以玻璃纖維增強的聚丙烯具有較低的密度、低廉的價格以及可以循環使用等優點，正在取代工程塑料與金屬在汽車儀表板、汽車本身和底盤零件中的應用。目前，在國外新型汽車前端部件系統的設計和生產中，注塑成型的長玻璃纖維增強聚丙烯的復合材料已成為主要材料。寶馬公司的微型底盤汽車的前端部件系統采用30%玻璃纖維增強的PP復合材料。這種PP部件是通過集成懸架式前端部件系統來降低成本的，比如散熱器、喇叭、電容器等部件，取得了良好的效果，可以減少30%的部件重量，經濟效益十分明顯。星易迪是塑料造粒廠，供應導電PP,防靜電PP，可用于電子電器、通訊器材、屏蔽儀器等領域。光擴散聚丙烯生產工廠

汽車用塑料水箱用料——20%玻璃纖維增強聚丙烯，即PP-G20，目前，在汽車上金屬膨脹水箱已不多見，取而代之的是質(重)量輕、耐腐蝕、成本低、易生產的塑料膨脹水箱。汽車用塑料材料有很多種，而改性聚丙烯塑料粒子就是在汽車塑料件中很常用的一種塑料材料，可用于汽車的改性聚丙烯品種也很多，其中，20%玻璃纖維增強聚丙烯（PP-G20）因其具有的機械強度高、剛性好、耐高溫、耐化學腐蝕等性能特點，得以應用在汽車塑料水箱的制造中。光擴散聚丙烯生產工廠星易迪塑化生產供應增強阻燃增韌PP,增強阻燃增韌聚丙烯，可定制產品性能和顏色。

汽車暖風機殼-一礦物增強聚丙烯，汽車暖風機需要長時間在高溫下工作，因此對殼體材料的耐熱性、強度、老化性能均有較高的要求。過去多采用玻璃纖維增強 PP作為殼體材料，但由于玻璃纖維成本高，加工性不好，對設備、模具磨損大，所以采用礦物增強PP更為合適。礦物增強聚丙烯采用共聚 PP和均聚PP混合使用，可以保證材料的剛性和韌性的平衡，采用高流動性PP和低流動性PP混合使用，可以保證材料的流動性在適宜注射加工的范圍內，同時具有高的韌性，采用POE進行增韌，材料的常溫韌性、低溫韌性都非常高，采用超細滑石粉進行增剛，使礦物增強PP改性材料具有強度剛性好、韌性好、流動性好、耐低溫、耐熱、耐老化等性能特點，可用于汽車暖風機殼。

冰箱抽屜用料一填充增韌聚丙烯，冰箱抽屜一般采用HIPS制作，一方面HIPS易在酸、堿、鹽、油脂等作用下應力開裂，影響使用壽命;另一方面HIPS 的價格比PP高，因此用改性PP代替HIPS用于冰箱抽屜的成為一種新的選擇，已成功地將改性PP用于冰箱抽屜，替代HIPS的用于冰箱抽屜用料的改性聚丙烯采用特殊共聚PP，其低溫沖擊強度很高，從而保證了冰箱抽屜的低溫使用性。同時添加相應助劑以提高其流動性，從而保證了用料的注射加工性。為降低收縮率，添加了CaCOз，使成型收縮率與HIPS相近。為進一步增加用料的低溫韌性，又添加了增韌劑提升材料的韌性。這樣，使得具填充增韌PP有優異的低溫沖擊韌性，可滿足冰箱抽屜長時間在低溫使用。星易迪提供塑料配色服務，供應彩色聚丙烯，彩色PP，可根據客戶要求定制產品性能和顏色。

汽車風扇葉用料——玻璃纖維增強聚丙烯和增韌聚丙烯，現在不少汽車企業多用塑料材料生產冷卻風扇，塑料風扇具有噪聲低、耐腐蝕、易加工、質量輕、生產成本低等優點。制造風扇葉的材料應具有較高的沖擊強度和剛性，同時要具備良好的耐低溫及耐高溫性，還要有優良的耐氧化老化性。常用的玻璃纖維增強方法是在均聚PP或共聚PP中加人20%～30%的玻璃纖維，提升缺口沖擊強度和熱變形溫度，通過添加增韌劑提高材料的低溫沖擊強度，該材料的特點是性能穩定、易于加工、價格較便宜，制造的風扇葉剛性好，冷卻效果好等。星易迪玻纖增強聚丙烯,玻纖增強PP,增強聚丙烯,增強PP，可根據客戶要求定制產品性能和顏色。45%玻纖增強PP生產工廠

星易迪生產供應抗紫外線PP,抗老化PP，有耐候、抗紫外線、抗老化等特點，可用于汽車配件等。光擴散聚丙烯生產工廠

滑石粉填充聚丙烯分為兩類，一類是填充量為30%一40%，對聚丙烯改性以后可提高熱變形溫度和彎曲模量:另一類是填充量為10%～20%，可提高聚丙烯的表面光潔度。采用活化滑石粉填充改性PP后極大提高了材料的剛性，克服了洗衣機波輪的翹曲變形，同時加入了增韌劑及滑石粉，便 PP球晶變小，尺寸穩定性好，提高其楊氏模量、彈性模量和抗沖擊力，增加牢固性、減少收縮性。滑石粉對聚丙烯改性以后，由于滑石粉填料機械特性和平面結構對聚丙烯的晶形排列有很大影響，稍微增加一點滑石粉的量，就會改變聚丙烯的晶形狀態，聚丙烯的晶形改變是引起宏觀效應的主要原因。光擴散聚丙烯生產工廠