晶間腐蝕試驗晶間腐蝕試驗(intergranularcorrosiontest)在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區間的各種試驗溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節均有詳細規定。**常用的試驗方法有:(1)硫酸-硫酸銅-銅屑法。適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于活化-鈍化區。試驗結果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。此法腐蝕輕微,試驗條件穩定,但判定裂紋需有-定經驗。(2)硝酸法。適用于檢驗不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質偏析引起的晶間腐蝕。奧氏體不銹鋼在此溶液中的腐蝕電位處于鈍化-過鈍化區。試驗結果采用腐蝕率評定。此法試驗周期長。E每周期連續煮沸48h,試驗后取出試樣,在流水中用軟刷子刷掉表面的腐蝕產物,洗凈、干燥、稱重。并記錄相關數據。F參照,取五個周期的平均值作為終數據。 晶間腐蝕檢驗的試樣是有表面粗糙度的要求的,可以根據要求進行加工!山西電解腐蝕儀OEM廠家
工件拋光后表面無光澤,在淺黃色底子上有白色斑點,一般什么原因引起的?原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高,甚至超過。解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對人體有致*作用,污染環境,可選用無鉻拋光液。推薦使用“不銹鋼通用電解液”。15.電解液成本核算主要是哪些?主要是電費、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。16.不銹鋼各種材質在電解拋光時電流密度是多少?與電解成本有什么關聯?原因分析:在市場常規情況下不銹鋼各種材質在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費所占的比例大。 河北銅合金腐蝕儀怎么使用賦耘檢測技術(上海)有限公司生產電解拋光腐蝕儀設備生產廠家,誠招代理!
英國標準學會,關于電解腐蝕的標準BSEN13858-2006金屬腐蝕防護.鋼或鐵元件上非電解鋅片涂覆層BSEN60426-2007電氣絕緣材料.絕緣材料引起電解腐蝕的測定.試驗方法BSEN12540-2000金屬腐蝕防護.鎳、鎳加鉻、銅加鎳和銅加鎳加鉻的電解鍍層BSEN12329-2000金屬腐蝕防護.鐵和鋼的電解鋅鍍層加補充處理BS5735-1979電絕緣材料電解腐蝕測定的試驗方法國際電工**會,關于電解腐蝕的標準IEC60426-2007電絕緣材料.測定絕緣材料引起的電解腐蝕.試驗方法IEC60426-1973測定絕緣材料所引起的電解腐蝕的試驗方法美國材料與試驗協會,關于電解腐蝕的標準ASTMD3482-2007用粘合劑測定銅的電解腐蝕用標準實施規程ASTMD3482-2007a(2014)用粘合劑測定銅的電解腐蝕用標準實施規程ASTMD3482-2007a用粘合劑測定銅的電解腐蝕用標準實施規程歐洲標準化**會。
電解陽極氧化膜在酸性溶液中,鋁陽極在外電流作用下氧化時,同時發生兩個過程:氧化膜的生成和氧化膜的溶解,當成膜的速度超過膜溶解的速度時,鋁表面才有氧化膜的實際存在,這就形成了陽極氧化膜。成膜機理編輯在酸性溶液中,鋁陽極在外電流作用下氧化時,同時發生兩個過程;氧化膜的生成和氧化膜的溶解。只有當成膜的速度超過膜溶解的速度時,鋁表面才有氧化膜的實際存在。槽液通電后,水首先被電解,因而在陽極上生成新生態氧。由于氧原子具有很強的活性,極易與鋁發生反應,在鋁件表面上生成三氧化二鋁膜層,在氧化膜形成的同時,由于溶液中酸(如硫酸)的作用,膜又不斷地被溶解。三氧化二鋁是不導電的,氧化膜的形成后本會使鋁表面與溶液絕緣,導致電化學反應停止,但由于化學溶解作用,使氧化膜具有許多微孔,電解液可以滲入到鋁基體表面,因而,使氧化膜的形成與溶解反應不斷地進行。 賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕儀配彎曲試驗機有售!
有研究文獻指出,對壓力容器中用低合金不銹鋼復合板熱加工后腐蝕行為進行了分析,在研究過程中該文獻主要針對三種常用的不銹鋼層熱加工后的腐蝕性進行了探討,采用的方法是2008年標準中A方法草酸腐蝕方法,這種方法忽視了界面附近增碳層的晶間腐蝕過程,對不銹鋼表層進行了晶間腐蝕性敏感性試驗,還有研究學者采用了2008年試驗標準中的B方法的不銹鋼硫酸。硫酸鐵腐蝕試驗。兩種試驗結果顯示,草酸浸蝕試驗可以很好的揭示整個覆層寬度上晶間腐蝕的敏感性變化趨勢,有利于測量各種是腐蝕組織的寬度,終結果顯示熱軋態復合不銹鋼板界面附近不銹鋼層三類組織寬度大約為0.82mm為復層厚度的1/6。賦耘檢測技術(上海)有限公司生產專業提供電解拋光腐蝕儀腐蝕方案!山西電解腐蝕儀OEM廠家
賦耘檢測技術(上海)有限公司低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置腐蝕后是用多大倍數觀察?山西電解腐蝕儀OEM廠家
賦耘檢測技術廠家生產EP-06型電解拋光腐蝕儀:用于金相試樣的電解拋光和腐蝕,由電源、腐蝕器兩部分組成。電源:100V/6A,數值顯示,可預設電流/電壓,計算機控制、穩定電流/電壓。腐蝕器包含:液體攪拌器、冷卻盤管。帶IV-REC電壓,電流數據處理器;實時顯示電壓、電流隨時間變化的曲線;用戶的計算機可直接讀取所有歷史數據,可對所有數據,進行分析、存檔、打印處理EP-06X型電解拋光腐蝕儀(升級款):用于金相試樣的電解拋光和腐蝕,由電源、腐蝕器兩部分組成。電源:100V/6A,數值顯示,可預設電流/電壓,計算機控制、穩定電流/電壓。腐蝕器包含:液體攪拌器、冷卻盤管。EP-3000型電解拋光腐蝕儀:用于金相試樣的電解拋光和腐蝕,由電源、腐蝕器兩部分組成。電源:60V/20A,數值顯示,可預設電流/電壓,計算機控制、穩定電流/電壓。 山西電解腐蝕儀OEM廠家
電解拋光中常見的疑難雜癥1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“不銹鋼氧化皮液”,“不銹鋼氧化皮膏”等產品。因除銹除氧化皮產品較多,具體適用產品可咨詢威海云清化工開發院。3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間...