為克服單一電氧化的局限性，常將其與光催化、臭氧氧化或生物處理聯用。例如，電氧化-光催化（EO-PC）系統中，TiO?光陽極在紫外光激發下產生電子-空穴對，與電生成的·OH協同降解污染物，對雙酚A的礦化率比單獨電氧化提高40%。電氧化-生物耦合工藝（如前置電氧化提高廢水可生化性）可降低能耗，適用于高濃度有機廢水。此外，電氧化與膜過濾結合（如電化學膜生物反應器）能同步實現污染物降解和固液分離，但需解決膜污染和電極-膜模塊集成設計問題。太陽能驅動電解系統藻類控制率95%。河北循壞水電極

鈦電極表面的活性涂層賦予了其高催化活性。通過合理設計和制備活性涂層，能夠明顯降低電化學反應的過電位，加快反應速率。以鈦基二氧化釕電極在氯堿工業為例，其表面的二氧化釕涂層能夠有效催化氯離子氧化生成氯氣的反應，使得反應在較低的電壓下進行，降低了能耗。在有機電合成領域，鈦電極的高催化活性能夠促進有機化合物的氧化或還原反應，實現一些傳統化學方法難以完成的合成過程，為有機合成開辟了新途徑，在精細化工產品生產中具有重要應用價值。山東工業電極需求陰極保護技術延長管道壽命至15年。

在實際應用中，被研究的電極被稱作工作電極（W），在電化學分析法中也稱為指示電極。為了測量工作電極的電勢，通常會將其與參比電極（R）組成二電極測量電池。當需要使工作電極發生極化時，則需額外引入一個輔助電極（C），組成三電極測量電池系統。為降低電液中歐姆電位降（IR）對工作電極電勢測量的誤差，參比電極與電解液連接處常采用毛細管，即魯金毛細管，使其盡可能靠近工作電極，以提高測量的精度。

多重電極與單一電極不同，其電極界面上存在多種電極反應。當不太純的鋅浸入硫酸中時，【Zn|H?SO?】電極上就可能同時發生鋅原子失去電子生成鋅離子的反應，以及氫離子得到電子生成氫氣的反應，且這兩個反應的速率都較快，因此該電極屬于二重電極。金屬腐蝕體系常常呈現出多重電極的特性，由于存在多種反應，多重電極的靜態電勢需根據不同反應的極化曲線和極化規律來綜合判斷，其電化學反應過程相對復雜，給研究和應用帶來了一定挑戰。

隨著人們對水質要求的不斷提高，鈦電極在水處理領域發揮著越來越重要的作用。在電解法水處理中，鈦電極可用于降解水中的有機污染物、去除重金屬離子等。通過選擇合適的鈦電極材料和涂層，能夠產生具有強氧化性的活性物質，如羥基自由基等，這些活性物質可以將水中的有機污染物氧化分解為無害的二氧化碳和水。例如，在處理印染廢水、制藥廢水等高濃度有機廢水時，鈦電極電解法具有處理效率高、無二次污染等優點。同時，鈦電極還可用于消毒殺菌，通過電解產生的氯氣、次氯酸等物質殺滅水中的細菌和病毒，保障飲用水的安全。電化學方法處理不產生有害副產物。

氰的反應物是電鍍、冶金廢水的典型毒性成分，電氧化技術能將其高效轉化為低毒產物。在堿性條件下（pH>10），氰根（CN?）在陽極被直接氧化為氰酸根（OCN?），進一步水解為CO?和NH?。采用Ti/RuO?-IrO?電極時，CN?去除率可達99.9%，且電流效率高達70%。若廢水中含重金屬（如Cu2?），電氧化還可同步破絡合并沉淀金屬離子。該技術的重要參數是pH控制（防止HCN揮發）和氯離子濃度（NaCl作為電解質時可生成活性氯強化氧化），實際應用中需避免中間產物（如CNCl）的生成風險。電化學pH調控精度達±0.3。上海海水淡化電極

電化學-生物耦合工藝COD負荷提升至3kg/(m3·d)。河北循壞水電極

熱分解法是制備鈦電極常用的方法之一。該方法首先將含有活性金屬元素的有機鹽或無機鹽溶液涂覆在鈦基體表面，然后通過高溫熱處理使涂層發生分解反應，形成具有電催化活性的金屬氧化物涂層。在制備鈦基二氧化釕電極時，通常采用四氯化釕的乙醇溶液作為涂液，將其均勻涂覆在經過預處理的鈦基體上，然后在一定溫度下進行多次熱分解，每次熱分解溫度和時間都有嚴格要求，通過控制這些參數，可以精確調控涂層的結構和性能。熱分解法制備的鈦電極具有良好的涂層與基體結合力，且工藝相對簡單，適合大規模生產。河北循壞水電極