電鍍行業對電極材料的性能要求較高，鈦電極憑借其獨特的優勢在該領域得到廣泛應用。在電鍍過程中，鈦基二氧化銥陽極在酸性鍍液中表現出良好的析氧催化性能，能夠穩定地提供氧氣，促進電鍍過程的進行。同時，鈦電極的耐腐蝕性使其能夠在各種強酸性、強堿性和含重金屬離子的電鍍液中長期使用，而不會對鍍液造成污染，保證了電鍍產品的質量。此外，鈦電極的高催化活性還可以提高電鍍效率，縮短電鍍時間，降低生產成本。在五金電鍍、裝飾性電鍍等領域，鈦電極的應用明顯提升了電鍍工藝的水平和產品的競爭力。電化學方法處理不產生有害副產物。天津工業電極除硬系統

臭氧氧化可高效降解循環水中的難降解有機物，電化學臭氧發生器（EOG）通過質子交換膜電解水產生高濃度臭氧（50-200 g O?/kWh）。以PbO?陽極為例，臭氧產率比傳統電暈法高30%，且無需空氣預處理。某印染廠將EOG集成至循環水系統，色度去除率>95%，并減少了污泥產量。

循環水中的Cu、Zn等重金屬可通過電化學沉積在陰極回收。采用旋轉陰極（轉速50 rpm）和脈沖電流（占空比20%）時，銅回收純度達99.5%，電流效率>80%。某電鍍廠循環水處理案例顯示，年回收銅2.5噸，經濟效益與環境效益明顯。 天津海水淡化電極設備智能電極自動報警故障。

鈦電極可以根據不同的標準進行分類。按照涂層材料的不同，可分為鈦基二氧化釕電極、鈦基二氧化銥電極等。鈦基二氧化釕電極常用于氯堿工業電解制氯，其對析氯反應具有良好的電催化活性和穩定性；鈦基二氧化銥電極則在酸性介質中表現出優異的析氧性能，常用于電鍍、電合成等領域。依據電極的用途，又可分為陽極和陰極。陽極在電解過程中發生氧化反應，陰極則發生還原反應，不同的電極用途決定了其表面涂層和結構的設計差異，以滿足特定的電化學需求 。

鈦電極具有良好的穩定性，包括化學穩定性和機械穩定性。在長期的電化學過程中，其表面的活性涂層不易發生脫落、溶解或結構變化，能夠保持穩定的電催化性能。同時，鈦基體的度和良好的韌性，使得電極在受到機械振動、熱應力等外界因素影響時，依然能夠保持結構完整。例如，在電解水制氫設備中，鈦電極需要在連續的電解過程中保持穩定的工作狀態，其化學和機械穩定性確保了設備的長期穩定運行，減少了因電極性能下降而導致的設備停機維護次數。電化學氧化降藥物完全無殘留。

電解槽中的電極同樣至關重要，它是電流進入或離開電解液的導體，電解過程就在電極相界面上發生氧化還原反應。電極分為陰極和陽極，與電源正極相連的是陽極，陽極上發生氧化反應；與電源負極相連的是陰極，陰極上發生還原反應。電解材料種類繁多，碳電極是常用材料之一，因其具有良好的導電性和化學穩定性，在許多電解過程中表現出色。此外，鈦等金屬也可作為電極材料，尤其在一些對電極耐腐蝕性要求較高的特殊電解應用中。在電鍍工藝里，含有鍍層金屬的金屬常作為陽極，待鍍制品則作為陰極。電化學系統啟停快速便捷。甘肅源力循壞水電極需求

電化學處理使抗性基因豐度下降2個數量級。天津工業電極除硬系統

循環水中的油類、緩蝕劑和工藝泄漏有機物會加速微生物繁殖，電化學高級氧化（EAOPs）技術可將其降解為小分子或礦化。以BDD電極為例，其產生的羥基自由基（·OH）能無選擇性地攻擊有機物，COD去除率可達70-90%。對于含聚丙烯酸類阻垢劑的循環水，在10 V電壓下處理2小時，TOC降解率超過80%，且降解產物無生物毒性。系統需優化極板間距（<10 mm降低歐姆損耗）和流量分布（避免短流）。某鋼鐵廠案例中，電氧化單元使循環水COD穩定控制在30 mg/L以下，減少了生物粘泥導致的停機清洗頻率。