模具出現(xiàn)粘附磨損問題,應(yīng)該怎么解決?模具出現(xiàn)粘附磨損通常是由于模具材料與被加工材料之間發(fā)生了粘結(jié)現(xiàn)象,這在金屬成型過程中尤為常見。應(yīng)當(dāng)選擇具有高耐磨性和良好表面光潔度的材料。以下是推薦的ASP牌號(hào)ASP2030以其高硬度和優(yōu)異的耐磨性著稱,含有鈷元素,提高紅硬性和耐磨性,其均勻細(xì)致的碳化物分布也有助于減少粘附磨損的發(fā)生。ASP2050轉(zhuǎn)為需要極高耐磨性的應(yīng)用設(shè)計(jì),特別適用于因粘著磨損或崩角引起的場(chǎng)合。適當(dāng)?shù)臒崽幚慝@得極好的表面質(zhì)量,減少粘附的可能性。ASP2060擁有更高的鈷含量,提供更好的高溫硬度和耐磨性,有助于防止粘附磨損。除了選擇合適的材料外,還可以考慮對(duì)模具表面進(jìn)行淡化處理,PVD/CVD涂層,拋光處理都可以幫助減輕粘附磨損。精工特鋼的高速鋼,可加工性強(qiáng),工藝適配廣。清遠(yuǎn)粉末高速鋼生產(chǎn)廠家
五金沖壓模具選擇ASP2023還是DC53在選擇五金沖壓模具材料時(shí),APS2023和DC53各有特點(diǎn)。適用不同的工作條件。ASP2023是瑞典ASP粉末冶金高速鋼,有非常高的耐磨性和熱穩(wěn)定性,硬度在64-67HRC,具備良好的抗壓強(qiáng)度和抗沖擊性能。DC53是冷作模具鋼,相對(duì)于傳統(tǒng)冷作模具鋼如SKD11,DC53有更好的韌性減少了淬火變形和崩刃的風(fēng)險(xiǎn)。適合常規(guī)沖壓任務(wù),不涉及極端磨損或溫度的應(yīng)用。對(duì)于需要極高耐磨性、耐高溫特性的應(yīng)用,如高強(qiáng)度鋼或不銹鋼的沖壓或長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行且對(duì)刀具壽命有較高要求的,ASP2023更合適。汕尾SHK-9高速鋼別為粉末高速鋼發(fā)愁,精工特鋼,供貨及時(shí),服務(wù)貼心。
熱穩(wěn)定性是 ASP 粉末高速鋼的又一突出優(yōu)勢(shì)。在高溫環(huán)境下,許多鋼材的力學(xué)性能會(huì)急劇下降,硬度降低、強(qiáng)度減弱,無法滿足加工需求。然而,ASP 粉末高速鋼卻能 “處變不驚”。當(dāng)溫度升高時(shí),其內(nèi)部特殊的合金結(jié)構(gòu)和彌散分布的碳化物發(fā)揮作用,抑制了晶粒長大,維持了鋼材的組織穩(wěn)定性,進(jìn)而保證了硬度和強(qiáng)度在一定高溫區(qū)間內(nèi)基本不變。在金屬切削加工中,尤其是高速切削領(lǐng)域,刀具與工件摩擦產(chǎn)生大量熱,切削區(qū)域溫度迅速攀升,ASP 粉末高速鋼刀具憑借出色的熱穩(wěn)定性,持續(xù)保持良好的切削性能,避免了因刀具軟化而導(dǎo)致的加工精度下降、表面質(zhì)量變差等問題,確保了高效、高精度的加工過程。
模具出現(xiàn)磨損問題,應(yīng)該怎么辦?當(dāng)模具出現(xiàn)磨損問題時(shí),選擇具有高耐磨性的材料是解決問題的關(guān)鍵。以下是幾個(gè)推薦的ASP牌號(hào),特別適合解決模具磨損的問題。ASP23具有非常好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性,高溫下依然保持較高的硬度,非常適合用于對(duì)抗磨損要求極高的模具。ASP2053含有較高比例的釩元素,形成大量硬質(zhì)碳化物,極大提高材料的耐磨性,專為需要高耐磨性的應(yīng)用設(shè)計(jì),高硬度材料時(shí)使用的模具。ASP30主要優(yōu)勢(shì)在于提供了一個(gè)平衡了硬度與韌性的組合,同樣提供了很好的耐磨性,適用于既需要耐磨又需要一定沖擊韌性的場(chǎng)合。如果你的模具需要處理極其堅(jiān)硬或磨蝕性強(qiáng)的材料,ASP60擁有極高的硬度和耐磨性,同時(shí)保持了足夠的韌性以防止崩刃。精密制造需粉末高速鋼,精工特鋼,專業(yè)打造,性能非凡。
熱處理淬透性ASP粉末高速鋼2060。以T=65MM硬料為例,使用的材質(zhì)是ASP2060,厚度是65MM,經(jīng)過檢查表面硬度為HRC67.5。居中切開進(jìn)行檢測(cè),中心硬度仍可達(dá)到HRC67。表面和芯部硬度差0.5HRC。我們是模具鋼35年源頭工廠,自有熱處理中心,擁有30多年豐富經(jīng)驗(yàn)的熱處理高級(jí)工程師,結(jié)合瑞典鋼廠與德國熱處理完美工藝,全套淬火爐配備了實(shí)驗(yàn)室級(jí)別的介質(zhì)恒溫系統(tǒng),保證每次淬火的介質(zhì)溫度在5度以內(nèi),使每一件鋼材都能達(dá)到剛性和韌性的完美結(jié)合。
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冷處理和深冷處理是熱處理一部分,很多人不知道為什么。冷處理和深冷處理,為什么是熱處理的一部分。馬氏體轉(zhuǎn)變的結(jié)束點(diǎn)是在0度以下,特別是含碳量較高的鋼類,淬火好以后有殘余奧氏體,如果不做深冷處理使用過程中,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體過程中,會(huì)發(fā)生尺寸變化,也就是變形。只有經(jīng)過深冷處理讓殘余奧氏體再轉(zhuǎn)變成馬氏體。基本上就不會(huì)再變形。這樣就是冷處理跟深冷處理,也是熱處理過程的一個(gè)延續(xù),所以它也歸納到熱處理過程。清遠(yuǎn)粉末高速鋼生產(chǎn)廠家