坯釉適應性是指熔融性能良好的釉熔液,冷卻后與坯體緊密結合成完美的整體,不開裂也不剝落的能力。主要有以下四個方面的因素,即坯、釉二者膨脹系數之差、坯釉中間層、釉坯的彈性和抗張強度、釉層厚度。一、膨脹系數對坯釉適應性的影響當釉的膨脹系數低于坯時,釉比坯體收縮小,具有壓縮應力—壓縮釉(正釉)當釉的膨脹系數大于坯時,釉受到坯體的拉伸作用,具有張應力—負釉釉的耐壓強度遠大于抗張強度,故負釉易裂;正釉不僅不裂,反而能提高產品的機械強度,起著改善表面性能和熱性能的良好作用。只有配制出膨脹系數近于坯而略小于坯的釉料,才能獲得合格釉層。宇恒陶瓷始終堅持 “講團結,重科技,創優質,守信譽” 的治廠方針。深圳陶瓷色釉料批發
有的采用多次燒成方法以形成不同的碎紋與顏色效果。7、結晶釉是指釉內出現明顯粗大結晶的釉。它是一種裝飾性很強的藝術釉,源于我國古代的顏色釉。結晶釉區別于普通釉的根本特征在于釉中含有一定數量的可見結晶體(即我們所能看到的釉面上或釉中的晶花)。結晶釉的晶花可大可小,可多可少,大的肉眼能見,小的需用顯微鏡分辨。還可通過人為的方法,來合理控制晶花的分布。形狀有星形、針狀或花葉形等等。作為一種高級陶瓷藝術釉,結晶釉美麗、新穎的自然晶花,及其外觀的多種多樣、色彩的繽紛,給人以強烈的藝術效果,深受國內外用戶的歡迎。此外,建筑衛生陶瓷業加快采用高新技術推動新型釉技術的開發,發展新的釉料釉色品種,取得許多進展。如納米材料技術在釉料技術中的應用等,每年均推出一大批新產品。總的來說注重釉料技術創新與新產品開發,可以提高產品的檔次與附加值。隨著建筑衛生陶瓷產品品種的不斷增加與豐富,對釉料的改進也提出許多新的要求。因此將來陶瓷釉料的研制開發任務越來越大,其在國際陶瓷業的競爭中將占有越來越重要的位置。我國陶瓷業應該加快吸收先進工藝技術,繼續提高產品的檔次與科技含量,并逐漸形成自己的釉產品體系與裝飾特色。深圳陶釉料宇恒陶瓷注重于產品的環保性能,將應用美學與環保健康結合起來。
用低質原料配成坯料生產陶瓷產品時,廣泛應用遮蓋力強的乳濁釉以提高釉面質量。生產時,人為地往透明釉中引入一定量的乳濁釉,由于它的不溶性,重結晶或分相等作用而使釉層乳濁。按燒成溫度高低,乳濁釉可分為兩種:高溫生料乳濁釉多用于衛生瓷,低溫熔塊乳濁釉多用于精陶質釉面磚等。一、釉料乳濁化機理熔化的釉料,冷卻后并不都能成為具有光澤的透明玻璃體,有時會失去光澤或透明性。其原因在于釉玻璃中產生了析晶、分相或釉料組成的不溶解,以及分解釋放出大量氣體等作用,使釉中懸浮著許多固相細粒、微小氣泡和不相溶的熔滴。由于它們和主體玻璃相間存在著折射率的差別而發生光的散射,造成釉的失透和無光。
通常超過5%以上的就會影響釉的乳濁性或質感,但另一方面在火石器燒成溫度范圍,二氧化鈦容易使釉色變成不是很雅的乳黃色.也容使釉料產生多余結晶,而變成無光的釉面.主要的價值還是在使用二氧化鈦於土器釉乳濁效果上,大約4%的可以使釉面變得生動的紙質感效果.同時可加入不同的色料可得到各樣的色釉.在某些況,氧化鋅亦可作為中溫及高溫的乳濁劑.此時需與氧化鋁結合同時配方中的鈣含梁需要很低方可。另一方面有些釉式是在原料熔解後,卻再析出微粒而產生乳濁的效果.這些微粒可能是晶體也可能是與主玻璃體成分同的另一種玻璃.一個粒子就是均釉.由於兩種不同玻璃液體在高溫時互不相溶,而產生液相分離的結果.通常是較少的第二種液體形成微小液滴懸浮在較多的第一種液體中.較容易形成液相分離的釉式是含有兩種形成玻璃主要原料的配方.宇恒陶瓷為消費者帶來更高品質的生活空間。
在高溫衛生潔具產品釉中氧化鋅具有強溶劑作用,能降低釉的黏度,因此目前仍有部分使用,以后也難以完全排除;將氧化鈦加入釉中時,可以制成的白乳濁釉,已被證實是可行的配方方式。磷化合物在釉中的作用有:一,用做乳濁劑使釉不透明;二,增加釉對光的折射率,增加釉料的光澤。磷酸鈣,骨灰,磷灰石均可酌情適量配入釉料內,使釉形成良好的乳濁與光亮效果。此外鋰灰石,透輝石等鋰化物也是很好的乳濁釉原料。釉料的透明可從清如水之透明釉到如土質感的透明釉,其間的類型何其多樣,而有些尚未出世的,我們不知如何去想像或描述。但是為能作一個基本的介紹,使大家有一些見解,我們將釉料的透明略微講一些,大概分為三大類。大家可以運用這三大類的原則現象,再去分析手邊的釉,多少可以用來解釉的特色。宇恒陶瓷講誠信,重信譽,多面整合市場推廣。淄博釉料分類
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陶瓷的釉面光澤度與配方間關系:瓷器的光澤度與釉層表面的平整光滑程度和折射率有關,它取決于光線在釉面產生鏡面反射的程度,是成瓷產品的重要表觀質量指標之一,如果釉層表面光滑,反射效應強烈,則光澤度就好。影響釉面光澤度的因素不外乎釉的配方組成和生產工藝,因為釉的配方組成會影響釉的始熔溫度、高溫粘度和表面張力,而這些因素又直接影響釉面的平滑程度,進而影響光澤度。影響釉面光澤度的表觀缺陷有波浪紋、桔釉、釉縷等。為了提高瓷器的釉面質量,在擬定釉料配方時應考慮使釉面具有較高的折射率、較高的始熔溫度,因為這更有利于燒成時分解氣體的排除,減少釉在高溫時的鋪展和釉層中氣體的逸出不利,易引起波紋和桔釉。適當的釉面粘度利于改善釉的高溫流動性,降低釉層的顯氣孔;適當的表面張力會使釉層在坯體表面得到均勻的鋪展,使釉面平整光滑,從而提高光澤度。深圳陶瓷色釉料批發
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以及將來建筑衛生陶瓷用釉料的發展指向。鉛釉與無鉛釉在建筑陶瓷與衛生陶瓷產品使用的鉛釉配方中,鉛的來源出自偏硅酸鉛或硼硅酸鉛熔塊。在實際生產中典型的偏硅酸鉛配方組成為:塞格爾式,,,重量比:氧化鉛64%,氧化鋁3%,二氧化硅33%)。可使釉產生比較低溶解度。如果增加堿性氧化物和氧化硼的含量,可導致熔塊中鉛溶解度的增加。在荷蘭等國并無鉛溶解度的限制規定,他們使用低熔融或高溶解的硅酸鉛及硼酸鉛熔塊釉。鉛釉與無鉛釉的差別牽涉到產品的質量問題。不過在高于1150℃時,鉛均明顯揮發,而高于此溫度界限時,則通常不再使用鉛釉。無鉛釉指氧化鉛含量少于1%的重量的種類。隨著環境保護要求越來越嚴格,各國建陶...