牌性價比高賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀可以配水箱循環!

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影響電化學拋光的主要因素有哪些?溫度,時間,工件材質,電解質,電壓,電流,工件擺放位置。24.在做不銹鋼電解拋光時,表面吸附一層淺紅色物質,再次放入電解液會有短時間的反應,什么原因?原因分析:用銅掛具,銅離子進入電解液吸附到陽極表面,影響拋光質量,再次放入會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。解決方法:選用鈦掛具,永航環保打磨除塵設備**排放廣告整體除塵,**排放,模塊化設計,打磨除塵設備,低轉速電機。低噪音,無需安裝管道,節能50%查看詳情>在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導電。25.陰陽極的比較好面積比是多少?陽極比陰極為1:2—之間。26.兩極比較好極距是多少?陰極距陽極比較好距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護?不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸(密度為),添加量為槽液重量的6%,或是參考386A·H/,不僅沒有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的?原因分析:發生這種現象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結合力不好的膜層。

電解拋光腐蝕儀可實現恒定電壓、恒定電流方式工作,可控制樣試樣的電解電流密度,能快速而有效地對金屬材料進行電解拋光和腐蝕,具有重復性好,操作控制方便等特點。關于電解拋光原理的爭論很多,被公認的主要為薄膜理論。薄膜理論解釋的電解拋光過程是:電解拋光時,靠近試樣陽極表面的電解液,在試樣上隨著表面的凸凹不平形成了一層薄厚不均勻的黏性薄膜,這種薄膜在工件的凸起處較薄,凹處較厚,此薄膜具有很高的電阻,因凸起處薄膜薄而電阻小,電流密度高而溶解快;凹處薄膜厚而電阻大,電流密度低而溶解慢,由于溶解速度的不同,凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被平整,***形成光亮平滑的拋光面。電解拋光過程的關鍵是形成穩定的薄膜,而薄膜的穩定與拋光材料的性質、電解液的種類、拋光時的電壓大小和電流密度都密切相關。根據實驗得出的電壓和電流的關系曲線稱為電解拋光特性曲線,根據它可以決定合適的電解拋光規范。電解拋光腐蝕儀觸摸屏操控,簡單直觀!

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    電解時為什么容易出現打火現象?原因分析:導致這一現象有三點因素:一是掛具與工件接觸點不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“不銹鋼通用電解液”。21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響?比較好溫度是多少?原因分析:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過高,液體對工件腐蝕加快,容易引起工件過腐蝕,電解液有效成分容易分解。解決方法:溫度較低應加熱到規定溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質加熱管),長時間工作溫度會上升,當溫度超過90℃時應停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻循環方式。比較好使用溫度是50—90℃,“不銹鋼通用電解液”的比較好使用溫度為50—80℃。22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點呈凸狀,什么原因引起的?原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全***,如延長拋光時間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕***干凈。推薦使用“不銹鋼活化液”,“除銹水”。 賦耘檢測技術(上海)有限公司低倍組織熱酸蝕裝置使用鹽酸的濃度?內蒙古晶間腐蝕儀怎么選擇

賦耘檢測技術(上海)有限公司生產電解拋光腐蝕儀不銹鋼腐電壓電流時間腐蝕液都是哪些?天津電解腐蝕儀檢測什么材料用

晶間腐蝕試驗常用方法晶間腐蝕試驗(intergranularcorrosiontest)是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕,腐蝕從金屬表面開始,沿著晶界向晶粒內部發展,使晶粒間的結合力減弱,降低了材料的強度,嚴重時可使材料的機械強度完全喪失,它是危害性很大的局部腐蝕形式之一。在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕,敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區間的各種試驗溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。天津電解腐蝕儀檢測什么材料用

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電解拋光中常見的疑難雜癥1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“不銹鋼氧化皮液”,“不銹鋼氧化皮膏”等產品。因除銹除氧化皮產品較多,具體適用產品可咨詢威海云清化工開發院。3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間...

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