對于美國陶氏反滲透膜長期保存，為減少維護，可使用低pH值的清洗劑沖洗系統(tǒng)，按以下述步驟進行操作：
1. 進行在線清洗。
2. 在CIP水箱中充滿RO產水（充滿CIP水箱）。
3.向CIP水箱中加入低pH清洗劑（MCT442或MCT882），混合，配置成濃度為2%的溶液。
4. 在RO單元中循環(huán)該溶液15–20分鐘。
5. 關閉RO設備。
6. 關閉CIP水箱和排水槽中的閥門。
7.可將酸溶液保留在RO單元中，或者緩緩排干RO單元。如果保存溫度低于比較大膜工作溫度膜元件可以再膜殼內保存一年時間而膜的性能不受影響。在啟動期間，可能需要24–72小時的時間進行徹底沖洗。 購買陶氏膜上海純超環(huán)保售后服務。廣東美國陶氏膜批發(fā)
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1選擇**壓反參透膜
常規(guī)反參透膜運行壓力為1.3～1.5 MPa，**壓反滲透膜運行壓力為0.8MPa左右甚至更低(與水溫密切相關)，可節(jié)約30%以上電耗。對于大型RO系統(tǒng)，基本可抵消膜70%以上的年折舊費用，節(jié)約更為***。
2高壓泵配變頻器
高壓泵配變頻器除了可以減緩水泵啟動時的水錘沖擊，還可通過設定合理的運行壓力，降低閥門節(jié)流耗能，全年至少可季度性節(jié)能15%以上。
3合理計算阻垢劑投加量通過分析水質數據，優(yōu)化藥劑投加量，通常可節(jié)約20%甚至更高的藥劑費用。
4適當增加膜的數量，降低運行壓力
通過適當增大膜面積，可在一定程度上降低膜的運行壓力，降低電耗。
5MBR或UF產水與RO產水混用
RO產水水質較優(yōu)，通常可以與一定比例的帶內襯MBR膜或UF膜的產水混合，提高系統(tǒng)回收率，降低RO系統(tǒng)的運行規(guī)模，從而節(jié)約運行成本。
壓力不足、流體分布不均，導致水流或氣流偏流，也會影響整體膜性能，對于UF系統(tǒng)和Ro系統(tǒng)更是如此。對于RO系統(tǒng)，膜面流速過低，會導致污染物沉積，引起堵塞。解決的方法是改善泵、水路和氣路設計，使多組膜能均擔處理負荷，避免部分膜超負荷產水，而部分膜未發(fā)揮作用。若清洗維護功能設計不足，尤其是無產水自沖洗功能，可通過改善氣洗、水洗和藥洗設計，設置合適的沖洗頻率和水量等參數加以解決。進膜前無前置過濾保護設施，會導致膜系統(tǒng)堵塞。解決方法為：對于MBR系統(tǒng)，增設13 mm超細格柵;對于UF系統(tǒng)，增設100um級粗濾器;對于R0系統(tǒng)，增設5um級精密濾器。陶氏膜上海純超環(huán)保信譽保證。
反滲透系統(tǒng)運行過程中，大多數溶解性離子和有機物被膜元件截留，并隨濃水一同排放。反滲透產水的雜質含量很低，使用于多種應用。
排放的濃水必須有足夠大的流量，以帶走雜質，并防止膜的進水側發(fā)生機械性的堵塞或沉淀。為了方便系統(tǒng)操作，產水和進水之間的比例通常作為一個重要的運行參數使用。這個比例稱為“回收率”，通常以百分比表示。例如，如果RO裝置的進水量為200m3/hr，產水流量為150m3/hr，則回收率為75%。剩下的未通過膜的50m3/hr，也就是濃水，通常被排放。回收率在數學上定義為：
回收率（%）=產水流量×100/進水流量
產水流量和濃水流量之和等于進水流量，也可以表示為：
進水流量=產水流量+濃水流量 陶氏膜上海純超環(huán)保質量保證。廣東美國陶氏膜批發(fā)
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UF及RO系統(tǒng)中，還會產生微生物黏泥堵塞，影響膜正常產水。解決方法為：增設紫外線滅菌器或投加殺菌劑;對于RO膜系統(tǒng)，選用無磷阻垢劑，減緩微生物滋生;定期對系統(tǒng)進行清洗維護。
前處理能力設計過低或效果變差，導致進膜水質惡化，對膜系統(tǒng)尤其是RO系統(tǒng)影響很大。解決方法為：改善前處理，保證膜系統(tǒng)進水水質;對于UF系統(tǒng)，改善其前置過濾器效果;對于RO系統(tǒng)，保證進水污染指 數(SDI)合格。
3安裝施工
膜系統(tǒng)制造安裝過程中，未及時清理雜物會導致雜質殘留過多，從而影響膜的產水性能。尤其是焊渣，尖銳或絲狀物等，嚴重時會導致膜絲、膜片破損。對于MBR膜，需將池內雜質清理干凈后再進水;對于UF及RO系統(tǒng)，先將前段管路系統(tǒng)沖洗干凈，運轉前置過濾器，然后再進水。
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