分散性直接影響制品的功能性屏障完整性： - 遷移通道形成：團聚體周圍存在0.5-2μm界面微隙（SEM實測），導致小分子物質遷移速率提升3-5倍（參照EU 10/2011遷移測試）。例如PP餐盒中未分散色粉可使己烷模擬物遷移量超標（＞0.01mg/dm2）； - 化學穩定性下降：色粉暴露表面積增大會加速氧化反應，經80℃/10天老化后，分散不良樣品表面過氧化物值達35 meq/kg（合格限值＜10 meq/kg）； - 清潔殘留風險：表面凹凸處（深度＞5μm）易殘留清洗劑，需滿足GB 4806.7-2016沖洗實驗要求。 控制措施： 1. 選用經硅烷偶聯劑處理的包覆型色粉，減少界面缺陷； 2. 實施熔體過濾器（網孔≤50μm）攔截； 3. 強制表面張力測試（≥38 dynes/cm）確保涂層附著力。

實現表面質量需構建全過程分散管控體系： - 原料預處理：色粉含水率≤0.1%（105℃烘箱法），防止擠出過程蒸汽爆破； - 螺桿組合優化：采用高剪切塊（L/D=5D）+ 反向捏合塊組合，使分散能密度≥0.8 kWh/kg（實測色點率降至＜5個/m2）； -在線監測閉環：近紅外光譜儀（1200-2200nm波段）實時檢測熔體均勻度，聯動調節螺桿轉速（響應時間＜0.5s）； - 壽命周期驗證：通過加速老化（70℃/RH80%環境）驗證500次洗碗循環后，表面色差ΔE≤1.5，光澤衰減≤15%。 合規性硬指標： - 符合GB 31604.8-2021表面總遷移量＜10mg/dm2； - 通過ISO 22000體系認證的批次追溯管理； - 每2小時顯微成像抽檢（100倍鏡檢無＞20μm團聚體）。