10、質量和工廠控制：

 HNBR質量穩定支撐：從源頭到成品出庫我們層層把關，保證產品質量穩定！嚴控原料入廠檢測，生產工藝監控，成品檢測以及出庫檢測，不放松任何一個產品的監控環節。整條生產線，采用了全自動化控制，減少人為因素影響。生產參數全部在我們中控室中設置，從硬件上保證了生產全過程的科學、連續、穩定，確保從出庫的每一批次產品都是質量穩定的產品，客戶用的都是高品質產品，放心產品。

    HNBR工廠管控：為了給市場提供穩定的高品質HNBR，贊昇新材料狠抓質量管理，依據國際管理標準，通過三標一體認證，QMS-質量認證，EMS-環境認證，OHSAS-職業健康安全認證，從制度上保證了產品的質量。除了CANS 中國國家認證認可監督管理**會,還有IAF國際認可論壇認證機構的認證。 通常丁腈橡膠中腈基含量越高，玻璃化溫度也越高，耐寒性變差。H-NBR傳動帶

10、HNBR在國外已生產多年，其應用領域不斷擴大,而在國內尚屬空白，我們應不失時機地開發HNBR。據初步了解，我國大慶、勝利油田有2000余口二期井需用潛油泵在井深2000米，溫度140℃左右下抽油，如用NBR的錠子，使用周期僅有幾個月甚至更短，如用HNBR的錠子，使用周期可達一年以上。我國南京橡膠制品一廠每年就需HNBR30余噸。

在HNBR的制造中，NBR的催化加氫技術是關鍵，溶液加氫NBR生產技術條件苛刻，國內公司在進行這項研究工作，由于加氫反應的選擇性和貴金屬催化劑回收率低以及產品凈化、脫揮等后處理工藝技術不過關，成本相對較高。水溶性兩相催化劑加氫及加氫甲酰化的研究正是著眼于貴金屬催化劑的分離回收及循環使用，一旦能使這類催化劑的應用擴大到高分子的加氫上，就可以用它們來進行NBR的氫化，我們已合成了兩個水溶性膦配體，正在進行這方面的嘗試。 ZN35052原裝H-NBR新貨贊南HNBR可耐150℃左右的高溫性，耐-40℃以下的低溫，機械性能優良,與其它聚合物相比更能滿足汽車工業的要求。

其他氫化丁腈應用領域：

③ 高鐵等新興運輸行業：HNBR在高速列車等地面交通設施的空調系統、減震系統以及動力傳送系統也將大有可為，尤其作為列車各系統的密封制品材料，具有十分優越的性能，為保障列車的運行性能、安全性和壽命具有極其重要的作用。

④ 新型能源行業：燃料電池、核電、風電、新型燃料等行業用高性能密封制品為HNBR的應用提供了一個廣闊的天地，隨著這些新能源技術的不斷發展和進步，HNBR將會發揮更大的作用。

⑤ 其他：HNBR還可用作振動吸收材料、纜索等。HNBR膠乳可用作表面涂層，用作紙張、皮革、陶瓷、纖維的粘合劑以及發泡橡膠，浸漬膠乳產品。HNBR還可作聚合物共混體系的改性劑。

國內涉足HNBR領域始于上世紀九十年代，1992年北京化工大學同中國臺灣南帝化學工業股份公司合作率先開展NBR的加氫催化劑和加氫工藝的研究，但未能有產品面市。 隨后，蘭州石油化工研究院采用自制的RhCl[P(Ph3)]3為催化劑、以氯苯為溶劑，用離子交換樹脂脫除和回收殘余催化劑（并申請了國家專利），開發出一套比較完整的NBR加氫制備HNBR的工藝技術路線，并建立了中試裝置，制備出加氫度為90%和96%、門尼粘度為75和90的兩種HNBR產品（商品牌號：LH-9901和LH-9902，相應性能等同于日本瑞翁公司的Zeptol-2010和Zeptol-2020），并小批量供應國內市場，最終因催化劑成本、產品后處理等關鍵工藝技術所困擾，未能取得突破性進展。吉化研究院也采用乙酸鈀均相絡合催化劑制得HNBR，產品性能與Zeptol-2020相當，同樣因產品質量和成本等原因沒有實現商業化生產。增塑體系：HNBR常用于高溫，燃油及其它苛刻環境中，要求所用的增塑劑必須是難揮發，耐抽出。

氫化丁腈橡膠(HNBR)是一種綜合性能極好、極具發展潛力的特種橡膠。氫化丁腈橡膠（HNBR）與腈橡膠（NBR）相比，其分子主鏈上的碳-碳雙鍵（C=C）少，化學結構穩定，具有優異的耐油、耐腐蝕，耐低溫、耐高溫、耐熱氧老化、耐動態疲勞和耐臭氧性能，可耐150～170℃高溫，其耐寒性能優于氟橡膠，耐酸性汽油是普通丁腈橡膠(NBR)的5倍多，耐磨性比普通NBR提高50%以上，熱降解溫度隨著氫化度的提高而提高，比NBR高30～40℃，其優異的耐新型制冷劑、耐硫化氫性能更是無以倫比。因而，它作為高性能膠管、膠帶、密封和減震零部件、膠輥、特殊電線電纜等制品的材料，在高鐵、航空、新能源、汽車、石油等重大工業領域，具有其他材料無法替代的作用。近幾年，在一些新機型上也大量使用了一些特種橡膠（包括HNBR）。H-NBR詹氏催化劑

HNBR在高溫下能耐酸、堿和鹽，能在強腐蝕性添加劑的潤滑油和燃料油介質中工作。H-NBR傳動帶

密封墊，襯墊，O形圈類：近年來，油井和氣井的鉆探越來越深，溫度更高，工作環境更惡劣，氟橡膠密封件在這樣的環境都容易損壞。在高溫和高壓下對橡膠性能影響比較大的介質是H2S，CO2，甲烷，柴油，胺緩蝕劑，蒸汽以及酸類，而HNBR對上述化學介質有極好耐受性能，特別適合生產油井、氣井用防暴器，鉆管護罩，栓塞，閥門密封圈，泵類活塞，動力電纜護套，膠管等橡膠零部件。HNBR的耐輻射性能比硅橡膠，氟橡膠，聚四氟乙烯好，還適宜作核電站的各種橡膠密封件。

膠輥：HNBR具有良好的耐化學藥品性能和耐熱性，適于制作各種工業用橡膠膠輥，特別是耐油性和耐磨耗性非常優異的ZSC更為引人注目，ZSC即使硬度超過90度，其加工粘度也很低，易成型，比聚氨酯橡膠的強度、耐水性、耐油性都有大的改進，適合用作高硬度橡膠輥筒材料，如印刷膠輥，工業膠輥等。 H-NBR傳動帶

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