反滲透膜的離線清洗方式及步驟,首先用性能優(yōu)良的備用膜元件替換反滲透系統(tǒng)上的待清洗膜元件,以保證反滲透系統(tǒng)不停止運(yùn)行,保證整個生產(chǎn)工藝的持續(xù)穩(wěn)定。反滲透膜性能測試,對每一支膜元件單獨(dú)測試其各項(xiàng)性能指標(biāo),包括:脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差、重量等,并作好測試前記錄脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差測試條件:符合不同類型膜廠商提供的標(biāo)準(zhǔn)。
在反滲透的污染控制中,**根本的措施在于以反滲透為**的水處理系統(tǒng)的設(shè)計及制造安裝過程、反滲透系統(tǒng)各種耗材的選擇、運(yùn)行管理水平等方面的控制。當(dāng)然,當(dāng)反滲透系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重污染時,首先采取的措施一定是要分析污染的原因、查找解決污染的方法,并通過恰當(dāng)?shù)耐緩皆?*短的時間內(nèi)對反滲透系統(tǒng)進(jìn)行清洗,因?yàn)殡S著時間的延長,意味著清洗難度的下降。 陶氏膜上海純超環(huán)保專業(yè)銷售。HSRO390FF陶氏膜廠家
三、堿洗1、關(guān)閉進(jìn)水氣動閥和產(chǎn)水氣動閥,加強(qiáng)反洗進(jìn)水氣動閥,下排水氣動閥,關(guān)閉上排水氣動閥和手動排放球閥。2、水箱再次用反滲透產(chǎn)品水注滿后,打開清洗水箱回流閥門和清洗泵出口閥門讓清洗水部分自循環(huán)和進(jìn)超濾膜后循環(huán)。3、清洗水加溫至35℃。4、溶解十二烷基苯磺酸鈉2~3公斤,三聚磷酸鈉30公斤,使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)清洗液pH=12,倒入清洗箱中。5、啟動清洗水泵,關(guān)小清洗箱自循環(huán)閥門,調(diào)節(jié)循環(huán)清洗流量,保證超濾系統(tǒng)進(jìn)水壓力<0.2MPa,循環(huán)1.5-3小時。6、停運(yùn)清洗水泵,浸泡2-4小時。7、重復(fù)以上清洗、浸泡步驟。8、當(dāng)清洗液pH、顏色穩(wěn)定不變時,停止堿洗。9、排放清洗液,恢復(fù)系統(tǒng)。 此過程約10~12小時寧波陶氏膜供應(yīng)上海純超環(huán)保科技有限公司為您提供 陶氏膜,有想法可以來我司咨詢!
反滲透系統(tǒng)運(yùn)行過程中,大多數(shù)溶解性離子和有機(jī)物被膜元件截留,并隨濃水一同排放。反滲透產(chǎn)水的雜質(zhì)含量很低,使用于多種應(yīng)用。
排放的濃水必須有足夠大的流量,以帶走雜質(zhì),并防止膜的進(jìn)水側(cè)發(fā)生機(jī)械性的堵塞或沉淀。為了方便系統(tǒng)操作,產(chǎn)水和進(jìn)水之間的比例通常作為一個重要的運(yùn)行參數(shù)使用。這個比例稱為“回收率”,通常以百分比表示。例如,如果RO裝置的進(jìn)水量為200m3/hr,產(chǎn)水流量為150m3/hr,則回收率為75%。剩下的未通過膜的50m3/hr,也就是濃水,通常被排放。回收率在數(shù)學(xué)上定義為:
回收率(%)=產(chǎn)水流量×100/進(jìn)水流量
產(chǎn)水流量和濃水流量之和等于進(jìn)水流量,也可以表示為:
進(jìn)水流量=產(chǎn)水流量+濃水流量
制藥工業(yè)符合GMP認(rèn)證的純化水設(shè)備 ? 水質(zhì)符合2000版藥典標(biāo)準(zhǔn)和GMP中的各項(xiàng)規(guī)定 ? 設(shè)備全自動運(yùn)行和有條件的全自動處理程序(如反沖洗、再生、酸洗、***程序) ? 單體和管道設(shè)備符合GMP的要求(如后端處理設(shè)備如殺菌器、膜濾、終端水箱、管路均采用316L材料,預(yù)處理設(shè)備的管路采用UPVC管材) 純化水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn): 電阻率:≥0.5MΩ.CM,電導(dǎo)率:≤2μS 氨≤0.3μg/ml 硝酸鹽≤0.06μg/ml 重金屬≤0.5μg/ml 典型醫(yī)藥用純水制備工藝流程 ? 原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-***級反滲透-PH調(diào)節(jié)-中間水箱-第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點(diǎn)推薦新工藝 ? 原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透設(shè)備-中間水箱-中間水泵-離子交換器-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點(diǎn)傳統(tǒng)工藝 ? 原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透機(jī)-中間水箱-中間水泵-EDI系統(tǒng)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點(diǎn)新工藝 陶氏膜上海純超環(huán)保歡迎咨詢。
1選擇**壓反參透膜
常規(guī)反參透膜運(yùn)行壓力為1.3~1.5 MPa,**壓反滲透膜運(yùn)行壓力為0.8MPa左右甚至更低(與水溫密切相關(guān)),可節(jié)約30%以上電耗。對于大型RO系統(tǒng),基本可抵消膜70%以上的年折舊費(fèi)用,節(jié)約更為***。
2高壓泵配變頻器
高壓泵配變頻器除了可以減緩水泵啟動時的水錘沖擊,還可通過設(shè)定合理的運(yùn)行壓力,降低閥門節(jié)流耗能,全年至少可季度性節(jié)能15%以上。
3合理計算阻垢劑投加量通過分析水質(zhì)數(shù)據(jù),優(yōu)化藥劑投加量,通常可節(jié)約20%甚至更高的藥劑費(fèi)用。
4適當(dāng)增加膜的數(shù)量,降低運(yùn)行壓力
通過適當(dāng)增大膜面積,可在一定程度上降低膜的運(yùn)行壓力,降低電耗。
5MBR或UF產(chǎn)水與RO產(chǎn)水混用
RO產(chǎn)水水質(zhì)較優(yōu),通常可以與一定比例的帶內(nèi)襯MBR膜或UF膜的產(chǎn)水混合,提高系統(tǒng)回收率,降低RO系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)模,從而節(jié)約運(yùn)行成本。
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