2)藥液反應時間短也造成不平衡                                                            

  系統在設計的過程中, 管道的流速一般都設計在2米/秒左右,從投加點到反應點總長度不會超過50米, 總運行時間不會達到100秒,這么小的投加量、這么短的運行反應時間是無論如何都達不到均勻混合的效果的。

3)藥液濃度及計量泵運行情況也可能造成不平衡

  在設計的過程中, 設計工程師一般都會使還原劑投加量是氧化劑投加量的 3 倍以上,本系統從計量泵的運行沖程上來分析, 還原劑的投加量是氧化劑投加量的 4 倍,因此理論上講是不會出現陶氏反滲透膜被氧化的可能性的, 但實際上會有一些因素抵消這種投加的倍數。

 如果兩種藥液濃度的配比沒有考慮這種倍數的關系,實際運行中將使得還原劑投加量與氧化劑的投加量不成比例；同時計量泵在運行的過程中,氣泡一直都是其不能連續加藥的**主要的障礙, 當重新配藥、重新投加時, 一旦出現氣泡后, 就不能正常進行加藥工作。 陶氏膜上海純超環保高性價比的選擇。嘉興BW30-400陶氏膜報價

美國陶氏超濾膜清洗流程如下：

一、美國陶氏超濾膜整體反洗1、關閉進水氣動閥和產水氣動閥。2、開啟加強反洗進水氣動閥，上排水氣動閥，下排。3、交替開啟和關閉上排水氣動閥，下排水氣動閥。上排水氣動閥開啟2～4分鐘，下排水氣動閥開啟3～6分鐘。4、及時取水樣觀察沖洗水中有無雜質。5、設備沖洗0.5小時～1.5小時，***沖洗至水清澈為止。

二、殺 菌1、設備已反沖洗干凈。2、連接清洗管路。3、關閉進水氣動閥和產水氣動閥，加強反洗進水氣動閥，下排水氣動閥。 嘉興BW30-400陶氏膜報價陶氏膜上海純超環保貨源充足。

4、開啟上排水氣動閥。5、向清洗水箱注入反滲透產水，然后沖洗膜內殘存的超濾水。6、關閉上排水氣動閥和手動排放球閥。7、水箱再次注滿后，打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環和進超濾膜后循環。8、保證清洗水溫度為20～40℃，比較好為35℃。9、向清洗箱加入約1-3公斤次氯酸鈣，啟動清洗水泵，開清洗箱自循環閥門循環溶解。10、啟動清洗水泵，關小清洗箱自循環閥門，調節循環清洗流量，保證超濾系統進水壓力＜0.2MPa，循環1.5-3小時。11、停運清洗水泵，浸泡2-4小時。12、重復以上清洗、浸泡步驟。13、當清洗液顏色穩定不變時，進入堿洗步驟。此過程約6～10小時。

羅門哈斯是離子交換樹脂的發明者和技術**者，是世界上比較大的離子 交換樹脂制造商，為全球 100 多個***及地區的客戶提供質量的產品和服務 ，其Amberjet系列均粒樹脂，UP系列和MB拋光樹脂以及 Amberlite 系列品牌. 樹脂選型： 軟化樹脂IRN120Na IRN100Na食品級樹脂SRLNa HCR-S/S復床樹脂：IRN100Na IRA401CL均粒混床樹脂1000Na 4000CL 1200DNA 4200CL 拋光樹脂MB20 UP6150 UP6040 IRN160 ◇AMBERJET超純水樹脂系列 1、AMBERJET UP6150：電子級混床樹脂，密度730g/L，均勻系數1.2，能生產18兆歐的高質水樹脂，可用于顯示設備﹑精密線路板﹑離散電子設備﹑中低密度芯片等電子特殊產品漂洗及芯片切片安裝階段。 2、AMBERJET UP6040：半導體級混床樹脂，密度710g/L，均勻系數1.2～1.25，專為高密度芯片生產所需超純水的無再生**終拋光或其它要求超純度的應用而設計生產。均粒樹脂的粒徑經優化處理，使陰陽離子樹脂均勻混合, 不產生分層現象。 ◇AMBERLITE精致塔樹系列 3.AMBERLITE MB 20，高純水混床樹脂，密度770g/L，用于精致處理器適用于生產PCB，生化制藥，化妝品等用水。 4. Amberlite IRN160 混合床樹脂，是均粒、凝膠型強酸楊離子交換樹脂和強堿陰離子交換樹脂的混合陶氏膜上海純超環保歡迎咨詢。

美國陶氏反滲透膜（產品注冊商標為 DOWTM FILMTECTM）廣泛應用于電力、石油化工、鋼鐵、電子、醫藥、食品飲料、市政及環保等領域，在全世界的海水及苦咸水淡化，鍋爐給水、工業純水及電子級超純水制備，飲用純凈水生產，廢水處理及特種分離過程中發揮著極其重要的作用。長久、穩定、一致的性能和較好的數據表現，使得重要用戶、***設計單位和工程公司在設計水處理項目時總是優先選擇陶氏FILMTECTM膜元件。采用先進的全自動膜元件卷制技術，制造出的陶氏膜元件膜面積精確，膜葉分布均勻，性能高度一致，并具有膜工業界**寬的清洗PH值承受范圍（1~13）。陶氏膜在制造過程中從未進行任何氧化性氯處理，性能長期穩定，使用壽命長。陶氏膜獨有的端面自鎖連接技術不僅可以降**水系統運行費用，而且**消除了因O型圈泄露所導致的產水水質下降風險。陶氏膜上海純超環保***選擇。嘉興BW30-400陶氏膜報價

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陶氏反滲透膜被氧化的來源是系統預處理中投加的氧化劑,由于預處理有預防這種氧化源的措施如還原劑投加裝置,主要利用投加的還原劑來還原預處理產水中的氧化性物質, 理論上講是合理的, 但實際運行過程中,有可能會出現多種情況來使這種氧化+還原的不匹配達不到平衡,正是這種不平衡才造成了膜元件的嚴重氧化, 具體產生這種不平衡的因素大體如下:

1)管道混合效率低造成不平衡

  管道混合的效率是比較低的, 一般的管道混合大體采用兩種方式即擋板式和填料式, 無論是哪一種方式,都會產生藥液與原水的混合不均勻的現象, 這種比較低的混合效率使本應該中和反應的藥劑之問無法達到充分的接觸,就更無法達到去除氧化性的目的 (反滲透進水具有氧化性就充分地說明這一點, 且還原劑的投加量是氧化及投加量的4倍)。 嘉興BW30-400陶氏膜報價

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