透明釉:透明釉可以由兩種原料,三種原料,以及四種原料組成,至于其它原料也可以用來調配透明釉都是勿庸置疑的.從所調配釉的種類來看,有長石—石灰石系,或者其它種助熔劑如硬硼酸鈣,鋰等.一般添加物會對釉的透明有影響.一個火石器的透明釉配方是這樣:康那瓦長石60石灰石20高嶺土20熔塊是一種能使釉料在在火石器及土器溫度范圍內燒成的重要原料,矽酸鉛熔塊加上20-30%的土可以得到1080-1100℃左右的土器釉.鈉熔塊或硼酸熔塊可以加在不同燒成溫度的釉料中,改善燒成并可以藉以得到各種顏色,一個好的透明釉應有較大的燒成范圍,并且不會產生裂痕.但這種結果對陶藝工作者缺乏吸引.他們希望的釉料除能實用外,應該也要滿足視覺及觸覺的感受.太暗或太光的釉料缺乏陶藝工作者所認為在視覺上產生生命的效果.但不管如何,有一個好的透明釉配方,可以藉此發展出許多好用的配方.其中容易的是無光釉與乳濁釉。宇恒陶瓷公司在多年積累的客戶好口碑下,不但在產品規格配套方面占據優勢。深圳琺瑯釉料生產廠家
建筑衛生陶瓷行業非常注重采用先進的釉料技術,國內已經出現一大批專業性很強的陶瓷釉料和陶瓷熔塊、色料公司。建筑衛生陶瓷產品中所用的釉料越來越豐富多樣,多數陶企使用的釉料產品,類別與用途可以大致分類如下:1、鉛釉和無鉛釉;2、生料釉與熔塊釉;3、一次燒成或二次燒成用釉;4、瓷磚,餐具,衛生陶瓷與電瓷用釉;5、按施釉方法劃分的浸釉、噴釉、澆釉;6、高溫釉和低溫釉;7、高膨脹釉和低膨脹釉;8、燒成氣氛氧化焰、中性焰和還原焰;9、顏色釉與無色釉;10、透明釉與乳濁釉;11、光澤釉、無光釉、半無光釉或花紋釉等等。釉料類別與用途可以大致分類如下:1、鉛釉和無鉛釉;2、生料釉與熔塊釉;3、一次燒成或二次燒成用釉;4、瓷磚,餐具,衛生陶瓷與電瓷用釉;5、按施釉方法劃分的浸釉、噴釉、澆釉;6、高溫釉和低溫釉;7、高膨脹釉和低膨脹釉;8、燒成氣氛氧化焰、中性焰和還原焰;9、顏色釉與無色釉;10、透明釉與乳濁釉;11、光澤釉、無光釉、半無光釉或花紋釉等等。這些豐富的釉料充分反映出許多特性,以及釉產品或者某些施釉和燒成特征。諸如包括釉料的化學成分,配料成分,產品用途,成瓷后的物理化學特性。有的表明了其工藝方法及釉面的外觀表象。景德鎮琺瑯釉料分類宇恒陶瓷愿和各界朋友真誠合作一同開拓。
長石在陶瓷坯料中是作為溶劑使用,在釉料中也是形成玻璃相的主要成分。因此,長石熔融特性對于陶瓷生產來說具有很重要的意義。從理論上講:鉀長石1150℃,鈉長石1100℃,鈣長石1550℃,鋇長石1715℃。但實際上,盡管長石是一種結晶物質,因其經常是幾種長石的互溶物,只能在不太嚴格的溫度范圍內逐漸軟化熔融,變為玻璃態物質。所以鉀長石熔融范圍在1130~1450℃;鈉長石1120~1250℃,鈣長石1250~1550℃;A、鉀長石的熔融溫度不太高,且其熔融溫度范圍寬。鉀長石從1130℃開始軟化熔融,在1220℃是分解,生成白榴石+SiO2熔體,稱為玻璃態粘稠物,溫度再升高,逐漸全部熔融成液相。在陶瓷生產中有利于燒成控制和防止變形。所以在陶瓷坯料中以選用正長石、微斜長石為宜。
可在坯料中結合其它瘠性原料并使坯料具有一定的干燥強度,有利于坯體的成型加工。粘土是陶瓷坯體燒結的主體,粘土中的Al2O3含量和雜質含量是決定陶瓷坯體的燒結程度、燒結溫度和軟化溫度的主要因素。也可以說,粘土的種類是確定生產何種陶瓷制品品種的主要依據。粘土是形成陶瓷主體結構和莫來石晶體的主要來源。粘土加熱分解的產物和莫來石晶體是決定陶瓷器主要性能的結構組成。(粘土在釉料中起懸浮性和穩定性,提高釉層的附著力,調整釉料的燒成溫度。)石英原料的種類自然界中的二氧化硅結晶礦物可以統稱為石英,石英由于經歷的地質產狀不同,呈現出多種狀態,并有不同的純度。宇恒陶瓷以更積極的態度,更新、更好的產品,更優質的服務,迎接挑戰。
石英晶體為水晶,水晶的產量少,且在工業上有更重要的用途,陶瓷工業一般不使用。主要用于配制坯料和釉料的有如下幾種:A、脈石英呈礦脈狀產出,外觀呈純白色,半透明狀,呈油脂光澤,斷口呈現貝殼狀,其SiO2含量可高達99%,是生產日用細瓷和釉料的良好原料。B、砂巖是石英顆粒被膠結物結合而成的一種碎屑沉積巖。根據膠結物質的不同,可分為:石灰質砂巖,粘土質砂巖,石膏質砂巖,云母質砂巖等。在陶瓷工業中主要使用的是硅質砂巖。砂巖的顏色有白、黃、紅等色。其SiO2含量為90~95%。C、石英巖是一種變質巖。系硅質砂巖經變質作用,石英顆粒再結晶的巖石。含SiO2量一般在97%以上,常呈灰白色,有鮮明光澤,斷面致密,強度大,硬度高。其加熱時晶型轉化比較困難。石英巖石制造一般陶瓷制品的良好原料,其中質量好的可作細瓷原料。宇恒陶瓷公司自成立以來,一直專注于對產品的精耕細作。唐山陶瓷色釉料制作
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如含有硅石與硼酸或硅石與磷酸鈣種玻璃主體原料的配方,同時比較好有高堿的比例.因為如此可預防析出結晶而產生無光的結果.硬硼酸鈣可以產生如此效果,但是容易造成縮釉或跳釉,因此比較好用鍜燒過的原料或以硼酸鈣熔塊取代之.骨灰或磷酸鈣也可造成乳濁效果,自然界中許多原料皆含有磷酸,這也是中國古代釉料中一個重要的乳濁劑.但不宜太多,否則影響顏色及有可能使釉變乾及產生。再者,就是細氣泡在釉中亦可造成乳濁效果.這必須要增加釉的黏稠 ,增加長石或氧化鋁的含量是一簡單的方法.或以鉀為主要助熔劑取代鈉或鈣,此法所造成的乳濁感高雅怡人,惟燒成控制上較為難掌握,成功率較低。深圳琺瑯釉料生產廠家
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以及將來建筑衛生陶瓷用釉料的發展指向。鉛釉與無鉛釉在建筑陶瓷與衛生陶瓷產品使用的鉛釉配方中,鉛的來源出自偏硅酸鉛或硼硅酸鉛熔塊。在實際生產中典型的偏硅酸鉛配方組成為:塞格爾式,,,重量比:氧化鉛64%,氧化鋁3%,二氧化硅33%)。可使釉產生比較低溶解度。如果增加堿性氧化物和氧化硼的含量,可導致熔塊中鉛溶解度的增加。在荷蘭等國并無鉛溶解度的限制規定,他們使用低熔融或高溶解的硅酸鉛及硼酸鉛熔塊釉。鉛釉與無鉛釉的差別牽涉到產品的質量問題。不過在高于1150℃時,鉛均明顯揮發,而高于此溫度界限時,則通常不再使用鉛釉。無鉛釉指氧化鉛含量少于1%的重量的種類。隨著環境保護要求越來越嚴格,各國建陶...