電解腐蝕儀:本發明的電解腐蝕劑其水溶液在室溫下性質穩定,不易揮發,無刺激性氣味,不通電的情況下對鎳基耐蝕材料不會用拋光腐蝕的作用。只要控制好電流大小和時間長短可以達到理想的拋光和腐蝕顯現金相組織的效果。本發明的有益效果:本發明的電解腐蝕劑配方簡單,降低了對實驗人員的健康損害;不易揮發,可長期保存并能重復使用;使用不同的電流強度可以達到拋光和顯現組織的效果,省去了機械拋光的過程,實現了拋光腐蝕一體化。賦耘檢測技術(上海)有限公司低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置腐蝕后的材料如何清理?遼寧晶粒度腐蝕儀OEM廠家
所述鋁合金為2024鋁合金、7075鋁合金、A319鋁合金或鑄造鋁硅合金。本發明與現有技術相比具有以下優點:I)本發明所述拋光液為三氯化鋁-鹽酸三甲胺離子液體,組分簡單,不含磷酸、硫酸、鉻酸等物質,綠色環保,而且來源***,價格低廉。2)本發明所述拋光液在使用時操作溫度低,在室溫或稍高于室溫的條件下即可進行,能量消耗低,拋光液損耗小。3)本發明所述拋光液適用范圍,不僅可以對純鋁和常規鋁合金進行電化學拋光,而且還可以對鑄造鋁硅合金進行拋光。4)通過本發明所述拋光液拋光所得到的樣品拋光效果好,光澤度較高且保持時間較長。為鋁及鋁合金電化學拋光前后對比照片,其中(a)為純鋁,(b)為2024鋁合金,(c)為7075鋁合金,(d)為A319鋁合金,黑線下方是電化學拋光后的效果,黑線上方沒經過拋光。【具體實施方式】實施例1離子液體中電化學拋光純鋁的方法,具體條件和實施步驟如下:1)拋光液的配制:稱取g無水三氯化鋁,g鹽酸三甲胺,在20°C攪拌2h后即得到所需的離子液體拋光液;2)樣品前處理:將純鋁(20_X14mmX8mm)及銅片(33_X8_Xlmm)置于溶液中超聲清洗5~10min,然后用蒸餾水沖洗,用冷風吹干;3)電化學拋光:用脈沖電源對純鋁進行電化學拋光,純鋁作為陽極。 熱酸蝕腐蝕儀檢測什么材料用賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間腐蝕不銹鋼的E法腐蝕時間,時長?
電解拋光腐蝕儀本實用新型公開了一種電解拋光腐蝕儀,包括直流電源部分,腐蝕器,控溫系統.直流電源輸出端接腐蝕器的輸入端,腐蝕器與控溫系統相連接.直流電源恒定輸出預設電壓和恒定輸出電流給腐蝕器,以及輸出電路中設置電流過載保護器,用于腐蝕器在工作過程中保持恒定的電壓和電流;直流電源中設有時間繼電器,用于樣品電解時間到達設定時間后,關閉電流,電壓的輸出,同時蜂鳴器提醒;腐蝕器包括電極,樣品罩,攪拌器,控溫系統由加熱控制單元和冷卻盤管組成.該儀器可實現恒定電壓,恒定電流方式工作,可控制樣品的電解電流密度,能快速而有效地對金屬材料進行電解拋光和腐蝕,具有重復性好,操作控制方便等特點.
一種高溫合金的電解拋光腐蝕儀及其使用方法與流程航空發動機渦輪葉片長期處于高溫高壓燃氣和復雜應力條件下服役。當發動機燃油燃燒不充分引起火焰后移、葉片冷卻孔堵塞以及負載突增等狀況發生時,將導致葉片的超溫服役。根據超溫溫度的不同,可分為過熱和過燒兩大類。超溫的時間通常**幾秒鐘到幾分鐘,卻導致葉片材料迅速產生組織損傷和力學性能退化,甚至造成機毀人亡的后果,因此,有必要對葉片材料經短時超溫服役后的顯微組織損傷進行深入研究。航空發動機渦輪葉片材料通常為鎳基高溫合金,制備金相試樣是進行渦輪葉片顯微組織分析的重要前提。金相試樣的磨制和腐蝕質量的好壞直接影響顯微組織分析結果的準確性和可靠性。然而在研究超溫組織損傷的過程中發現,由于材料經過超溫過熱或過燒,合金中的強化相已經融入基體,造成合金硬度***下降,從而導致手動拋光過程中劃痕難以去除。此外,由于晶界損傷,晶界的釘扎作用下降,在拋光過程中經常發生碳化物拖尾甚至脫落現象,而**留下孔洞,造成無法對晶界碳化物進行分析研究。 賦耘檢測技術(上海)有限公司生產電解拋光腐蝕儀EP-06銷售廠家!
國家能源局,關于電解腐蝕的標準DL/T1581-2016直流系統用盤形懸式瓷或玻璃絕緣子金屬附件加速電解腐蝕試驗方法德國標準化學會,關于電解腐蝕的標準DIN50919-2016金屬的腐蝕.電解溶液中雙金屬腐蝕的腐蝕調查DINEN60426Berichtigung1-2010電絕緣材料.絕緣材料引起的電解腐蝕的測定.試驗方法(IEC60426-2007).德文版本EN60426-2007,DINEN60426(VDE0303-6)-2007的勘誤表DINEN60426-2007電絕緣材料.絕緣材料引起的電解腐蝕的測定.試驗方法DIN50919-1984金屬的腐蝕.在電解溶液中的電腐蝕的調查DIN53489-1968電氣絕緣材料的試驗.電解腐蝕作用的評定行業標準-能源,關于電解腐蝕的標準NB/T25008-2011核電廠海水冷卻系統腐蝕控制與電解海水防污韓國標準,關于電解腐蝕的標準KSCIEC60426-2008測定絕緣材料所引起的電解腐蝕的試驗方法KSCIEC60426-2008測定絕緣材料所引起的電解腐蝕的試驗方法。 晶間腐蝕的存在會發展造成斷裂,會引起設備事故,為防止晶界腐蝕可以從改變鋼的化學成分和改變人處理工藝!熱酸蝕腐蝕儀檢測什么材料用
賦耘檢測技術(上海)有限公司低倍組織熱酸裝置,低倍電解腐蝕裝置腐蝕后能用肉眼看嗎?遼寧晶粒度腐蝕儀OEM廠家
防治措施編輯電蝕的速度非常高,因雜散電流可能是因短路而引起的大電流,因而危害極大。但電蝕是一種可以避免的人為腐蝕現象,防止措施主要有:①消除產生雜散電流的電源;電解腐蝕②使金屬和海水充分絕緣;③消除出現兩個電極的可能性;④安裝排流裝置。電解拋光參考資料試驗材料電解液配比電壓時間備注不銹鋼1Cr—18Ni9Ti酒精(95%)940ml高氯酸(65%)60ml30~40V15~60秒不銹鋼、合金鋼、高速鋼等酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;甘油(丙三醇)100ml15~50V15~60秒通用電解液之一鋼、鑄鐵、鋁、鋁合金等酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;丁氧基乙醇100ml30~65V15~60秒比較好的通用配方之一不銹鋼、碳鋼鐵、合金鋼等醋酸(冰醋酸)900ml高氯酸(60%)100ml12~70V鈾、鋯、鈦、鋁合金鋼、碳鋼醋酸(冰醋酸)800ml高氯酸(60%)200ml40~100V1~15分不銹鋼水250ml硫酸750ml1~2分不銹鋼磷酸(85%)600ml硫酸400ml10~60秒不銹鋼水80ml硫酸720ml甘油200ml不銹鋼和合金鋼水:240ml,硫酸:340ml磷酸(85%):650ml2~10分不銹鋼水:330ml,硫酸120ml磷酸(85%):550ml1分cm2不銹鋼和合金鋼水:240ml,磷酸:(85%):650ml鉻酸80%硫酸130ml5~60分100~130。 遼寧晶粒度腐蝕儀OEM廠家
電解拋光中常見的疑難雜癥1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“不銹鋼氧化皮液”,“不銹鋼氧化皮膏”等產品。因除銹除氧化皮產品較多,具體適用產品可咨詢威海云清化工開發院。3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。賦耘檢測技術(上海)有限公司晶間...